Índice Índice Acerca de este documento Función ..........................4 Grupo destinatario ......................4 Simbología empleada ...................... 4 Para su seguridad Personal autorizado ......................5 Uso previsto ........................5 Aviso contra uso incorrecto ....................5 Instrucciones generales de seguridad ................5 Instrucciones de seguridad en el equipo ................
Índice Documentación adicional Información: En dependencia de la versión dentro del alcance de suministro hay una documentación suplementaria. La misma se puede consultar en el capítulo "Descripción del producto". Instrucciones para accesorios y piezas de repuesto Consejos: Para el empleo seguro de su VEGACAP 35 ofertamos accesorios y piezas de repuesto.
1 Acerca de este documento Acerca de este documento Función Este manual de instrucciones ofrece la información necesaria para el montaje, la conexión y la puesta en marcha del equipo.También contiene instrucciones importantes para el mantenimiento, elimina- ción de fallos sustitución de piezas y la seguridad del usuario. Por ello es necesario proceder a su lectura antes de la puesta en marcha y guardarlo todo el tiempo al alcance de la mano en las cercanías del equipo como parte integrante del producto.
2 Para su seguridad Para su seguridad Personal autorizado Todas las operaciones descritas en este manual de instrucciones pueden ser realizadas solamente por especialistas capacitados, autorizados por el operador de la instalación. Durante los trabajos en y con el dispositivo siempre es necesario el uso del equipo de protección necesario.
El instrumento cumple con los requisitos legales de la norma UE co- rrespondiente. Con el marcado CE certificamos que la comprobación ha tenido lugar con éxito. Encontrará la declaración de conformidad CE en la zona de descarga bajo "www.vega.com". Instalación y funcionamiento en USA y Canadá Estas indicaciones son válidas exclusivamente para USA y Canadá.
Números de artículo documentación El número de serie permite visualizar los datos de entrega del equipo a través de "www.vega.com", "VEGA Tools" y "búsqueda de instru- mento". Además de en la placa de tipos en el exterior del equipo, encontrará el número de serie también en el interior del equipo.
3 Descripción del producto Principio de operación Campo de aplicación El VEGACAP 35 es un sensor de nivel capacitivo para sólidos a granel que no requiere calibración. Aplicaciones típicas son protección contra sobrellenado y marcha en seco La sonda de medición funciona dentro de productos a partir de una constante dieléctrica de 1,5.
3 Descripción del producto En el módulo electrónico se encuentran los elementos de indicación y configuración siguientes: • Lámpara de control para la indicación del estado de conexión • Potenciómetro para la adaptación del punto de conexión (cubierto) • Interruptor DIL para la conmutación de modos de operación Embalaje, transporte y almacenaje Embalaje Su equipo está...
4 Montaje Montaje Instrucciones generales Idoneidad para las condi- Asegurar, que todas las partes del equipo que están en el proceso, ciones de proceso especialmente elemento sensor, juntas de proceso y las conexiones a proceso sean adecuadas para las condiciones de proceso existen- tes Dentro de ellas se cuenta especialmente la presión de proceso, la temperatura de proceso así...
4 Montaje Fig. 3: Medidas contra la entrada de humedad Presión/Vacío En el caso de presión excesiva o vacío en el depósito hay que sellar la conexión al proceso. Antes del empleo, comprobar si el material de sellado posee la resistencia necesaria respecto al producto y la temperatura de proceso.
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4 Montaje Fig. 4: Afluencia de producto Tubuladura El electrodo debe sobresalir lo más libre posible del deposito para evitar incrustaciones. Por eso evitar las tubuladuras para bridas y tu- buladuras roscadas. Ello resulta especialmente valido para productos con tendencia a adherencias. Cono de apilado En los silos de sólidos pueden formarse conos de apilado que alteran el punto de conmutación.
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4 Montaje Fig. 5: Llenado y vaciado central Fig. 6: Llenado central, vaciado lateral VEGACAP 35 2 Orificio de vaciado 3 Orificio de llenado VEGACAP 35 • Relé (DPDT)
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4 Montaje Carga de tracción Prestar atención que no se sobrepase la carga máxima de tracción del cable portador Ese riesgo existe principalmente en caso de sólidos especialmente pesados y grandes longitudes de medición. La carga máxima de tracción se encuentra en los "Datos técnicos". VEGACAP 35 •...
5 Conectar a la alimentación de tensión Conectar a la alimentación de tensión Preparación de la conexión Prestar atención a las in- Prestar atención fundamentalmente a las instrucciones de seguridad dicaciones de seguridad siguientes: Advertencia: Conectar solamente en estado libre de tensión. •...
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5 Conectar a la alimentación de tensión – Fig. 7: Esquema de conexión Salida de relé Salida de relé Alimentación de tensión VEGACAP 35 • Relé (DPDT)
6 Puesta en marcha Puesta en marcha Informaciones generales Las informaciones entre paréntesis se refieren a las ilustraciones siguientes. Funcionamiento/Cons- En el módulo electrónico se encuentran los elementos de indicación trucción y configuración siguientes: • Potenciómetro para la adaptación del punto de conmutación • Interruptor DIL para la conmutación de modos de operación - A/B •...
6 Puesta en marcha Indicaciones: Al poner la tapa de la carcasa, prestar atención a que la mirilla se encuentre sobre la lámpara de control (LED) de la pieza electrónica recambiable. Para el ajuste del VEGACAP 35 aflojar primeramente los cuatro torni- llos situados en la parte superior del instrumento con un destornilla- dor, extrayendo la tapa de la carcasa.
6 Puesta en marcha Pero para el ajuste no hay que llenar el deposito y el ajuste del punto de conexión también es posible en estado de montaje. En los casos siguientes hace falta un ajuste nuevo: • en condiciones de estrechas montaje con alta capacidad estacio- naria (p.
6 Puesta en marcha Indicaciones: Al poner la tapa de la carcasa, prestar atención a que la mirilla se encuentre sobre la lámpara de control de la pieza electrónica recam- biable. Tabla de funciones La tabla siguiente ofrece un resumen acerca de los estados de con- mutación en dependencia del modo de operación ajustado y el nivel.
Línea directa de asisten- Si estas medidas no produjeran ningún resultado, en casos urgen- cia técnica - Servicio 24 tes póngase en contacto con la línea directa de servicio de VEGA horas llamando al número +49 1805 858550. La línea directa esta disponible durante las 24 horas incluso fuera de los horarios normales de trabajo 7 días a la semana.
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7 Mantenimiento y eliminación de fallos Comprobar la señal de conmutación Error Causa Corrección • El equipo avisa cubierto Modo de operación falso Ajustar el modo de operación correcto en el interruptor sin cobertura del seleccionado de modos de operación (A - protección contra sobrelle- producto nado, B - protección contra marcha en seco).
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7 Mantenimiento y eliminación de fallos C PH Fig. 23: Comprobar la resistencia dentro de la sonda de medición Contacto 1 (Pin central) Condensador de regulación de fase Capacitor de precisión Medir con un ohmímetro (gama de los MΩ) los valores de resistencia entre los contactos siguientes. Contacto 4 según contacto 1 (Pin central) La resistencia tiene que ser de 2 MΩ.
7 Mantenimiento y eliminación de fallos • Cortocircuito (0 … 3 Ω), conexión óptima • Resistencia > 3 Ω - mala conexión Si el valor de resistencia es > 3 Ω, la causa puede ser corrosión en el racor metálico de sujeción o en la brida o el racor metálico de sujeción fue envuelto p. Ej. con cinta de teflón. Comprobar la conexión hacia el depósito. En caso de que no exista conexión, se puede conectar una línea desde el borne externo de puesta a tierra hacia el depósito.
7 Mantenimiento y eliminación de fallos Proceder de la forma siguiente: 1. Desconectar la alimentación de voltaje 2. Zafar los cuatro tornillos de la tapa de la carcasa con un destorni- llador de cruceta. 3. Quitar la tapa de la carcasa 4. Aflojar los tornillos de los bornes de conexión con un destornilla- dor.
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7 Mantenimiento y eliminación de fallos Fig. 24: Reducción de la sonda de medición cableada Parte superior del peso Anillos en O Borne de aislamiento 4 Casquillo de fijación Tornillos prisioneros Casquillo de aislamiento Parte inferior del peso Tornillo prisionero 1. Destornillar la espiga roscada (8) 2.
Encontrará una hoja de retorno de equipo así como informaciones detalladas sobre el modo de procedimiento en la zona de descarga en www.vega.com. De esta forma nos ayudan a realizar la reparación de forma rápida y sin necesidad de aclaraciones.
8 Desmontaje Desmontaje Secuencia de desmontaje Advertencia: Antes del desmontaje, prestar atención a condiciones de proceso peligrosas tales como p. Ej., presión en el depósito, altas temperatu- ras, productos agresivos o tóxicos, etc. Atender los capítulos "Montaje" y "Conexión a la alimentación de ten- sión"...
9 Anexo Anexo Datos técnicos Datos generales Material 316L equivalente con 1.4404 o 1.4435 Materiales, en contacto con el producto Ʋ Conexión a proceso - rosca St 37, 316Ti o aluminio Ʋ Junta del proceso Klingersil C-4400 Ʋ Aislamiento (aislamiento parcial) PE/PA 12 Ʋ...
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9 Anexo Magnitud de salida Salida Salida de relé (DPDT), 2 contactos de conmutación sin potencial Tensión de activación Ʋ Mín. 10 mV Ʋ Máx. 253 V AC, 253 V DC Con circuitos > 150 V AC/DC los contactos del relé tienen que estar en el mismo circuito.
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9 Anexo 16 bar (232psi) -30°C 0°C 60°C 80°C (-22°F) (32°F) (140°F) (176°F) Fig. 25: Presión de proceso - Temperatura de proceso - VEGACAP 35 con conexión a proceso de aluminio Presión de proceso Temperatura de proceso 16 bar (232psi) -10°C 0°C 60°C...
Por ello, con estos equipos hay que observar los documentos de homologación correspondientes. Éstos se incluyen con el material suministrado o se pueden descargar de www.vega.com, "Bús- queda de instrumento (Número de serie)" o a través del área de descarga general.
9 Anexo Dimensiones 85 mm (3 ") ~ 76 mm ") SW 60 ") G1½ / 1½”NPT ø 13,5 mm ") ø 6 mm ") ø 40 mm ") Fig. 28: VEGACAP 35, versión cableada con ø 6 mm, versión roscada G1½ (ISO 228 T1) Longitud del sensor, ver capítulo "Datos técnicos"...
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