Einbau Des Kühlers In Ein Gehäuse; Elektrische Anschlüsse - Bühler technologies TC-Standard OEM Guía Rápida

Refrigerador termoeléctrico de gases de muestreo
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TC-Standard OEM
Montieren Sie das Gerät so, dass unterhalb des Kühlers genü-
gend Raum zur Ableitung des Kondensates vorhanden ist.
Oberhalb ist etwas Platz für die Gaszuführung und ggf. der
Stromversorgung vorzusehen.
Es ist darauf zu achten, dass die zulässige Umgebungstempe-
ratur eingehalten wird. Die Konvektion des Kühlers darf nicht
behindert werden. An den Lüftungsöffnungen muss ausrei-
chend Platz zum nächsten Hindernis sein. Insbesondere auf
der Luftauslassseite muss die Entfernung mindestens 10 cm
betragen. Der Luft Ein- und Auslass muss frei sein. Ansonsten
könnte ein Wärmestau entstehen.
Der Messgaskühler darf nur in belüftete Gehäuse eingebaut
werden. Wir empfehlen mindestens die IP-Schutzklasse 24.
4.2 Einbau des Kühlers in ein Gehäuse
Die Einbaumaße des TC-Standard OEM in der jeweiligen Versi-
on gehen aus den Zeichnungen in Kapitel Abmessungen (mm)
hervor. Sehen Sie entsprechende Befestigungslöcher am Ein-
bauort vor.
In der Frontplatte des Gehäuses ist ein entsprechender Durch-
bruch für das Anzeigemodul vorzusehen. Wir empfehlen für
einen sicheren Halt, eine Frontplattenstärke zwischen 1,5 mm
und 4 mm.
Anzeigeeinheit
Das Flachbandkabel muss auf die Steckverbinder der Anzeige
und auf die Elektronikplatine gesteckt werden.
Montage Anzeige, Flach-
bandkabel
4.3 Montage
Verlegen Sie die Gaszuführung zum Kühler mit Gefälle. Die
Gaseingänge sind rot markiert und zusätzlich mit „IN" ge-
kennzeichnet.
Bei großem Kondensatanfall empfehlen wir, einen Flüssig-
keitsabscheider mit automatischer Kondensatentleerung ein-
zusetzen. Hierzu eignen sich unsere Kondensatabscheider
11 LD V38, AK 20, AK 5.5 oder AK 5.2.
BX440019 ◦ 11/2019
Ausschnitt
Montage Anzeige, Stecker auf
Elektronikplatine
Für die Kondensatableitung stehen Glasgefäße und automati-
sche Kondensatableiter zur Verfügung, die extern unterhalb
des Gerätes zu montieren sind. Bei Verwendung von automa-
tischen Kondensatableitern muss die Messgaspumpe vor dem
Kühler montiert werden (Druckbetrieb), da sonst die Funktion
der Kondensatableiter nicht mehr gewährleistet ist.
Befindet sich die Messgaspumpe am Ausgang des Kühlers
(Saugbetrieb), ist der Einsatz von Kondensatsammelgefäßen
aus Glas oder der Einsatz von peristaltischen Pumpen zu emp-
fehlen.
Anschluss der Kondensatableiter
Je nach Werkstoff ist eine Verbindungsleitung aus Verschrau-
bung und Rohr oder Schlauch zwischen Wärmetauscher und
Kondensatableiter herzustellen. Bei Edelstahl kann der Kon-
densatableiter direkt am Verbindungsrohr aufgehängt wer-
den, bei Schlauchleitungen ist der Kondensatableiter mittels
einer Schelle separat zu befestigen.
Der Kondensatableiter kann direkt am Wärmetauscher befes-
tigt werden.
Kondensatleitungen sind grundsätzlich mit Gefälle und Min-
destinnendurchmesser 6 mm (1/4") zu verlegen.
Der Wärmetauscher MTG (im Kühler mit 2 Wärmetauschern)
kann nur in Verbindung mit einer peristaltischen Pumpe be-
trieben werden.
4.4 Elektrische Anschlüsse
Der Betreiber muss für das Gerät eine externe Trenneinrich-
tung installieren, die diesem Gerät erkennbar zugeordnet ist.
Diese Trenneinrichtung
• muss sich in der Nähe des Gerätes befinden,
• muss vom Benutzer leicht erreichbar sein,
• muss IEC 60947-1 und IEC 60947-3 entsprechen,
• muss alle stromführenden Leiter des Versorgungsan-
schlusses und des Statusausgangs trennen und
• darf nicht in die Netzzuleitung eingebaut sein.
Verlegen Sie die Leitung so, dass eine Beschädigung der Isola-
tion verhindert wird. Falls erforderlich befestigen Sie die Lei-
tungen mit geeigneten Mitteln und vermeiden Sie unnötige
Überlängen der Leitungen.
Die Spannungsversorgung muss entsprechend nachfolgender
Schaltpläne der jeweiligen Spannung erfolgen.
WARNUNG
Gefährliche Spannung
Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorge-
nommen werden.
VORSICHT
Falsche Netzspannung
Falsche Netzspannung kann das Gerät zerstören.
Bei Anschluss auf die richtige Netzspannung gemäß Typen-
schild achten.
Insbesondere bei der Version mit Schaltnetzteil muss eine
Entladezeit, nach Abschaltung der Spannungsversorgung, von
mindestens 5 Sekunden eingehalten werden.
Bühler Technologies GmbH
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