PLYMOVENT CONTROLPRO Manual De Instalación página 10

Armario de control con hmi separada
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Digital input 1-5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Digital input 6-12
USB
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
( rmware updates)
Valves
Indicator LED's
Ethernet
Power
Light tower
(for service only)
Digital input 6-12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
NO 1
1
NC 1
2
COM 1
3
4
NO 2
5
NC 2
6
Digital input 6-12
COM 2
7
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
8
8
Fig. 4.12 Conexión del arranque directo del ventilador
Digital input 6-12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Funcionalidad adicional para el variador de frecuencia:
- conexión opcional al sensor de presión interno del
ventilador
21
¡ATENCIÓN!
Salida analógica: 4-20 mA
Ámbito de presión: 0-4000 Pa
Digital input 6-12
Dustbin
Fan Pressure
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
sensor
sensor
Analog
Filter Pressure
output
sensor
Digital input 6-12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Dustbin
Fan Pressure
Dustbin
sensor
sensor
Indicator LED's
Valves
sensor
1 2 3 4
1 2 3 4
Power
Analog
Power
Light tower
output
1
Analog
Filter Pressure
sensor
output
1 2 3
1 2 3 4
Fig. 4.13 Conexión al sensor de presión interno del ventilador
BTN start/stop fan
BTN lter cleaning
Service mode switch
Spare
21. En vez de un sensor de presión externo (p. ej. PT-1000 o PT-2500)
0000112606/010720/A ControlPro
Dustbin
Fan Pressure
Digital input 1-5
RS485 VFD
sensor
sensor
Analog
Filter Pressure
Digital input 6-12
sensor
output
entrada IN 9
Valves
Power
Digital input 1-5
Digital input 6-12
Valves
1 2 3 4 5 6
Digital input 1-5
Fan Pressure
Digital input 1-5
RS485 VFD
sensor
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Filter Pressure
Digital input 6-12
sensor
2
Digital input 6-12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
IN 5
External start/stop signal
IN 6
Fire alarm (ShieldControl)
IN 7
Sliding valve feedback 1
IN 8
Sliding valve feedback 2
Digital input 1-5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
4.4.4
En caso de un SCS:
Continúe con el apartado 4.4.7
La SlaveBoard está integrada en la parte trasera de cada
módulo de filtro MDB-BM/2 y MDB-BM/4 (véase Fig. II en la
CAN Slave
página 20).
CAN HMI
Valves
El cable #2 se suministra con un prensaestopas para
conectarlo a la caja de la SlaveBoard. Necesitará las otras
Cable #19
1 2 3 4 5 6
partes de este kit para terminar la instalación (véase el texto
en cursiva para una explicación).
Entrega
[pág. 7]
Valves
1 2 3 4 5 6
Dustbin
Indicator LED's
Light tower
RS485 VFD
Cada caja de la SlaveBoard contiene dos tapones roscados y
dos tapones desechables en los laterales. La posición final de
los tapones roscados depende de la secuencia de conexión de
las SlaveBoards.
Indicator LED's
1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4
RS485 VFD
CAN Slave
1 2 3 4 5
Light tower
CAN HMI
1 2 3 4 5 6 7
Fig. 4.14
Retire la tapa (A) de la caja SlaveBoard.
Cable #15
Retire los dos tapones (E).
Si es necesario, cambie la posición de los tapones
roscados.
IN 1
Afloje el prensaestopas (C) del cable y retire la tuerca.
IN 2
Ponga el cable en la SlaveBoard y vuelva a poner la tuerca
IN 3
[pág. 7]
(B) sobre el cable.
IN 4
Conecte el cable al conector CAN IN (D) de la placa
IN 9
Fan alarm
inteligente.
IN 10 Compressed air switch
Apriete el prensaestopas.
IN 11 External alert
IN 12 Dustbin level switch
Si no conecta el variador de frecuencia al sensor de
presión interno del ventilador, deberá instalar y
conectar un sensor de presión externo (p. ej.
PT-1000 o PT-2500); consulte el apartado 4.4.11.
Panel  SlaveBoard (sólo para MDB)
Filter pressure
-
(internal sensor)
+
Fan pressure
Cable Panel  SlaveBoard, incl.
-
prensaestopas
(internal sensor)
+
Prensaestopas M16 + tuerca
3x
Para instalar las mangueras neumáticas
(sensor de presión del filtro); consulte el
RS-232
apartado 4.5
(for service only)
Tapón roscado + tuerca M20
Para instalar el último módulo de filtro
Fan Pressure
sensor
sensor
Tubo termorretráctil 50 mm + 30 mm
Véase "Solo cables blindados:" en la
página 7
Analog
Filter Pressure
Enchufe de terminación
output
sensor
CAN Slave
Véase Fig. 4.16B en la página 11
CAN HMI
Dustbin
Fan Pressure
sensor
sensor
1 2 3 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
- Conecte primero el cable a la SlaveBoard. Luego
corte el cable a la longitud necesaria.
- Empiece conectando el módulo de filtro que esté
más cerca del Panel.
CAN Slave
- Véase Fig. IV en la página 20 para ver un
Analog
1 2 3 4 5
Filter Pressure
ejemplo del orden correcto de conexión.
output
sensor
1 2 3
1 2 3 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
CAN HMI
1 2 3 4 5
BTN start/stop fan
IN 5
BTN lter cleaning
IN 6
Service mode switch
IN 7
Spare
IN 8
Cable #2
Digital input 1-5
Digital input 6-12
Digital input 1-5
Digital input 6-12
External start/stop signal
Fire alarm (ShieldControl)
Sliding valve feedback 1
Sliding valve feedback 2
9
R
1
IN 9
F
IN 10 C
IN 11 E
IN 12 D

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