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26.2. PUESTA EN FUNCIONAMIEN-
TO ATENCIÓN
Se recuerda que para las unidades de
esta serie se prevé, si el cliente o el legí-
timo propietario lo requieren, la puesta
en funcionamiento gratuita a cargo del
Servicio de Asistencia Trox Technik de la
zona (VÁLIDO SOLO EN EL TERRITORIO
ITALIANO).
La puesta en funcionamiento debe
acordarse previamente en base a los
términos de realización de la instala-
ción. Antes de la intervención del Servi-
cio de Asistencia Trox Technik, todas las
obras (conexiones eléctricas e hidráu-
licas, carga y purgado del aire de la
instalación) deben haberse concluido.
Antes de llevar a cabo los controles in-
dicados a continuación, asegúrese de
que la unidad esté desconectada de
la red eléctrica, utilizando dispositivos
adecuados.
26.2.1. Controles circuito frigorífi co
−
Revise la presencia de posibles fu-
gas de gas refrigerante especial-
mente en los puntos de las tomas
de presión de los manómetros,
transductores de presión y presos-
tatos; (las vibraciones, durante el
transporte, pueden haber afl ojado
los racores).
Tras un breve período de funciona-
−
miento, controle el nivel de aceite
en el compresor y la ausencia de
burbujas en el vidrio del indicador
de líquido. El paso continuo de bur-
bujas de vapor pude signifi car que
la carga de refrigerante es insufi -
ciente o que la válvula termostática
no está regulada correctamente.
Sin embargo es posible que haya
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INRLPI.1004.4537900_04
vapor presente en el funcionamien-
to en frío durante breves períodos.
26.2.2. Sobrecalentamiento
Revise el sobrecalentamiento compa-
rando la temperatura detectada con
un termostato de contacto puesto so-
bre la aspiración del compresor, con la
temperatura que aparece en el manó-
metro de baja presión (temperatura de
saturación correspondiente a la presión
de evaporación).
La diferencia entre estas dos tempera-
turas equivale al valor del sobrecalen-
tamiento. Los valores ideales están en-
.
tre 4 y 8 °C
26.2.3. Subenfriamiento
Revise el subenfriamiento comparando
la temperatura detectada con un ter-
mostato de contacto puesto sobre el
tubo a la salida del condensador, con
la temperatura que aparece en el ma-
nómetro de alta presión (temperatura
de saturación correspondiente a la pre-
sión de condensación).
La diferencia entre estas dos tempe-
raturas equivale al valor del subenfria-
miento. Los valores ideales están entre
4 y 5 °C en el funcionamiento en frío, y
entre 1 °C y 3 °C en el funcionamiento
en caliente.
26.2.4. Temperatura impelente
Si los valores de subenfriamiento y so-
brecalentamiento son regulares, la tem-
peratura medida en el tubo impelente
a la salida del compresor debe ser de
30/40 °C más respecto a la temperatura
de condensación.
26.3. CARGA DESCARGA DE LA
INSTALACIÓN
Durante el invierno, en caso de inactivi-
dad de la instalación, el agua presente
en el intercambiador puede conge-
larse y provocar daños irreparables al
mismo, la descarga total de los circuitos
frigorífi cos y, a veces incluso el daño de
los compresores.
Para evitar el riesgo de congelamiento
hay tres alternativas:
−
La descarga total del agua del
intercambiador al fi nal de la tempo-
rada y el reabastecimiento al inicio
de la temporada sucesiva, median-
te el purgador que se encuentra so-
bre la acumulación en las versiones
con acumulación o bomba.
−
Funcionamiento con agua glico-
lada, con un porcentaje de glicol,
determinado según la temperatu-
ra mínima externa prevista. En este
caso se deberán tener en cuenta
los diferentes rendimientos y absor-
ciones de la enfriadora, las dimen-
siones de las bombas y los rendi-
mientos de los terminales.
−
Uso de resistencias de calefac
del intercambiador (de serie en
todos los aparatos). En dicho
caso, las resistencias tienen que
estar siempre bajo tensión du-
rante todo el período de riesgo
de congelación (máquina en
pausa).
ción
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