OPCIONES DEL MENU INDICE PAGINA Opciones del menú principal Manejo del teclado en ingreso de datos 1-Programación 27-30 3-Calibración plataformas 31-33 1-Calibrar 31-32 2-Actualizar cero 3-Modo directo OPCIONES DEL MENU INDICE PAGINA 4-SETUP 34-42 1-Plataformas 34-35 2-General 36-37 3-Retornos 4-Dosificadores 5-Canales varios 6-Variadores de velocidad 7-Caudalímetros...
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ANEXOS VARIOS INDICE PAGINA ANEXO A: ALARMA ANEXO B: ALARMA DE NUCLEOS ANEXO C: CAUDALIMETROS 4 / 56...
DESCRIPCION TECNICA El dosificador CP-8100 es un instrumento compacto programable, para medición, control dosificado automático y adquisición de datos. Plataformas de peso: 4 plataformas con calibración digital (usuario). Entradas analógicas: 4 canal de entrada rango 0-20 mA Salidas analógicas: 2 / 4 canales rango 0-20 / 4-20mA (programable).
✔ Instalación y /o alimentación de energía inadecuada o fuera de los parámetros preestablecidos por SE ELECTRONICA. Nota: ✔ SE ELECTRONICA se reserva el derecho a modificar el controlador CP-8100, software de control, el contenido de los manuales e información técnica sin previo aviso.
DESCRIPCION GENERAL CONTROLADOR Pantalla principal REPOSO P: 01 C: 5 PA:Reposo C= 1 It= Estando en ésta pantalla el teclado tiene el siguiente comportamiento: Tecla Comentario Flechas Seleccionan pantallas de estado o de acumulados en el LCD. ARRIBA / ABAJO ( 0 ) CERO Toma cero plataforma (solo en REPOSO).
PANTALLAS DE INFORMACION Plataforma A / B / C / D Línea 2: Presenta el estado de cada plataforma (PA: / PB: / PC: / PD: ) donde: MENSAJE DESCRIPCION Reposo Equipo fuera de ciclo automático. Espera reciclado Espera orden reciclado (Entrada 2 = ON ). Busca ítem Busca nuevo ítem para dosificar.
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PANTALLAS DE INFORMACION TO0 (TOLVA SOBRE MOLINO) REPOSO P: 01 C: 5 TO0: Reposo C= 0 (Seg) Línea 2: Presenta el estado de la tolva donde: MENSAJE DESCRIPCION Reposo Equipo fuera de ciclo automático. Espera Espera condiciones inicio llenado, en este caso linea 4 indica que espera.
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PANTALLAS DE INFORMACION TM (TOLVA SOBRE MOLINO, sector control a molienda) REPOSO P: 01 C: 5 TM: Reposo C= 0 (Seg) Línea 2: Presenta el estado de la tolva donde: MENSAJE DESCRIPCION Reposo Equipo fuera de ciclo automático. Espera Espera condiciones inicio llenado, en este caso linea 4 indica que espera. E.inicio descarga Listo para iniciar molienda, espera orden de TO1.
PANTALLAS DE INFORMACION NUCLEOS 1 (Núcleos con transporte) REPOSO P: 01 C: 5 NU1: Reposo C= 0 (Seg) Línea 2: Presenta el estado del subsistema de núcleos donde: MENSAJE DESCRIPCION Reposo Equipo fuera de ciclo automático. Espera inicio Espera condiciones inicio secuencia. Reset / Scanner Espera orden reset manual (sin scanner) o Dato válido de Scanner para continuar.
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PANTALLAS DE INFORMACION (TOLVA SOBRE MEZCLADORA) REPOSO P: 01 C: 5 TO1: Reposo C= 0 (Seg) Línea 2: Presenta el estado de la tolva donde: MENSAJE DESCRIPCION Reposo Equipo fuera de ciclo automático. Espera Espera condiciones inicio llenado, en este caso linea 4 indica que espera.
PANTALLAS DE INFORMACION TOLVA TO2 REPOSO P: 01 C: 5 TO2: Reposo C= 0 (Seg) Línea 2: Presenta el estado de la tolva donde: MENSAJE DESCRIPCION Reposo Equipo fuera de ciclo automático. Espera Espera condiciones inicio llenado, en este caso linea 4 indica que espera. Transporte=ON Activa transporte a TO2, espera retorno de marcha.
PANTALLAS DE INFORMACION MEZCLADORA 1 REPOSO P: 01 C: 5 ME1: Reposo C= 0 (Seg) Línea 2: Presenta el estado de la mezcladora donde: MENSAJE DESCRIPCION Reposo Equipo fuera de ciclo automático. Espera Espera condiciones inicio llenado, en este caso linea 4 indica que espera.
PANTALLA DE INFORMACION Presenta suma de pesos dosificados por cada plataforma desde inicio ACUMULADO PARCIAL lote actual. ACUMULADO PARCIAL 0.0Kg 0.0Kg ACUMULADO PARCIAL 0.0Kg 0.0Kg DISPLAY NUMERICO Presenta el peso actual en plataforma con la siguiente señalización: LEDs PLATAFORMAS A/B/C/D: LED DE TARA: •...
DOSIFICADO AUTOMÁTICO Pasos a seguir para iniciar dosificado automático El proceso de dosificado puede ser iniciado de dos maneras Local: procesa fórmulas de 1 a 50 cargadas en el procesador CP-8100 sin intervención del • programa JVP-8100 en PC. Remoto: ejecuta fórmula controlado por JVP-8100 en PC.
DOSIFICADO AUTOMÁTICO INICIO REMOTO Inicia un proceso automático solo desde PC controlado por programa JVP-8100. Para iniciar ejecutar los siguientes pasos: Con equipos en reposo, seleccionar PRG = 0 (tecla F4). • Habilitar inicio (Entrada 1 = ON), pantalla presenta: •...
DOSIFICADO AUTOMÁTICO COLOCAR PAUSA PROCESO AUTOMATICO El dosificador CP-8100, permite efectuar una pausa por procesos donde: Pulsar tecla C/AC, presenta: PAUSA A CONTROL 1-Colocar pausa 2-Quitar pausa 2. Pulsar 1, ingresa al menú de colocar pausa donde: COLOCAR PAUSA 0-Total...
DOSIFICADO AUTOMÁTICO SELECCIONAR PROGRAMA / CICLOS Para seleccionar el programa a ejecutar / total de ciclos el controlador debe estar en reposo donde: 1. Pulsar tecla (F/C). PROGRAMA / CICLOS Programa N°: 1 2. Ingresar programa. PROGRAMA / CICLOS Programa N°: 1 Ciclos: 0 3.
DOSIFICADO AUTOMÁTICO (Continua) MENSAJES DE ERROR Los mensajes de error están divididos por grupos de trabajo y se presentan en scroll automático. La detección de un error activa canal de alarma en forma intermitente según parámetros correspondientes C-11 / C-12 setup general. ERRORES DE PROCESO Error Descripción Solución...
DOSIFICADO AUTOMÁTICO (Continua) ERRORES POR DOSIFICADOR EN PROGRAMA Error Descripción Solución E-21 Número de dosificador en programa = 0 o > 40. Ver programa. E-22 Error en tipo de dosificador, la configuración del Ver setup dosificador donde: dosificador no es válida. G=0 y F=0 •...
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DOSIFICADO AUTOMÁTICO (Continua) ERRORES EN TO0/TM Error Descripción Solución E-53 Error en secuencia control TO0 Colocar llave habilitación = OFF, efectuar un reset de (Tolva 0,carga). variables (MENU / 6-Reset / 1-Variables). E-54 Error en secuencia control TM Colocar llave habilitación = OFF, efectuar un reset de (Tolva 0, descarga).
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DOSIFICADO AUTOMÁTICO (Continua) ERRORES DE CALIBRACION Error Descripción E-70 Unidades en PASO 1 = 0. E-71 Unidades conversor en PASO 2 >= 40000. E-72 DATO 1 = DATO 2. E-73 Valor PASO 1 >= PASO 2. E-74 Calculo de K = 0. ERRORES VARIOS Error Descripción Solución...
Durante el funcionamiento del equipo, pueden existir pequeños corrimientos en la medición producto de desviación térmica, producto en la plataforma, etc. El CP-8100 dispone de la función CERO, que permite colocada manualmente una plataforma en 0 (dentro de un rango limitado establecido en el setup plataformas).
PESAR EN FORMA MANUAL COLOCAR / QUITAR TARA Para pesar valores netos, se debe utilizar la función TARA. PASOS: Pulsar tecla TARA • Presenta menú de selección: • TARA 1-Plataforma A 2-Plataforma B 3-PC 4-PD Seleccionar la plataforma que corresponda: •...
OPCIONES DEL MENU PRINCIPAL Con tecla MENU se accede al menú de programación permitiendo seleccionar las siguientes opciones: Opción Descripción 1-PROGRAMACION Menú programación set dosificado. Vacante. 3-CALIBRACION Accede a calibración del instrumento. 4-SETUP Accede al menú de setup. Vacante. 6-RESET Reset variables del sistema.
DESCRIPCION OPCIONES MENU DE PROGRAMACION 1 -PROGRAMACION Permite editar los programas programas locales de dosificado. OPCIONES Opción Descripción 1-Editar Edita el programa seleccionado. 2-Copiar programa Toma un programa de origen y la copia en uno de destino. 3-Reset programa Borra el contenido del programa seleccionada. 1-Editar : Solicita el número de programa a editar (Ej.) PRG N°:1 y presione Enter, presenta: Edición programa...
DESCRIPCION OPCIONES MENU DE PROGRAMACION 1 -PROGRAMACION / 1-Editar Dependiendo de la configuración de opción C-38 setup plataforma, en programa se pueden ingresar más de un dosificador por cada ítem Ej. Prg: 1 PA Item 1/ 8 SET:200.0 D1:01 D2:05 D3:06 D4: 08 Esta modo se utiliza para que un producto (Ej.
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DESCRIPCION OPCIONES MENU DE PROGRAMACION 1 -PROGRAMACION / 1-Editar INGRESO TIEMPOS: VARIABLE DESCRIPCION Tiempo de ingreso alarma núcleos manuales (sin transporte). Tiempo desde orden inicio descarga / activar extractor de núcleos 1. Tiempo marcha extractor de núcleos. Tiempo extra marcha transporte TO2 desde fin descarga plataformas. Tiempo desde orden inicio descarga / activar descarga de TO2.
DESCRIPCION OPCIONES MENU DE PROGRAMACION 1 -PROGRAMACION / 1-Editar INGRESO SET CAUDALIMETROS En menú Edición programa, seleccionar 4-Caudalímetros • Prg: 1 CAUDALIMETROS Set CA1:10.0 Variables caudalímetros • VARIABLE DESCRIPCION Set en Kg o Lts (según calibración), valor final a dosificar para caudalimetro 1. Set CA1 Ídem SetCA1 para caudalimetro 2.
OPCIONES DE MENU 3 - CALIBRACION Permite calibrar las plataformas, tomar cero o verificar medición en modo directo, accediendo al siguiente menú: OPCIONES Opción Descripción 1-Calibrar Calibración de plataformas PA / B / C / D. 2-Actualizar cero Actualiza valor cero por cambios permanentes en la tara de la plataforma. 3-Modo directo Verificación de lectura conversor en forma directa.
OPCIONES DE MENU 3 - CALIBRACION (Continua) 6. PASO 2 = calcular constante K en base a un peso conocido. 1. Colocar un peso conocido sobre plataforma, un valor lo más próximo posible al total a dosificar en la misma (distribuido uniformemente y sin tocar laterales de la misma) Ejemplo: 200Kg.
OPCIONES DE MENU 3 - CALIBRACION (Continua) 2-ACTUALIZAR CERO Esta opción permite solo actualizar el cero sin afectar la calibración de la plataforma y se debe utilizar en situaciones en que el equipo no entra en cero o se modificó la tara de la plataforma. PASOS: 1.
OPCIONES DE MENU 4 - SETUP En las distintas opciones de setup , se configuran las variables que regulan el normal funcionamiento del sistema. IMPORTANTE: Las opciones de setup solo deben ser modificadas por personal autorizado, el uso • indebido de las mismas puede provocar un rendimiento inadecuado del sistema, incluso su salida de servicio.
SETUP PLATAFORMA (continua) OPCION DESCRIPCION C-12 Total de muestras para determinar C-11. C-13 Total de muestras incremento de peso <= a C-11 para indicar error. C-14 Valor mínimo de peso para habilitar función ½ corte. C-15 Peso máximo permitido sobre plataforma para iniciar un ciclo automático. Control E-05 en inicio ciclo.
OPCIONES DE MENU 2- SETUP GENERAL Opciones de control general proceso / sistema. OPCION DESCRIPCIÓN C-01 Tiempo (seg.)vaciado inicial TO0 (desde cuchilla abierta), solo primer ciclo. C-01=0 anula función. C-02 Modo de trabajo mezcladora donde: 00 = Planta de 2 tiempos, PA descarga en mezcladora. •...
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OPCIONES DE MENU 2- SETUP GENERAL Opciones de control general proceso / sistema. OPCION DESCRIPCIÓN C-25 Vacante. C-26 Temperatura máxima CPU / activar ventilador (solo para uso del fabricante). C-27 Offset para detener ventilador TeCPU<=C26-C27 (solo para uso del fabricante). C-28 Factor de ajuste de peso máximo.
OPCIONES DE MENU 4-SETUP DOSIFICADORES Configuración de canales / modo de trabajo de los 40 dosificadores disponibles para PA / PB / PC / PD donde: Cada dosificador dispone de las siguientes opciones: DOSIFICADOR: 01 (número de dosificador en edición). OPCION DESCRIPCIÓN Plataforma...
OPCIONES DE MENU 5-SETUP CANALES VARIOS Contiene el número de canales asignados a tareas varias en el sistema. OPCION DESCRIPCIÓN C-01 Alarma general (permanente). C-02 Indicador núcleos 1. C-03 Alarma núcleos manuales. C-04 Dosificador por tiempo 1 C-05 Dosificador por tiempo 2 C-06 Canal válvula limpieza descarga mezcladora.
OPCIONES DE MENU 6-VARIADOR DE VELOCIDAD 1. Variables para control variadores de velocidad en dosificado. 2. Cada dosificador con variador dispone de un canal VV que apunta a este setup en donde se indican los distintos parámetros para su control. 3.
Este modo solo está disponible si el equipo está en modo fallo. • Presenta menú de selección donde: • OPCION CONFIGURACIÓN CP-8100 La configuración se carga para: • ◦ Modo de trabajo 3 tiempos ◦ Plataforma A = 500Kg / 8 dosificadores.
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OPCIONES DE MENU 6 – RESET Opciones de reset del sistema. OPCION DESCRIPCION 1-Variables de trabajo Borra las variables de trabajo de los procesos automáticos. 2-Acumulado Reset de los contadores parcial y total acumulado. 3-Programas Borra todos los programas. 3-Total Efectúa un reset combinando las opciones 1,2 y 3 en un solo paso.
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OPCIONES DE MENU 7-TEST I/O / 1-Test E/S Para cambiar el estado de un canal de salida: 1. Pulsar Enter. cursor pasa a Salida: 0 2. Ingresar el número de canal y pulsar Enter (ejemplo 12). 3. Activa canal, presenta: TEST E/S Sal.
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PLANILLA DE CONFIGURACION CP-8100 DOSIFICADOR NOMBRE DE LA EMPRESA: ..........FECHA: ../ ../ ..Dirección : ................. TE: ......Localidad : ................Supervisor : ................SETUP PLATAFORMAS A / B Versión de programa: V2.3 R2 OPCION Punto decimal 0.05...
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SETUP PLATAFORMAS C / D OPCION Punto decimal C-01 C-02 Capacidad máxima plataforma para set. 520.0 520.0 C-03 Capacidad máxima de peso para sobre rango 550.0 550.0 C-04 Unidades plataforma en cero. C-05 Constante K tomada en calibración. C-06 Desplazamiento máximo cero manual (U). C-07 Desplazamiento máximo auto-cero (U).
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SETUP GENERAL OPCION DESCRIPCION VALOR VALOR VALOR C-01 Tiempo (seg.)vaciado inicial TO0. C-02 Modo de trabajo mezcladora. C-03 Modo de trabajo mezcladora en primer ciclo. C-04 Lugar descarga núcleos manuales. C-05 Lugar descarga núcleos manuales con transporte. C-06 Lugar descarga tolva TO2. C-07 Tiempo (seg.) inicio secuencia limpieza.
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SETUP GENERAL OPCION DESCRIPCION VALOR VALOR VALOR RECICLADO Habilita el modo reciclado por pulso. OPC1 Fecha SETUP RETORNOS OPCION DESCRIPCION VALOR VALOR VALOR R-01 Retorno descarga PA. R-02 Retorno descarga PB. R-03 Retorno descarga PC. R-04 Retorno descarga PD. R-05 Vacante.
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SETUP DOSIFICADORES Dosificador Fecha 49 / 56...
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CANALES VARIOS OPCION DESCRIPCION VALOR VALOR VALOR C-01 Alarma general (permanente). C-02 Indicador núcleos 1. C-03 Alarma núcleos 2. C-04 Dosificador por tiempo 1 C-05 Dosificador por tiempo 2 C-06 Canal válvula limpieza descarga mezcladora. C-07 Canal habilitación CP-5300 (molienda). C-08 Canal destraba núcleos 1.
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VARIADOR DE VELOCIDAD OPCION DESCRIPCION VV-1 VV-1 VV-3 VV-4 C-01 Canal salida digital habilitación variador C-02 Canal analógico salida (dac). C-03 Rango de salida (0-20mA / 4-20mA). 0-20 0-20 4-20 4-20 C-04 Tiempo (dec.) contactor / habilitar variador. C-05 Tiempo (dec.) hab. Variador / dosificar. C-06 Tiempo(dec.) deshab.
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PROGRAMA Programa N°: Item FECHA 53 / 56...
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PROGRAMA Programa N°: Tiempos Opción Descripción Valor OPCION Descripción Valor Llenado Mezcla Descarga Núcleos manuales Pre - mezcla. Ingreso Núcleos 1 Extra molienda. Transporte Núcleos 1 Extra vaciado Ingreso TO2 molino. Ingreso PA Extra transporte Ingreso PB Descarga TO2 Ingreso PC Ingreso PD OPC1 Ingreso DT1...
◦ Para alarma permanente hasta reset error (sin ciclos ON/OFF) colocar C-12 = ANEXO B: ALARMA DE NUCLEOS El CP-8100 permite activar un canal para alarma de núcleos cuando este debe ingresar a la mezcladora o a tolva TO-1, funciona de la siguiente manera: Ejemplo para ingreso en mezcladora.
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ANEXO C : CAUDALIMETROS Desde versión V3.0R3 en adelante se anexa secuencia control de 2 (dos) caudalímetros por pulsos para aditivo de líquidos en secuencia mezcladora. SALIDAS DIGITALES: Canal dosificado en opción C-04 setup caudalímetros. • Canal limpieza en opción C-06 setup caudalímetros.