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3.3.2
Calidad del gas de muestra
ATENCIÓN
Peligro de daños por gas de muestra sin preparación suficiente
El gas de muestra que se introduce al aparato debe estar libre de aceite y polvo y no debe
contener ningún componente corrosivo. En la ruta del gas de muestra no debe entrar
humedad bajo ningún concepto, ya que sufriría daños el sensor.
¡Por ello, procure realizar una adecuada preparación del gas de muestra!
Tampoco debe introducirse ningún gas inflamable por encima del límite de explosión
inferior, ya que en éstos podrían librerase creando en el aparato una atmósfera explosiva.
3.3.3
Sensores de presión
El OXYMAT 64 alberga un sensor de presión interno para corregir la influencia de la presión
en el valor medido. El sensor de presión se halla en el sistema electrónico del sensor y mide
la presión del gas de muestra a través de la tubería de evacuación de dicho gas. Al instalar
el aparato, el sensor de presión no necesita ser tomado en cuenta.
3.3.4
Recorrido del gas
Variante de alta presión
El regulador de presión (4) regula la presión del gas de medición (3000 a 6000 hPa) a 2000
hPa aproximadamente, o bien, en la versión sin regulador, el usuario suministra el gas a una
presión de 2000 hPa. Esta presión está aplicada a la válvula de estrangulación (5). La
válvula de estrangulación (5) reduce esta presión, de modo que se establece un caudal de
gas de muestra de 15 a 30l/h. Este caudal se divide mediante la válvula de estrangulación
del gas de muestra (6) y la válvula de estrangulación ajustable del bypass (10) de modo que
a través del sensor circula un caudal de gas de muestra de 7,5 l/h. Si el gas de muestra
puede salir a la atmósfera libremente, la presión del gas de muestra equivale a la presión
ambiental. Si el gas de muestra sale por una tubería de gases de escape, ésta actúa como
una resistencia a la circulación.
OXYMAT 64
Instrucciones de servicio, 07/2008, A5E00880385-03
3.3 Conexiones de gas y plan interno de gas
Montaje y conexión
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