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5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Los refrigeradores de agua y las bombas de calor de la serie AQUARIS V4 se han diseñado para aplicaciones en ámbito residencial y
comercial, son extremamente versátiles y están preparados para el funcionamiento en bomba de calor con producción de agua
caliente para el calentamiento del ambiente y para el uso sanitario a una temperatura de 58°C. El uso de la tecnología del
compresor brushless INVERTER, combinado con la válvula de expansión electrónica, con la bomba y con el ventilador de
revoluciones variables optimiza los consumos y la eficiencia operativa de los componentes frigoríficos.
5.1 CARPINTERÍA METÁLICA
Todas las unidades de la serie AQUARIS V4 están hechas de chapa metálica galvanizada en caliente, pintada con esmalte en polvo
de poliuretano a 180 ºC para asegurar la mejor resistencia contra los agentes atmosféricos. La carpintería es autoportante con
paneles extraíbles para facilitar la inspección y el mantenimiento de los componentes internos. Todos los tornillos y remaches para
instalaciones exteriores son de acero inoxidable.
5.2 CIRCUITO FRIGORÍFICO
El circuito frigorífico está realizado utilizando componentes de empresas internacionales de primer nivel y según la normativa UNI
EN 13134 en materia de procesos de soldadura. El gas refrigerante utilizado es R410A. El circuito frigorífico incluye: válvula de
inversión de ciclo de 4 vías, válvula de expansión electrónica, separador de líquido, depósito de líquido, válvulas de inspección
para mantenimiento y control, dispositivo de seguridad (presostato de alta presión), transductores de presión para ajustar con
precisión las presiones de evaporación y de condensación y filtro deshidratador para evitar obstrucciones de la válvula de
expansión.
5.3 COMPRESORES
Los compresores DC inverter son tipo rotativos herméticos con funcionamiento twin rotativo diseñados expresamente para ser
utilizados con refrigerante R410, equipados con protección térmica y montados sobre amortiguadores de goma.
Los compresores están instalados en un compartimento separado por el flujo de aire para reducir el ruido. Además, están
equipados con resistencia al cárter, que tiene la función de evitar la disolución del aceite, que podría causar el gripaje del
compresor. Ésta se activa si el compresor lleva apagado al menos 30 minutos y si la temperatura de descarga es inferior a 20°C
(con histéresis de 2,0°C). Al volver a ponerse en marcha el compresor, la resistencia al cárter se deshabilita, ya que solo se activa
con el compresor apagado. En todo caso, la resistencia también funciona con la unidad apagada para evitar problemas al volverla
a encender.
En todo caso, se recomienda alimentar eléctricamente el equipo y ponerlo en stand-by al menos 6 horas antes de su
puesta en marcha, en caso de que el sistema se apagara completamente.
La inspección de los compresores es posible retirando los paneles laterales y frontales de la unidad, permitiendo el mantenimiento
incluso con la unidad en funcionamiento.
5.4 INTERCAMBIADOR LADO AIRE
Los intercambiadores de aire están realizados con tubos de cobre y aletas de aluminio. El diámetro de los tubos de cobre es de
9.52 mm y el espesor de las aletas de aluminio es de 0,1 mm. Los tubos se expanden mecánicamente sobre las aletas de aluminio
para aumentar el factor de intercambio térmico. La geometría de estos intercambiadores permite un bajo valor de pérdidas de
carga en el lado de aire y, por tanto, la posibilidad de utilizar ventiladores con bajo número de revoluciones (con la consiguiente
reducción del ruido de la máquina).
5.5 VENTILADORES
Los ventiladores están realizados en material plástico, de tipo axial, con palas de perfil alar. Todos están equilibrados estática y
dinámicamente y se suministran con rejilla de protección respetando la normativa CEI EN 60335-2-80 (seguridad de los aparatos
eléctricos de uso doméstico y similar). Los ventiladores están montados en la unidad mediante la interposición de amortiguadores
de vibraciones de goma para reducir el ruido emitido. Todos los motores eléctricos utilizados son brushless modulantes de 8 polos
(200/1000 rpm). Los motores son de accionamiento directo con una protección térmica integrada. El grado de protección de los
motores es IP 44.
5.6 INTERCAMBIADORES DE SERVICIO
Los intercambiadores de servicio son de placas soldadas y están realizados en acero inoxidable AISI 304, aislados en fábrica
utilizando material de celdas cerradas y pueden estar equipados con resistencia eléctrica antihielo (accesorio opcional KA). Cada
evaporador está protegido por una sonda de temperatura utilizada como sonda de protección antihielo que activa el circulador,
incluso con la máquina apagada, en caso de que se produzcan las condiciones configuradas en el control.
5.7 CUADRO ELÉCTRICO
El cuadro eléctrico está realizado de acuerdo con las normativas europeas vigentes. El acceso al panel es posible retirando la tapa
de la unidad con una herramienta adecuada. El grado de protección del cuadro eléctrico es IP24. Además, el cuadro está equipado
con caja de bornes con contactos limpios para el ON-OFF remoto, la conmutación verano/invierno, la resistencia auxiliar, el sensor
de agua sanitaria, la gestión de la válvula de 3 vías externa y los contactos para el panel de control remoto y para la gestión del
doble set-point de trabajo.
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