Tabla de contenido
Publicidad
Apéndice B:
Frecuencia de
calibración
Una de las cuestiones más habituales
que se preguntan en Sperian
Instrumentation es: "¿Con que
frecuencia deben calibrarse los
detectores de gas?"
Confiabilidad y precisión de los
sensores
Los sensores actuales están
diseñados para proporcionar años de
servicio fiable. De hecho, muchos
sensores están diseñados de tal
manera que con su uso normal sólo
pierden un 5% de sensibilidad por
año o un 10% en un periodo de dos
años. Dado esto, sería posible usar
un sensor durante hasta dos años
completos sin una pérdida
significativa de sensibilidad.
Verificación de precisión
Dado que hay muchas razones por
las que un sensor puede perder
sensibilidad y que un sensor confiable
pueden resultar clave en entornos
peligrosos, es muy importante
verificarlos frecuentemente.
Sólo hay una forma segura de
verificar que un sensor puede
responder al gas para el cual está
diseñado. Se trata de exponerlo a un
gas objetivo de concentración
conocida y comparar la lectura con la
concentración del gas. A esto se le
conoce como prueba funcional. Esta
prueba es muy sencilla y se lleva a
cabo en pocos segundos. El
procedimiento más seguro
consiste en llevar a cabo una
prueba funcional antes del uso
diario. No es necesario hacer un
ajuste de calibración si las lecturas
caen entre un 90%* y un 120% del
valor esperado. Por ejemplo, si un
sensor CO se controla mediante una
concentración de gas de 50 ppm no
es necesario llevar a cabo una
calibración a menos que las lecturas
estén por debajo de 45 ppm o por
encima de 60 ppm.
*La Canadian Standards
Association (CSA) requiere que los
sensores de gas combustible se
sometan a calibración cuando el
valor visualizado durante la prueba
funcional no está entre el 100% y el
120% del valor esperado para el
gas.
Ampliación de los intervalos entre
cada verificación de precisión
Se nos pregunta a menudo en qué
circunstancias se puede ampliar el
periodo entre comprobaciones de la
precisión.
¡Sperian Instrumentation no es el
único fabricante al que se le hace
esta pregunta! Una de las
organizaciones profesionales de las
que Sperian Instrumentation forma
parte es la Asociación de equipos
de seguridad industriales (ISEA). El
grupo de "Productos dispositivos"
de esta organización ha trabajado
mucho para desarrollar un
protocolo que aclare las
condiciones mínimas bajo las
cuales se puede prolongar el
intervalo entre comprobaciones.
Numerosos fabricantes líderes de
equipos de detección de gases han
participado en el desarrollo de las
directrices ISEA respecto a la
frecuencia de calibración. Los
procedimientos de Sperian
Instrumentation siguen
estrictamente estas directrices.
Si sus procedimientos de
funcionamiento no permiten la
comprobación diaria de los
sensores, Sperian Instrumentation
recomienda el procedimiento
siguiente para establecer un
programa de comprobación de
precisión seguro y prudente para
los dispositivos Sperian:
1.
Durante un periodo de uso
inicial de al menos 10 días en
la atmósfera objetivo,
compruebe diariamente la
respuesta del sensor para
asegurar que no hay nada en
la atmósfera que pueda
envenenarlo(s). El periodo de
uso inicial debe ser de una
duración suficiente como para
garantizar que los sensores
están expuestos a todas las
condiciones que podrían
producir efectos adversos
sobre ellos.
2.
Si estas pruebas demuestran
que no es necesario realizar
ajustes, el tiempo entre
comprobaciones se puede
prolongar. El intervalo entre
cada comprobación de
precisión no debe exceder los
30 días.
3.
Cuando el intervalo se ha
ampliado, los sensores de
gases tóxicos y combustibles
deberían sustituirse
inmediatamente tras expirar el
periodo de garantía. Esto
minimizará el riesgo de fallos
29
durante el intervalo entre cada
comprobación del sensor.
4.
Debe guardarse el historial de
la respuesta del dispositivo
entre verificaciones. Todo
estado, incidente, experiencia
o exposición a contaminantes
que pudieran tener un efecto
adverso sobre el estado de
calibración de los sensores
debe activar la verificación
inmediata de la precisión
antes de seguir utilizando el
dispositivo.
5.
Cualquier cambio en el
entorno en el que se usa el
dispositivo, o cambios en el
trabajo que se lleva a cabo,
debe determinar la
reanudación de la
comprobación diaria.
6.
Si hay alguna duda en
cualquier momento respecto
de la precisión de los
sensores, verifique la precisión
de los mismos exponiéndolos
a gas de prueba de
concentración conocida antes
del uso.
Los detectores de gas utilizados
para la detección de deficiencias
de oxígeno, gases y vapores
inflamables o contaminantes
tóxicos deben mantenerse y
funcionar correctamente para
hacer la tarea para la cual fueron
diseñados. Siga siempre las
directrices del fabricante para
cualquier equipamiento de
detección de gas que utilice.
Si hay alguna duda respecto la
precisión del detector del gas,
¡haga una comprobación de la
precisión! Se tarda muy poco
tiempo en comprobar si es seguro
o no utilizar los dispositivos.
Calibración automática mediante
un botón
Aunque sólo es necesario realizar
una prueba "funcional" para
asegurar que los sensores están
funcionando correctamente, todos
los detectores actuales de gas de
Sperian ofrecen una característica
de autocalibración en un único
botón. Esta función le permite
calibrar un detector de gas Sperian
en prácticamente el mismo tiempo
que se necesita para una prueba
funcional. El uso de pruebas
funcionales automáticas y
estaciones de calibración puede
simplificar adicionalmente las
tareas, manteniendo
automáticamente los registros.
Publicidad
Tabla de contenido
