Dreve Dentamid FotoDent cast Instrucciones De Uso página 2

FotoDent® cast
385 nm / 405 nm
Produktbeschreibung
FotoDent® cast ist ein Material auf (Meth-)acrylatharz-Basis für DLP-
Systeme mit 385 nm / 405 nm LED zur Herstellung von rückstandsfrei
ausbrennbaren Formteilen für die dentale Gießtechnik. Zur Nach-
härtung von aus FotoDent® cast gefertigten Bauteilen werden die
Lichthärtegeräte PCU LED N , FotoDent® flash und RS Cure empfohlen,
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welche optimal auf den Produktionsprozess abgestimmt sind.
Verarbeitung
• Beim Verarbeiten von FotoDent® cast empfehlen wir das Tragen von
persönlicher Schutzausrüstung, z. B. von geeigneten Handschuhen,
Schutzbrille, etc.
• FotoDent® cast-Behälter sollten ca. eine Stunde vor der Benutzung
gut aufgeschüttelt werden.
• Siehe auch Anwendungshinweise in der beiliegenden Anleitung
des Druckers.
• Gießen Sie FotoDent® cast vorsichtig in den vorgegebenen Behälter
der Produktionsanlage.
• Entfernen Sie eventuell entstandene Blasen mit einem gereinigten
Gegenstand.
• Verarbeitungstemperaturen:
Rapid Shape D und DII Drucker 23 ± 3 °C
Asiga MAX UV 35 ± 3 °C
• Wählen Sie die produktspezifischen Parametereinstellungen für
FotoDent® cast für Ihren Prozess aus.
• Nach Beendigung des Bauprozesses wird eine direkte Nachbear-
beitung empfohlen.
• Nach dem Hochfahren der Plattform wird eine Abtropfzeit von ca.
10 Minuten empfohlen.
• Die mit flüssigem Kunststoff benetzten Bauteile lassen sich mit
Isopropanol (97 %) bei einer Dauer von ca. 2 x 6 Minuten reinigen.
Für eine besonders effektive Reinigung mit Isopropanol wird die
Verwendung von Ex-geschützten Ultraschallanlagen empfohlen. Al-
ternativ kann eine Reinigung mit Isopropanol in einem gesonderten
Becher unter strömenden Bedingungen für ca. 2 x 6 Minuten erfol-
gen. Empfehlung: Becherglas und Magnetrührer, Laborshaker oder
Ultraschallreiniger. Bei unzureichender Reinigung (z.B. glänzende
Stellen auf dem Objekt nach dem Trocknen) den Reinigungsprozess
wiederholen.
Dreve Dentamid GmbH haftet nicht für Schäden, die durch fehler-
hafte Anwendung des Materials hervorgerufen werden.
• Für die Nachhärtung der Bauteile wählen Sie bitte die Parameter-
einstellungen für ihren Prozess aus. Weitere qualifizierte Drucker
finden Sie auf unserer Webseite www.dreve.dentamid.de.
• Nachhärtung:
PCU LED N
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Rapid Shape D,DII / Asiga MAX UV 6 Min. bei 80 %
Lichtleistung (Vakuum)
FotoDent® flash
Rapid Shape D, DII 8 Min. + 1 Min. Gas-Vorströmzeit
Asiga MAX UV 10 Min. + 1 Min. Gas-Vorströmzeit
RS Cure
Rapid Shape D, DII / Asiga MAX UV 6 Min. bei 75 %
Lichtleistung (Vakuum)
• Baubedingte Verunreinigung oder Bruch des Materials sowie
Verunreinigung durch Bedienungsfehler lassen sich mit keinem
Verfahren ausschließen. Aufgrund der niedrigen Viskosität ist es
jedoch möglich, FotoDent® cast zu filtrieren. Es wird empfohlen,
den Behälter der Produktionsanlage in regelmäßigen Abständen
zu entnehmen, um den Inhalt zu homogenisieren und zu filtrieren.
Entstandene Blaseneinschlüsse lassen sich durch eine Standzeit von
ca. 1–2 Stunden bei FotoDent® cast entfernen.
Bitte beachten Sie beim Einbetten von FotoDent® cast die Hersteller-
angaben der verwendeten Einbettmassen. Damit der Kunststoff
rückstandslos ausbrennt, wird eine Haltezeit von 60 Minuten bei
800–900 °C empfohlen.
Um eine Beeinträchtigung der Materialqualität zu vermeiden, das
flüssige Material keinesfalls dem Licht aussetzen. Abweichungen
vom aufgeführten Herstellungsprozess können zu veränderten
mechanischen Eigenschaften und/oder Farbabweichungen des
FotoDent® cast Materials führen.
Mögliche Gefahren
Beachten Sie bei der Benutzung von FotoDent® cast das Sicherheits-
datenblatt.
Gefahrenhinweise: H317 Kann allergische Hautreaktionen ver-
ursachen.
Sicherheitshinweise: P261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/
Dampf/Aerosol vermeiden. P304+P340 BEI EINATMEN: Die Person
an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen.
P280 Schutzhandschuhe tragen P305+P351+P338 BEI KONTAKT
MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen.
Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen.
Weiter spülen. P501 Entsorgung des Inhalts/des Behälters gemäß
den örtlichen/regionalen/nationalen/internationalen Vorschriften.
P312 Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen.
Enthält: Diurethandimethacrylat, Triethylenglykoldimethacrylat,
Phenyl-bis(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phosphinoxid
Chargennummer / Haltbarkeitsdatum
Die Chargennummer und das Haltbarkeitsdatum befinden sich auf
jeder FotoDent® cast Verpackung. Bei Beanstandungen des Produk-
tes bitte immer die Chargennummer des Produktes angeben. Ver-
wenden Sie das Produkt nicht nach Ablauf des Haltbarkeitsdatums.
FotoDent® cast
385 nm / 405 nm
Intended use
FotoDent® cast is a material based on (meth-)acrylate resin for
DLP systems with 385 nm / 405 nm LED for the manufacturing of
profiles that burn out without any residue for the dental casting
technology . For post curing of FotoDent® cast built parts, the light
curing units PCU LED N , FotoDent® flash und RS Cure are recom-
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mended, which are optimal balanced to the production process.
Processing
• During the application of FotoDent® cast we recommend wear-
ing personal protective equipment e. g. suitable gloves, safety
goggles etc.
• FotoDent® cast should be well shaken approx. 1 hour before use.
• Please see further steps within printer manual.
• Carefully pour FotoDent® cast into the pre-determined container
of the production unit.
• Remove all bubbles with a cleaned object.
• Processing temperature:
Rapid Shape D and DII printer 23 ± 3 °C
Asiga MAX UV 35 ± 3 °C
• Select the product specific parameter settings for FotoDent®
cast for your process.
• When the building process is finished a direct post treatment
is recommended.
• After the platform is taken up a dripping off time of approx.
10 minutes is recommended.
• Resin coated parts get clean with isopropanol (97 %) within a
time of about 2 x 6 minutes. For a particular effective cleaning
with isopropanol the use of explosion-protected ultrasonic units
is recommended. Alternatively, cleaning with isopropanol can
be carried out in a separate beaker under pouring conditions for
approx. 2 x 6 minutes. Recommendation: Beaker and magnetic
stirrer, laboratory shaker or ultrasonic cleaner. In case of insuf-
ficient cleaning (such as shiny areas on the object after drying)
repeat cleaning process.
Dreve Dentamid GmbH is not liable for any damages caused by
improper application of the material.