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PROCEDIMIENTOS DE INSTALACIÓN Y OPERACIÓN PARA LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR BASCO/WHITLOCK
MANTENIMIENTO
Por lo general, la falla de un intercambiador de calor en desempeñarse de acuerdo a las especificaciones, puede ser causada
por uno o más de los siguientes factores: (1) excesiva suciedad, (2) bloqueo de aire o gas resultante de la instalación incorrecta
de tubería o falta de salidas de ventilación adecuadas, (3) condiciones de operación que difieren de las condiciones del diseño,
(4) mala distribución del flujo en la unidad y (5) luces libres excesivas entre las pantallas y el blindaje y/o los tubos debido a la
corrosión.
La inspección del equipo de API Heat Transfer a intervalos regulares, tan frecuentemente como lo indique la experiencia, puede
identificar problemas potenciales antes que ocurra algún daño estructural. La inspección debe incluir un examen tanto del
interior como del exterior de la unidad.
No mantener todos los tubos limpios, puede resultar en restricciones severas del flujo a través de algunos tubos, lo cual podría
causar esfuerzos térmicos dañinos resultando en fugas en las juntas de los tubos o daño estructural a otros componentes.
Las temperaturas y presiones del fluido que ingresa y sale del equipo deben ser controladas regularmente para evaluar el
funcionamiento de la unidad. Por ejemplo, un incremento en la caída de presión a través de la unidad con una correspondiente
reducción en el rango de temperatura puede indicar bloqueos de vapor o gas.
Un ligero recubrimiento de lodo o escamas en el tubo reduce mucho la eficiencia de la transferencia de calor. Por lo tanto, los
intercambiadores sujetos a lodos o escamas deben ser limpiados periódicamente. Un incremento notable en la caída de presión
y/o reducción en el desempeño, generalmente indica que la limpieza es necesaria. La unidad debe ser primero inspeccionada
para confirmar si hay bolsones de aire o vapor y que esto no sea la causa de la reducción de desempeño. Desde que la
dificultad de limpieza aumenta rápidamente a medida que se incrementa el grosor de las escamas o depósitos, los intervalos
entre limpiezas no deben ser excesivos.
Desarme y remueva el atado de tubos para su inspección visual y limpieza según sea necesario. El atado debe ser
inspeccionado para determinar que no haya excesiva corrosión. Las inspecciones y limpiezas regulares son muy recomendables
cuando los fluidos que se manejan arrastran sedimentos o son altamente corrosivos.
¡PRECAUCIÓN!: Antes de desarmar, el
usuario debe asegurar que la unidad ha
sido totalmente apagada y aliviada de
presión, ventilada, drenada y
neutralizada y/o purgada de material
peligroso.
Se pueden ubicar las FUGAS EN LAS UNIONES DE TUBOS, con los siguientes procedimientos:
Intercambiadores de Lámina de Tubo Fija – retire las cubiertas de canales y aplique presión en el lado del blindaje.
Intercambiadores de Lámina de Tubo Flotante – retire la cubierta del canal delantero y aplique presión en el lado del blindaje.
Cualquier fuga entre los tubos y la lámina de tubo delantera será visible de inmediato. Si ocurriera una fuga mayor en la lámina
de tubo posterior, el fluido se verá inmediatamente saliendo de la fila inferior de tubos. Las fugas menores pueden requerir la
remoción del atado de tubos y la aplicación de una prueba de presión en tubos individuales.
Intercambiadores de Tubos en "U" – retire la caperuza o cubierta del canal y pruebe desde el lado del blindaje. Asegúrese que
todas las superficies de contacto empernadas estén aseguradas con todos los pernos en su sitio y debidamente apretados.
La remoción del atado de tubos requiere que la junta sea abierta primero teniendo cuidado de no dañar la superficie de la
empaquetadura y luego girada o forzada hacia fuera con una palanca.
Cuando hay gran resistencia para remover el atado, pueden emplearse un par de gatas hidráulicas colocadas diametralmente
opuestas en la periferia de la lámina de tubos.
Para remover un atado de tubos rectos/láminas de tubo flotantes, cualquiera de los dos métodos anteriores pueden usarse o uno
de los siguientes:
•
Tramos de cables o cadenas pueden ser fijados a ojales enroscados en la lámina de tubos (Fig. A).
•
Pueden pasarse cables a través de varios tubos si lo permite el diámetro del tubo y tirar de ellos hacia afuera. El cable
debe ser pasado sobre un bloque de madera en los extremos del tubo para proteger dichos extremos de daños (Fig. B).
El atado de tubos debe apoyarse en las pantallas de tubos, soportes o láminas de tubos para evitar daños a estos.
La empaquetadura y sus superficies de contacto deben ser protegidas.
Debe tenerse cuidado cuando se maneja
el material con sedimentos y el agente de
limpieza. Siga las instrucciones de
manipulación del producto químico y use
toda clase de protección para la vista,
respiración y corporal recomendadas
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