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WESTRIC ID Serie Manual De Instalación, Operación Y Mantenimiento

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Resumen de contenidos para WESTRIC ID Serie

  • Página 2 76-1200-06 Página 2 de 48...

  • Página 3: Tabla De Contenido

    Índice Descripción Pág. Campo de la aplicación e Identificación del modelo Características Generales Tablero de control Posible configuración de inyección de aire ID-005/010/012/015 Dimensiones unidades ID-005 10 - 11 Planilla de datos técnicos ID-005 12 - 13 Dimensiones unidades ID-010 / 012 / 015 14 - 15 Planilla de datos técnicos ID-010 / 012 / 015 16 - 17...
  • Página 4 76-1200-06 Página 4 de 48...

  • Página 5: Campo De La Aplicación E Identificación Del Modelo

    Campo de aplicación Las Unidades de tratamiento de aire de precisión WESTRIC línea ID han sido desarrolladas para ser instaladas en centros de computo entre racks para actuar directamente sobre los puntos calientes, y gracias a sus ventiladores EC economizar energía eléctrica.
  • Página 6 76-1200-06 Página 6 de 48...

  • Página 7: Características Generales

    Características Generales Las unidades ID se fabrican con chapa galvanizada prepintada color negro, lo que asegura una larga vida útil del gabinete sin requerir repintado periódico ni otro tipo de mantenimiento. La sección de tratamiento de aire cuenta con una serpentina de gran tamaño y un alto caudal de aire lo que aseguran un elevado rendimiento del equipo en calor sensible.

  • Página 8: Tablero De Control

    Tablero de control Los equipos se comandan mediante un tablero incorporado a los mismos, dentro del cual se alojan los PLC (uno por equipo) y los elementos de comando y maniobra. Los controladores pueden encontrarse comunicados entre sí, de tal forma que en caso de producirse una falla en un equipo el resto de los equipos aumentaran su capacidad para cubrir al equipo averiado a través de la modulación de los ventiladores EC y de la válvula de tres vías) Por consiguiente, el funcionamiento de la instalación es totalmente automático.

  • Página 9: Posible Configuración De Inyección De Aire Id-005/010/012/015

    Posible configuración de inyección de aire de ID-005/010/012/015 76-1200-06 Página 9 de 48...

  • Página 10: Dimensiones Unidad Id - 005 Inyección Frontal / Retorno Posterior

    Dimensiones Unidad ID - 005 Inyección Frontal / Retorno Posterior: 76-1200-06 Página 10 de 48...

  • Página 11: Dimensiones Unidad Id - 005 Inyección Lateral / Retorno Posterior

    Dimensiones Unidad ID - 005 Inyección Lateral / Retorno Posterior: 76-1200-06 Página 11 de 48...

  • Página 12: Planilla De Datos Técnicos Id-005

    DESCRIPCION UNIDAD ID-005 CAPACIDAD MEDIDA PARA 32 ºC BS / 19ºC BH (~ 28 % HR ) INTERIOR TIPO VERTICAL MARCA WESTRIC NORMAS ISO ISO – 9001- 2008 ORIGEN Pais ARGENTINA ALIMENTACION ELECTRICA 1 x 220 V – 50 HZ...
  • Página 13 BATERIA ELECTRICA (Opcional) ETAPA Nº TENSION Volts MODELO Nº 3 x 800 CONSUMO AMP. POTENCIA DATOS ADICIONALES  (pulg) DESAGUE 3/4 " GAS  (pulg) CONEXIÓN DE ENTRADA 1" BSP  (pulg) AGUA SALIDA  (pulg) VALVULA DE TRES VIAS MODULANTE 3/4"...

  • Página 14: Dimensiones Unidades Id-010 / 012 / 015

    Dimensiones Unidad ID - 010/012/015 Inyección Frontal / Retorno Posterior: 76-1200-06 Página 14 de 48...
  • Página 15 Dimensiones Unidad ID - 010/012/015 Inyección Lateral / Retorno Posterior: 76-1200-06 Página 15 de 48...

  • Página 16: Planilla De Datos Técnicos Id-010 / 012 / 015

    ID-010 ID-012 ID-015 CAPACIDAD MEDIDA PARA 32 ºC BS / 19ºC BH (~ 28 % HR ) INTERIOR TIPO VERTICAL MARCA WESTRIC NORMAS ISO ISO – 9001- 2008 ORIGEN Pais ARGENTINA ALIMENTACION ELECTRICA 3 x 380 V – 50 HZ...
  • Página 17 BATERIA ELECTRICA (Opcional) MARCA TODARELLO MODELO KW - 06 CANTIDAD Nº TENSION Volts ETAPAS Nº CONSUMO AMP. 9,1 A x FASE POTENCIA DATOS ADICIONALES  (pulg) DESAGUE 3/4”  (pulg) CONEXIÓN DE ENTRADA 1 1/2” BPS  (pulg) AGUA SALIDA ...

  • Página 18: Componentes Exteriores E Interiores

    Componentes exteriores ID-005/006 76-1200-06 Página 18 de 48...
  • Página 19 Componentes interiores (vista delantera) ID-005/006 con humidificador 76-1200-06 Página 19 de 48...
  • Página 20 Componentes interiores (vista trasera) ID-005/006 con humidificador 76-1200-06 Página 20 de 48...
  • Página 21 Vista del tablero eléctrico deslizable Tablero eléctrico deslizable (Componentes según modelo) 76-1200-06 Página 21 de 48...

  • Página 22: Recepción Y Transporte

    Recepción y transporte - Llevar el acondicionador lo más cerca posible del lugar de instalación antes de retirar el embalaje y el palet. Durante el transporte la unidad deberá mantenerse en posición vertical. ID / IW 2205 2205 2205 2205 1200 1200 1200...
  • Página 23 Revisión de las Unidades Cuando se reciban las unidades, revisar cuidadosamente que no hayan sido golpeadas durante el transporte y que no hayan sufrido deterioro de algunas o más partes de las mismas por transporte inadecuado. Notificar por escrito a la empresa. Verificar que estén todos los elementos que vienen con las unidades y los que se necesitaran para el montaje, ajenos a las mismas.

  • Página 24: Instalación Y Montaje

    Instalación y Montaje 76-1200-06 Página 24 de 48...
  • Página 25 Ejemplos ilustrativos de instalación con pasillos confinados Pasillo frio - Descarga frontal Figura unicamente ilustrativa, no indica la disposición, ni la cantidad de equipos necesarios. Pasillo caliente - Descarga lateral Figura unicamente ilustrativa, no indica la disposición, ni la cantidad de equipos necesarios. 76-1200-06 Página 25 de 48...
  • Página 26 Pasillo caliente - Descarga unilateral Figura unicamente ilustrativa, no indica la disposición, ni la cantidad de equipos necesarios. 76-1200-06 Página 26 de 48...

  • Página 27: Conexionado Eléctrico

    Conexionado Eléctrico La alimentación eléctrica a la unidad se hace directamente al Interruptor general, ubicada en el tablero eléctrico de dicha unidad. La Unidad de Tratamiento de aire posee un borne de neutro separado del Interruptor General. IMPORTANTE: NOTA: En la alimentación eléctrica trifásica con neutro, se individualizar fehacientemente dicho neutro y luego ver que entre fase y fase estén los 380V requeridos, tomando tensión cruzada entre fases.

  • Página 28: Detector De Falta De Fases

     Detector de falta de fases , alta y baja tensión. Este elemento es el que protege al equipo de la simetría de las fases, de los picos de alta y baja tensión que pueda suministrar la empresa de energía eléctrica y eventualmente de la ausencia de una fase TELEMECANIQUE (RM4T) Si el LED VERDE U enciende, indica que es correcta la entrada de alimentación eléctrica.

  • Página 29: Mantenimiento

    Mantenimiento IMPORTANTE: Antes de realizar el proceso de mantenimiento, cortar la energía eléctrica de la unidad. Bandeja de Condensado: Revisar que el agujero de drenaje no esté obturado y probar soltando agua con una botella, el libre escurrimiento por el desagote. Se deberá...

  • Página 30: Procedimiento Para El Cambio De Ventilador - Id-010/012/015

    Procedimiento para el cambio de ventilador - ID-010/012/015 1- Apagar el equipo. ADVERTENCIA: POR SEGURIDAD NO SE PUEDEN REEMPLAZAR LOS VENTILADORES CON LOS EQUIPOS EN MARCHA 2- Retirar reja de protección del equipo. 3- Desconectar la ficha del ventilador. 4- Retirar los 4 bulones de fijación de la base del ventilador. 5- Retirar ventilador.

  • Página 31: Manejo Y Funcionamiento Del Sistema

    Control de Refrigeración El equipo Westric ID ofrece todas las funciones de un equipo de precisión, el aire del pasillo caliente entra en el equipo aspirado por los ventiladores de funcionamiento continuo, luego es filtrado, acondicionado y se inyecta...
  • Página 32 Control de des humectación: Ante la presencia de alta humedad, el controlador modulada la velocidad del ventilador para poder extraer el exceso de humedad ambiente, este proceso se podrá ejecutar siempre que la temperatura este dentro de los parámetros fijados, si la temperatura se eleva se suspende la des humectación hasta que baje la temperatura a valores aceptables.

  • Página 33: Vista Del Controlador Danfoss (Erc112C)

    VISTA DEL CONTROLADOR DANFOSS (ERC112C) Imagen de carácter ilustrativo sujeta a modificaciones PANEL DE OPERACIONES - DISPLAY Y TECLADO Imagen de carácter ilustrativo sujeta a modificaciones Está compuesto por un display gráfico de 88x150mm, iluminado por LEDs, y el teclado posee seis pulsadores. A través del display y del teclado se pueden visualizar y modificar los parámetros, fallas, registros, etc.

  • Página 34: Guía De Fallas Del Controlador

    LEDs del PLC VERDE -> “Normal” AMARILLO -> “Advertencia” indica que hubo una alarma. Se normaliza presionando “X” por unos segundos en el menú de alarmas. ROJO -> “Falla” Manejo del PLC: En la pantalla principal: Utilice las flechas ARRIBA y ABAJO para desplazarse por las pantallas de visualización. Presione ENTER para acceder al menú...

  • Página 35: La Unidad No Funciona

    GUIA DE FALLAS PROBLEMAS O CAUSAS SOLUCIONES SINTOMAS 1.Interruptor General de la unidad desconectado.. Llaves y/o fusibles externos chicos o cortados. Cables y/o terminales flojos. 1.- Problemas en la alimentación eléctrica. Falta de alguna fase o mal conexionado del neutro o dos fases iguales. 2.- Temperatura de set-point por encima de 2.- Revisar y/o ajustar set - point al necesario.
  • Página 36 1.- La unidad no es suficiente para 1.- Hacer un balance térmico, determinar enfriar el recinto. capacidad a agregar. 2.- Reemplazar, ajustar ventiladores sueltos, 2.- Algún componente deteriorado limpiar serpentinas sucias etc. funcionando defectuosamente. El sistema 3.- Filtro de aire sucio, baja de 3.- Reemplazar filtro de aire.

  • Página 37: Datos Técnicos Del Humidificador (Opcional)

    Humidificador Carel – Mantenimiento Solo aplicable a acondicionadores equipados con Humidificador Carel (Opcional). Las operaciones normales de mantenimiento son limitadas a la limpieza (desincrustación) o cambio del cilindro productor de vapor, así como la limpieza general del humidificador una vez cada 6 meses. Mantenimiento del Cilindro: Esta operación es necesaria cuando la incrustación que se ha formado sobre la superficie activa de los electrodos impide una suficiente circulación de corriente.

  • Página 38: Importante Precaución

    Órganos de Funcionamiento Cuando es requerida la producción de vapor, el control electrónico cierra el contactor aplicando a los electrodos sumergidos en el agua una tensión eléctrica. La corriente que circula por los electrodos es censada mediante un transformador de corriente. Cuando la producción de vapor baja por debajo del valor prefijado, y es seguido de una bajada de nivel de agua, el control manda una señal a la electro - válvula de llenado, que envía el agua a la bandeja de carga y entra el agua por gravedad al cilindro.
  • Página 39 Suministro de agua Valores límites de conductividad Medio - Alta para humidificadores de electrodos sumergidos Limites Hidrógeno iones Conductibilidad especifica a 20 °C σR, 20 °C – μS / cm 1250 Total de sólidos disueltos TDS – mg / l Residuos secos a 180 °C R180 - mg / l Dureza total...
  • Página 40 76-1200-06 Página 40 de 48...

  • Página 41: Fallas Del Humidificador

    Fallas del Humidificador ALARMAS PULSOS DEL LED DESCRIPCIÓN ALARMA CAUSA SOLUCIÓN RESET ROJO DE RELE ACCIÓN (PRESIONAR) ACTIVADA Conductividad del La conductividad del agua debe agua muy alta estar dentro de 75 y 1250 µS/cm Sistema eléctrico Apagar la unidad y configurar el TAM no TAM Jumper.
  • Página 42 ALARMAS PULSOS DESCRIPCIÓN ALARMA DEL LED CAUSA SOLUCIÓN RESET DE RELE ACCIÓN ROJO (PRESIONAR) ACTIVADA Si el problema persiste Falla en la memoria de Error interno de la 6 Rápidos contactar a servicio técnico de Sólo señal back up memoria CAREL.
  • Página 43 PULSO ALARMAS DESCRIPCIÓN ALARMA CAUSA SOLUCIÓN RESET DE RELE ACCIÓN (PRESIONAR) ROJO ACTIVADA Muy baja La conductividad del agua debe conductividad del estar entre 75 y 1250 µS/cm. agua suministrada Demasiada espuma dentro del Realizar un prelavado cilindro. Humidif. Exceso de sarro en Limpiar / reemplazar cilindro parado Lentos...
  • Página 44 ALARMAS PULSOS DEL LED DESCRIPCIÓN ALARMA CAUSA SOLUCIÓN RESET ROJO DE RELE ACCIÓN (PRESIONAR) ACTIVADA Lubricantes, solventes o detergentes en la alimentación de Limpiar exhaustivamente el agua (A veces las agua y las maguaras de mangueras de alimentación. La conductividad agua están sucias del agua debe estar entre 75 y después de la...

  • Página 45: Bomba De Condensado (Opcional)

    Bomba de condensado (Opcional) 76-1200-06 Página 45 de 48...

  • Página 46: Importante

    Desagüe de bomba de condensado La bomba de condensado se encuentra dentro del equipo. La función de la bomba de condensado es sacar el agua que queda en la bandeja de goteo. IMPORTANTE El desagüe de la bomba no debe superar la altura máxima (4 metros verticales) ni la distancia máxima (10 metros horizontales).

  • Página 47: Circuito De Agua Fría Dentro De La Maquina

    Circuito de Agua fría dentro de la Máquina 76-1200-06 Página 47 de 48...
  • Página 48 76-1200-06 Página 48 de 48...

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