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VLT AQUA Drive FC 202 Serie
Guia de diseno
Tabla De Contenido - Danfoss VLT AQUA Drive FC 202 Serie Guia De Diseno
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Guía de programación
(260 páginas)
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Guia de funcionamiento
(123 páginas)
,
Manual de funcionamiento
(126 páginas)
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Tabla de contenido
Cómo Leer Esta Guía De Diseño
9
Documentación Disponible
9
Definiciones
10
Abreviaturas
10
Factor De Potencia
13
Introducción
14
Instalación En Altitudes Elevadas Advertencia
14
Tiempo De Descarga
15
Instrucciones De Eliminación
15
Versión De Software
15
Versión De Software Y Homologaciones
15
Marca Y Conformidad Ce
15
Qué Situaciones Están Cubiertas
15
Convertidores De Frecuencia Danfoss Y Marca Ce
16
Conformidad Con La Directiva Sobre Compatibilidad Electromagnética
16
Humedad Atmosférica
16
Entornos Agresivos
16
Vibración Y Golpe
17
Ventajas Del Convertidor De Frecuencia
17
Por Qué Utilizar Un Convertidor De Frecuencia Para Controlar Ventiladores Y Bombas
17
Una Clara Ventaja: El Ahorro De Energía
17
Ejemplo De Ahorro De Energía
18
Control Mejorado
19
No Es Necesario Un Arrancador En Estrella/Triángulo Ni Un Arrancador Suave
20
Estructuras De Control
21
Principio De Control
21
Estructura De Control De Lazo Abierto
25
Control Local (Hand On) Y Remoto (Auto On)
25
Estructura De Control De Lazo Cerrado
26
Gestión De La Realimentación
27
Conversión De Realimentación
28
Manejo De Referencias
29
Orden De Programación
31
Optimización Del Controlador De Lazo Cerrado
32
Ajuste Manual Del Pid
32
Aspectos Generales De La Emc
32
Aspectos Generales De Las Emisiones
32
Requisitos En Materia De Emisiones
33
Resultados De Las Pruebas De Emc (Emisión)
34
Aspectos Generales De La Emisión De Armónicos
34
Resultados De La Prueba De Armónicos (Emisión)
35
Requisitos En Materia De Emisión De Armónicos
35
Requisitos De Inmunidad
36
Aislamiento Galvánico (Pelv)
37
Corriente De Fuga A Tierra
37
Selección De Resistencia De Freno
38
Control Con Función De Freno
39
Control De Freno Mecánico
39
Cableado De La Resistencia De Freno
39
Condiciones De Funcionamiento Extremas
39
Protección Térmica Del Motor
40
Funcionamiento De Parada De Seguridad (Opcional)
42
Selección
43
Especificaciones Generales
43
Especificaciones Para 12 Impulsos
49
Rendimiento
56
Ruido Acústico
57
Protección
57
Tensión Pico En El Motor
57
Condiciones Especiales
58
Propósito De La Reducción De Potencia
58
Reducción De Potencia Debido A Funcionamiento A Velocidad Lenta
58
Adaptaciones Automáticas Para Asegurar El Rendimiento
59
Reducción De Potencia En Función De La Temperatura Ambiente
60
Opciones Y Accesorios
61
Aislamiento Galvánico En El Mcb
62
Entradas Digitales - Terminal X30/1
62
Entradas De Tensión Analógicas - Terminal X30/10
63
Salidas Digitales - Terminal X30/5
63
Salidas Analógicas - Terminal X30/5
63
Mcb 107 (Opción D)
65
Descripción General
68
Controlador En Cascada Ampliado
68
Kit De Montaje De Control Remoto Para Lcp
69
Resistencias De Freno
69
Filtros De Entrada
70
Filtros De Salida
71
Opciones De Alta Potencia
71
Instalación Del Kit De Refrigeración De Canal Posterior En Rittal Protecciones
71
Instalación Exterior / Kit Nema 3R Para Armarios Rittal
73
Instalación En Pedestal
73
Instalación De Las Opciones De La Placa De Entrada
74
Instalación De La Protección De Red Para Convertidores De Frecuencia
75
Opciones De Bastidor D
75
Terminales De Carga Compartida
75
Terminales De Regeneración
75
Opciones De Tamaño De Bastidor F
77
Procedimiento Para Realizar Pedidos
79
Formulario De Pedido
79
Configurador De Convertidores De Frecuencia
79
Código Descriptivo
79
Descripción
80
Elección Posible
80
Números De Pedido: Opciones Y Accesorios
84
Números De Pedido: Filtros Armónicos Avanzados
85
Números De Pedido: Resistencias De Freno
95
Instalación Mecánica
96
Montaje Mecánico
100
Instalación De Pedestal De Bastidores
100
Instalación En Pedestal En Convertidores De Frecuencia Con Bastidor F
100
Requisitos De Seguridad De La Instalación Mecánica
101
Instalación Previa
101
Planificación Del Lugar De Instalación
101
Recepción Del Convertidor De Frecuencia
102
Transporte Y Desembalaje
102
Elevación
102
Herramientas Necesarias
103
Consideraciones Generales
104
Refrigeración Y Flujo De Aire
106
Refrigeración
106
Ilustración 5.35 F2, Vista Inferior
110
Entrada Para Prensacables
111
Instalación Eléctrica
112
Información General Sobre El Cableado
112
Preparación De Placas Prensacables Para Cables
112
Conexión Del Cable De Motor
112
Conexión A La Tensión De Alimentación Y Conexión A Tierra
112
Cables De Motor
113
Instalación Eléctrica De Cables De Motores
113
Especificaciones Del Fusible
115
Acceso A Los Terminales De Control
116
Terminales Del Cable De Control
116
Ejemplo De Cableado Básico
117
Longitud Del Cable De Control
118
Instalación Eléctrica, Cables De Control
118
Cables De Control De 12 Impulsos
121
Conexiones - Tamaños De Bastidor D, E Y F
125
Conexiones De Potencia
126
Conexiones De Potencia De Convertidores De Frecuencia De 12 Impulsos
147
Apantallamiento Contra Ruido Eléctrico
157
Fuente De Alimentación Externa Del Ventilador
158
Opciones De Entrada
159
Desconexiones De Red
159
Contactores De Red
160
Salida De Relé Bastidor D
161
Ajuste Final Y Prueba
161
Salida De Relé Bastidor E Y F
161
Instalación De La Parada De Seguridad
162
Prueba De Puesta En Marcha De La Parada De Seguridad
163
Instalación De Diversas Conexiones
163
Conexión De Un Pc A La Unidad
164
Herramientas De Software Para Pc
164
Seguridad
165
Instalación Correcta En Cuanto A Emc
165
Uso De Cables Correctos Para Emc
167
Conexión A Tierra De Cables De Control Apantallados / Blindados
168
Dispositivo De Corriente Residual
168
Ejemplos De Aplicaciones
169
Ejemplos De Aplicación Típicos
169
Referencia Del Potenciómetro
169
Arranque / Parada De Pulsos
169
Adaptación Automática Del Motor (Ama)
170
Smart Logic Control
170
Programación De Smart Logic Control
171
Ejemplo De Aplicación Del Slc
171
Controlador En Cascada Basic
172
Conexión Por Etapas De Bombas Con Alternancia De Bomba Principal
173
Estado Y Funcionamiento Del Sistema
174
Diagrama De Cableado Del Controlador En Cascada
175
Diagrama De Cableado De Bombas De Velocidad Fija Variable
176
Esquema Eléctrico De Alternancia De Bomba Principal
176
Condiciones De Arranque/Parada
177
Rs-485 Instalación Y Configuración
178
Configuración De Hardware
178
Ajustes De Parámetros Para La Comunicación Modbus
178
Precauciones De Compatibilidad Electromagnética (Emc)
179
Modbus Rtu
179
Aspectos Generales Del Protocolo Fc
179
Conexión De Red
180
Estructura Del Formato De Mensajes Del Protocolo Fc
180
Contenido De Un Carácter (Byte)
180
Estructura De Telegramas
180
Longitud Del Telegrama (Lge)
181
Dirección Del Convertidor De Frecuencia (Adr)
181
Byte De Control De Datos (Bcc)
181
El Campo De Datos
181
Bloque De Parámetros
182
El Campo Pke
182
Número De Parámetro (Pnu)
183
Tipos De Datos Admitidos
183
Códigos De Proceso (Pcd)
184
Lectura Del Valor De Un Parámetro
184
Visión General De Modbus Rtu
185
Requisitos Previos
185
Conocimiento Supuesto
185
Convertidor De Frecuencia Con Rtu Modbus
185
Configuración De Red
186
Estructura De Formato De Mensaje De Modbus Rtu
186
Estructura De Mensaje Modbus Rtu
186
Campo De Arranque / Parada
186
Campo De Dirección
187
Campo De Función
187
Campo De Datos
187
Campo De Comprobación Crc
187
Direccionamiento De Bobinas
187
Códigos De Función Admitidos Por Modbus Rtu
190
Códigos De Error De La Base De Datos
191
Cómo Acceder A Los Parámetros
192
Perfil De Control Danfoss Fc
195
Código De Estado De Acuerdo Con El Perfil Fc (Stw) (8-10 Trama Control = Perfil Fc)
196
Valor De Referencia De La Velocidad Del Bus
198
Resolución Del Problema
199
Mensajes De Estado
199
Referencia De Parámetros
199
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