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M1250 TEORIA DE OPERACION
La M1250 es disenada para convertir un material continuo de un rollo, a piezas
individuales, entonces aplicar las piezas individuales a el contenedor que pasa.
El material que es usado es generalmente enrrollado en un nucleo de approx. 5". Este
rollo estara sobre un disco en la parte trasera de la maquina. El material es inicialmente
desenrredado y pasado por el sistema a mano. Como el material es tipicamente pesado,
hay un sistema pre-alimentador atras de el gabinete. El sistema de pre alimentacion tiene
un bailarin el cual cuando es empujado hacia arriba de la maquina usando el material hara
que los rodillos motorizados empujen mas material de el rollo suplidor. Los rodillos
empujaran material hasta que el bailarin este hasta abajo y entonces un poco mas para
pulir.
El camino del material llevara al material hacia el gabinete. La primer cosa que le pasa al
material es cruz-doblarse. El material es alimentado sobre un tetrahedron para cambiar la
orientacion y presionar la original crease.
Desde la estacion de cruz-doblado el material va diractamente a los rodillos de
alimentacion. Los rodillos de plastico duro no tienen caracteristicas pegajosas. La
traccion de empujar el material viene desde la presion asertada entre 2 rodillos de el
modulo de agarre.
El material cruz-doblado es entonces empujado hacia un par de barras eliminadoras de
estatica y fuera del mecanismo cortador. Los rodillos son accionados por un motor de
pasos que alimentara en incrementos para crear la banda individual.
Cuando el proceso de alimentacion se completa, la fianza cerrara y carruaje cortador
viajara atravez de la ancho de el material cortando la banda individual.
Directamente bajo de la estacion cortadora esta una barra de vacios el cual sostendra un
lado de la banda (el extremo guia), al otro lado de la banda esta un tubo de vacios el cual
vendra y agarrara sosteniendo el lado de frente y la empujara fuera y la dejara caer.
La banda esta ahora colgando de la barra de vacios y esperando al contenedor entre la
banda. Un contenedor es entonces transportado bajo el area de aplicacion por un
transmitidor. El contenedor pasa un sensor el cual deja libre la banda de la barra de
vacios a un tiempo apropiado y el contenedor continua para pasar bajo un ski el cual
cortara la parte posterior de la banda sobre el lado de atras. La banda esta ahora
completamente encirculando el area del blanco y encojera a la forma de el contenedor
(tapadera) cuando sea expuesto al calor.
A este punto la maquina empezara todo el proceso de nuevo.
Nota: Al comienzo del proceso esta una banda colgando de la barra de vacios en estado
de espera, para que el contenedor sea transportado a el area de aplicacion.
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