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Bomba dosificadora de membrana accionada por motor MEMDOS LA
11.3 Reapretar tornillo del cabezal dosificador.
El par necesario es para el tipo correspondiente de MEMDOS LA o el ta-
maño de membrana:
Diámetro de
MEMDOS LA
membrana
52 mm
4 - 20
52 mm
4-HP - 20-HP
64 mm
35 - 60
90 mm
80 - 160
120 mm
210 - 260
150 mm
310 - 400
185 mm
510 - 1010
Tab. 30: Pares de apriete de tornillo del cabezal dosificador
11.4 Cambio de membrana
1
2
3
4
Fig. 13: Cambio de membrana
Requisitos a la hora de actuar:
ü
Las piezas hidráulicas de la instalación deben estar sin presión.
ü
La bomba dosificadora debe haberse lavado con un medio no
peligroso (p. ej., agua).
Lleve a cabo los siguientes pasos:
1. Retire los cuatro tornillos del cabezal dosificador (7) con una
herramienta adecuada. Al hacerlo sujete el cabezal dosificador (5) y,
en caso necesario, la placa de presión (6) para que no se caigan.
2. Retire el cabezal dosificador y la placa de presión.
Insertar una membrana nueva
Requisitos a la hora de actuar:
ü
La barra de membrana (2), la brida de membrana (1) y la placa de
soporte (3) eventualmente necesaria deben haberse limpiado a fondo
y se debe haber comprobado que no presenten daños ni desgaste.
Los restos de medio o daños en las superficies podrían causar un
desgaste prematuro en la membrana.
ü
Se debe haber aplicado algo de grasa sobre la rosca de la membrana
(4) (p. ej., Molycote Longterm W2).
© Lutz-Jesco GmbH 2020
Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas
200318
Lleve a cabo los siguientes pasos:
1. Empuje la placa de soporte (si la hay) con el lado arqueado de la
membrana orientado a la espiga roscada de la membrana.
2. Atornille la membrana junto con la placa de soporte en el sentido de
Par de apriete
las agujas del reloj hasta el tope en la barra de la membrana.
(± 10%)
3. Coloque el cabezal dosificador y, en caso necesario, la placa de
presión existente delante de la brida de membrana. Tenga en cuenta
2 Nm
el peso del cabezal dosificador en modelos de bombas grandes.
En caso necesario debería apoyar el cabezal de forma segura en la
3 Nm
altura apropiada.
3 Nm
4. Pase los tornillos de fijación por las perforaciones en el cabezal
dosificador y apriételos bien en cruz. Los pares de apriete figuran en
6 Nm
Tab. 30 "Pares de apriete de tornillo del cabezal dosificador".
6 Nm
Cambio de membrana realizado.
ü
10 Nm
12 Nm
11.5 Limpiar válvula de aspiración y de presión
Las válvulas sucias perjudican la precisión de dosificación, por ello las
válvulas deben limpiarse con regularidad.
i
5
Enrosque primero a mano las válvulas en el cabezal dosificador. Preste
6
atención al correcto asentamiento de las juntas o juntas tóricas dentro de
7
las válvulas y en el cabezal dosificador.
¡Peligro por juntas viejas!
Cuando se realiza el mantenimiento de válvulas sin cambiar las juntas,
esto puede provocar falta de estanqueidad y, por consiguiente, escape
del medio de dosificación.
ð
Ponga nuevas juntas cuando realice el mantenimiento de las
válvulas.
Pares de apriete necesarios al atornillar en el cabezal dosificador de vál-
vulas de plástico:
MEMDOS LA
4-HP - 20-HP
80 - 260
310 - 400
510 - 1010
Tab. 31: Pares de apriete de válvulas
En válvulas de acero inoxidable con juntas de fibras o juntas de PFTE de-
ben aplicarse como mínimo los pares de apriete mencionados. Debido a
la deformación no elástica, estos deberán reapretarse múltiples veces.
BA-10412-04-V04
La válvula de aspiración y de presión se diferencian en el or-
den de montaje de las piezas individuales. Por ello, despiece
solo una tras otra para no confundir piezas.
ADVERTENCIA
Par de apriete (± 10%)
4 - 20
35 - 60
Reapretar tornillo del cabezal dosificador.
Manual de instrucciones
3 Nm
3 Nm
5 Nm
15 Nm
15 Nm
20 Nm
Mantenimiento
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