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PRINCIPIO DE OPERACION
La maquina consiste de un conjunto motor/soplador, alojamiento del soplador,
manguera flexible, boquilla, tanque de formulación, filtro acceso al tanque, válvula
dosificadora, válvula de cheque y válvula de corte (solenoide o manual, dependiendo
del modelo). Los diversos componentes están identificados en el diagrama del
sistema de fluidos y en el diagrama de los componentes principales.
El soplador es un compresor centrífugo de dos etapas conducido por un motor
universal operando a una velocidad de 20.000 RPM. El soplador mueve una gran
cantidad de aire a través del sistema de boquilla. La manguera flexible esta
localizada entre la boquilla y el alojamiento del soplador para permitir la orientación
de la boquilla y dirigir la niebla hacia áreas difíciles de alcanzar. La boquilla tiene seis
(6) aletas estacionarias las cuales dirigen el aire para crear un efecto rotacional en la
masa de aire en el momento de abandonar la boquilla. En el centro del movimiento
circular de aire se localiza el tubo de suministro de líquido que inyecta la formulación.
La formulación es dividida en pequeñas gotas de aerosol y dispersada en la
atmósfera.
El líquido es entregado al tubo de la boquilla por una combinación de la presión
negativa y positiva. Una presión negativa es generada en la boquilla por la salida de
la masa de aire, y la presión positiva es generada dentro del alojamiento del soplador
comunicándole con el tanque de formulación para generar presión positiva parcial. La
presión positiva minimiza el efecto de la variación de la tasa de flujo debido a la
diferencia de la cabeza estática del liquido cuando la boquilla esta en una posición
baja o alta.
IMPORTANTE: Para maquinas con modelo 3000-1 y 3004-1, para evitar el derrame
de liquido debido al efecto sifón y la presión positiva temporal remanente dentro del
tanque, cierre la válvula de corte manual antes de apagar la maquina. Para las
maquinas con modelo 3000 y 3004 ese proceso es automático, porque la válvula
solenoide interior corta el flujo de liquido cuando la maquina es apagada.
La tasa de flujo es controlada por una válvula dosificadora localizada al lado izquierdo
del tanque. Generalmente el tamaño de las gotas de salida crece cuando se
incrementa la tasa de flujo y con el incremento de viscosidad del líquido dispensado.
La válvula de cheque permite el flujo de aire del alojamiento del soplador al tanque, y
evita cualquier retorno de aire/vapor presurizado o de líquido al alojamiento del
soplador.
La tapa venteada del tanque en combinación con el aire proveniente del alojamiento
del soplador, permite una presión positive mediana dentro del tanque de formulación
cuando la maquina esta en operación, e iguala la presión atmosférica en corto tiempo
cuando la maquina es apagada.
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