Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
Emerson Electric GmbH & Co
Heerstr.111 - D 71332 Waiblingen
Tel.: 07151 509-221 - Fax.: -200
Beschrijving:
ALCO filter/droger behuizingen met verwisselbare kern/filter zijn bestemd voor
nieuwe installaties of voor inbouw in bestaande installaties voor reiniging na het
doorbranden van de compressormotor.
!
Veiligheidsinstructies:
• Lees de installatievoorschriften grondig door. Verzuim hiervan kan
aanleiding zijn tot storingen en/of beschadiging van de filter/droger
behuizing of andere installatiecomponenten, of leiden tot persoonlijk letsel.
• Installatie van de filter/droger behuizing mag uitsluitend door personen met
voldoende
vakbekwaamheid
montage/installatie over te gaan dient zeker gesteld te zijn dat de druk in de
installatie teruggebracht is tot, en gelijk blijft aan, de omgevingsdruk.
• Laat geen koudemiddel in de atmosfeer ontsnappen.
• Er mogen alleen door Alco Controls vrijgegeven koudemiddelen worden
gebruikt. Het gebruik van niet vrijgegeven media kan:
• de gevarenclassificatie en conformiteitonderzoek voor het product conform
het Europese drukvaten besluit 97/23/EEG veranderen.
• Chemische ontbinding van het droogmiddel in de behuizing tot gevolg
hebben.
• Vermijdt bij sterk verontreinigde installaties het inademen van
zuurhoudende dampen en direct huidcontact met koudemiddel en/of olie.
Verzuim hiervan kan tot huidverwondingen leiden.
• De filter/droger behuizing mag alleen worden gebruikt voor de toepassing
waarvoor het ontworpen is.
Inbouwpositie:
Voorzie voldoende vrije ruimte aan de flenszijde zodat het binnengedeelte in zijn
geheel verwijderd kan worden (Fig. 1).
1) Vloeistofleiding
• Monteer de behuizing zo dicht mogelijk bij het expansieventiel. Indien een
magneetventiel en een kijkglas in de vloeistofleiding zijn voorzien, dient de
volgende montagevolgorde in de stromingsrichting van het koudemiddel te
worden aangehouden, zo dicht bijeen als mogelijk is:
-
Filter/droger behuizing, magneetventiel, kijkglas en expansieventiel.
Opmerking: Bescherm de behuizing tegen direct zonlicht en vibraties.
2) Systeem-reiniging na doorbranden van de compressormotor
• De behuizing dient zo dicht mogelijk voor de compressor, echter voor een
eventueel gemonteerde trillingsdemper te worden gemonteerd.
• De filter/droger behuizing dient vertikaal, met de flens naar boven of conform
Fig. 2 te worden gemonteerd. Hierdoor krijgt olie te mogelijkheid terug te
stromen naar de compressor.
• Contacteer voor gedetailleerde reinigingsinstructies en/of aanbevelingen de
installatie/compressor fabrikant of neem contact op met Alco Controls.
Montage:
• Verwijder de beschermdopjes pas kort voordat met de montage wordt
aangevangen, zodat vocht en andere verontreinigingen niet kunnen
binnendringen.
• De pijl op de filter/droger behuizing welke de stromingsrichting aangeeft, moet
overeenstemmen met de stromingsrichting van het koudemiddel. Montage van de
filter/droger behuizing met een stromingsrichting tegengesteld aan de richting van de
pijl geeft een minder goede werking, een verhoogde drukval en kan het interne zeef
beschadigen.
• De interne delen hoeven voor en tijdens het solderen niet te worden verwijderd.
Technische gegevens
Product
Maximale bedrijfsoverdruk bij Ts: -10°C tot +65°C
Maximale bedrijfsoverdruk bij Ts: -45°C tot -10°C
Inhoud
Vloeistofcategorie
Koudemiddelen CFC, HCFC, HFC
Aansluitingen
Benodigde kern(en) S/H/W/F-48
Benodigde kern S/H/W/F-24
Fabricagedatum (Made in Mexico)
Gevaren Klasse 97/23/EEG
0035 markering
Overige markeringen
Document Nr.: A6.5.054 03
ALCO CONTROLS
worden
doorgevoerd.
Alvorens
ADKS/ FDS-48..
Ps: 34.5 bar
Ps: 25.9 bar
2.1
II
16...67 mm
1
Mxxxx
I
√
UL
Replacement for A6.5.054 02
Instructies voor het gebruik
Filter/droger behuizingen ADKS/FDS
• Tijdens het solderen mag de vlam niet op de behuizing gericht worden.
Bescherm de behuizing met een natte lap of een ander geschikt
beschermingsmiddel om beschadiging van de geverfde oppervlakken in de
nabijheid van de aansluitingen te voorkomen.
• De aansluitingen van de behuizing zijn uit koper. Gebruik de juiste vlamtemperatuur
voor het hardsolderen van koper-koper. De vlamtemperatuur mag niet hoger zijn dan
675°C.
• Indien het totaalgewicht van de behuizing tot overmatige belasting van de
pijpaansluitingen voert dient de behuizing met geschikte beugels ondersteunt te
worden.
Lektest:
tot
• Na installatie dient een lektest als volgt te worden uitgevoerd:
- Voor installaties welke dienen te voldoen aan het Europese Drukvaten Besluit:
conform EN378
- Voor overige installaties: met de maximale bedrijfsoverdruk.
Waarschuwing:
1)
Het niet doorvoeren van een lektest kan leiden tot koudemiddelverlies en/of
persoonlijk letsel.
2)
De druktest dient te worden uitgevoerd door ervaren personen welke met de
gevaren van druk bekent zijn.
Inbedrijfname:
Openen van het snelsluitdeksel FDS (Fig. 3)
• Draai de moer twee slagen los. Draai het snelsluitdeksel tegen de wijzers van de
klok en de behuizing zich naast elkaar bevinden. Til het snelsluitdeksel van de
behuizing.
Sluiten van het snelsluitdeksel FDS (Fig. 4)
• Schuif de kernhouder in de behuizing (zie installatie-instructies van de kern
voor details)
• Plaats het snelsluitdeksel zodanig op de bovenzijde van de behuizing. Druk het
snelsluitdeksel tegen de behuizing en draai tegelijkertijd het snelsluitdeksel in de richting
van de wijzers van de klok dat de rode markeringen op het snelsluitdeksel en de behuizing
zich naast elkaar bevinden. Draai de moer vast met 27 Nm voor FDS-24, en 34 Nm voor
de overige FDS typen.
Sluiten van het flensdeksel, ADKS:
• Schuif de kernhouder in de behuizing (zie installatie-instructies van de kern
voor details)
• De vlakke pakking dient op de juiste wijze in de groef van het deksel te worden
gelegd.
• Plaats het deksel op de bovenzijde van de behuizing en druk het deksel tegen de
behuizing. Monteer de bouten en trek de bouten gelijkmatig kruiselings aan met
een aandraaimoment van 35 Nm.
• Start, na het doorvoeren van de lektest de installatie en controleer na voldoende bedrijfstijd de
kleur van de vochtindicator voor het vaststellen van het vochtgehalte. Wij bevelen het gebruik
van Alco vochtindicatoren met een gevoeligheid van 3% aan. De kleurcalibratie van de Alco
vochtindicatoren geeft een eenvoudige en nauwkeurige indicatie van het vochtgehalte.
• In systemen met een extreem hoog vochtgehalte kan het noodzakelijk zijn de kern(en)
meerdere malen te vervangen om het vochtgehalte naar een lage en veilige waarde te brengen.
Waarschuwing: Tijdens bedrijf van het systeem kan de buitenzijde van de
behuizing heet worden.
Service tips:
Voor een optimale corrosiebescherming is de buitenzijde van de behuizing behandelt met
een epoxy-poedercoating. De externe behuizingoppervlakte dient conform EN378 tijdens
de periodieke inspecties op corrosie te worden gecontroleerd.
ADKS/ FDS-96..
ADKS/ FDS-144..
Ps: 34.5 bar
Ps: 34.5 bar
Ps: 25.9 bar
Ps: 25.9 bar
3.8
5.4
II
II
22...54 mm
28...54 mm
2
3
Mxxxx
Mxxxx
I
I
√
√
UL
UL
Date: 24.05.2004
NL
ADKS/ FDS-192..
FDS-24..
Ps: 34.5 bar
Ps: 34.5 bar
Ps: 25.9 bar
Ps: 25.9 bar
7
1
II
II
35...54 mm
10...28 mm
4
1
Mxxxx
Mxxxx
II
-
√
-
UL
HP, UL
PCN 862 929
Publicidad
