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Gasmet CEMS Manual Del Usuario página 13

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Mantenimiento preventivo
La tabla siguiente muestra un resumen de los trabajos recomen-
dados para el mantenimiento preventivo de un sistema de
análisis Gasmet CEMS. Los requerimientos reales dependen en
gran medida de las circunstancias particulares de la aplicación
Intervalo de mantenimiento
Trabajo
Diario
Alimentación de gas cero
1 semana
Inspección visual del sistema y de los analizadores que contiene
1 semana
Inspección visual de la unidad de preparación de muestras
Aprox. 30 días
Alimentación de gas cero y gas de calibración
2 a 6 meses
Comprobación y sustitución, si procede, de los filtros de la sonda
de toma y de la unidad de preparación de muestras
Aprox. 3 meses
Comprobación de la calibración del analizador de oxígeno ZrO
Aprox. 12 meses
Comprobación de la celda de gas del analizador FTIR
Aprox. 12 meses
En caso necesario: sustitución del diafragma de la bomba de gas
de muestra
Aprox. 12 meses
Alimentación de gas de calibración húmedo (para medición de
NH
18 a 60 meses
En caso necesario: sustitución de los componentes optoelectró-
nicos (p. ej. láser y fuente de luz infrarroja) del analizador FTIR
Propuesta de mantenimiento preventivo de un sistema de análisis Gasmet CEMS
Mantenimiento automatizado
Alimentación de gas cero
El sistema Gasmet CEMS realiza una "calibración de gas cero"
automática a intervalos definibles. Por medio de electroválvulas
controlables, durante varios minutos se hace circular un "gas
cero" (generalmente nitrógeno), en lugar de gas de muestra, a
través de la cubeta de gas FTIR.
Alimentación de gas cero y gas de calibración
Se recomienda que de forma periódica, p. ej. cada 30 días,
antes de la alimentación de gas cero se haga circular también
un gas de calibración seco. La alimentación de gas de
calibración también puede realizarse de forma automática por
medio de electroválvulas controlables.
Verificación anual con gases de calibración húmedos
Una vez al año se recomienda registrar un nuevo espectro del
agua con la unidad FTIR del sistema de análisis Gasmet CEMS.
Para los componentes amoníaco, cloruro de hidrógeno y
fluoruro de hidrógeno también es conveniente hacer circular
gases de calibración húmedos con el fin de calibrar el sistema
una vez al año.
Estos trabajos deben encomendarse a un ingeniero de servicio
con formación específica, p. ej. en el marco de un contrato de
mantenimiento.
Además de gases de calibración secos o nitrógeno, para
realizar estas verificaciones se necesita una unidad de
calibración especial que también puede prestarse al cliente en
el marco de un contrato de mantenimiento).
© Siemens AG 2012
, HCl, HF), ajuste de la "calibración del agua"
3
Analytical Application Sets
y la instalación. Los trabajos que debe realizar el personal
operador se describen de forma detallada en la documentación
que acompaña al sistema. Para trabajos más complejos se
ofrecen cursos especiales y contratos de mantenimiento.
Quién debe realizarlo
Automatizado
Personal operador
Personal operador
Automatizado
Personal operador con formación específica
(incluido en el servicio técnico anual en caso
de suscribir un contrato de mantenimiento)
Automatizado
2
(incluido en el servicio técnico anual en caso
de suscribir un contrato de mantenimiento)
Técnico de servicio formado
(incluido en el servicio técnico anual en caso
de suscribir un contrato de mantenimiento)
Técnico de servicio formado
Técnico de servicio con formación especial
(incluido en el servicio técnico en caso de
suscribir un contrato de mantenimiento, junto
con la unidad de calibración necesaria)
Técnico de servicio formado
Imagen de la unidad de calibración Gasmet CEMS para agua
Motor paso a paso
N
2
Principio de funcionamiento de la unidad de calibración Gasmet CEMS
para agua
Siemens PA 01 News · Marzo 2012
Gasmet CEMS
Generalidades
Gas de calibración
max. 180 °C
5/13

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