Tabla de contenido
Publicidad
Enlaces rápidos
Bomba hidráulica impulsada
giratoria FlowMaster II, serie "A"
85769, 120 lb.
85847, 40 lb.
Fecha de publicación
Julio 2014
Número de formulario 404534C
Sección
C8
Página
375C
Guía de operación, montaje, desmontaje y
P E L I G R O
Lea el manual antes de la instalación o del
uso de este producto. Mantenga el manual
cerca para usarlo como referencia. De no
seguir las instrucciones y precauciones de
seguridad se pueden producir lesiones graves
o mortales.
resolución de problemas
Publicidad
Capítulos
Tabla de contenido
Manuales relacionados para Lincoln FlowMaster II 85769
Resumen de contenidos para Lincoln FlowMaster II 85769
- Página 1 Guía de operación, montaje, desmontaje y resolución de problemas Bomba hidráulica impulsada giratoria FlowMaster II, serie “A” 85769, 120 lb. 85847, 40 lb. Fecha de publicación Julio 2014 P E L I G R O Número de formulario 404534C Sección Lea el manual antes de la instalación o del uso de este producto.
-
Página 2: Tabla De Contenido
Montaje ......... . . 12 Garantía estándar industrial de Lincoln ....22... -
Página 3: Seguridad
Seguridad Explicación de las palabras de señales de Lea y observe detenidamente estas instruc- seguridad ciones de instalación antes de instalar/op- erar/resolver los problemas del montaje. El conjunto debe ser instalado, mantenido y reparado exclusivamente por personas fa- miliarizadas con las instrucciones. Instale el conjunto solo después de haber leído y entendido completamente las in- strucciones de seguridad y esta guía. -
Página 4: Empleo De Este Manual
Empleo de este manual Generalidades Descripción e información Durante la carrera descendente, el cilindro generales Esta página de servicio detalla el proced- de la bomba se despliega dentro de la grasa. imiento que debe seguirse al instalar, operar Mediante la combinación de acción de pala y y reparar la bomba hidráulica impulsada gi- La bomba hidráulica impulsada giratoria vacío generado en la cámara del cilindro de... - Página 5 Fig. 1 Llamada Nomenclatura Orificio de entrada de fluido hidráulico SAE 4 ORB Orificio de retorno de fluido hidráulico al tanque SAE 6 ORB Motor hidráulico Salidas de lubricante NPTF de 0.25 pulg Válvula de control de caudal Manómetro Fluido hidráulico a la válvula de descarga Orificio de 0.013 pulg (0,33 mm) de diámetro Válvula reductora de presión Válvula de solenoide...
- Página 6 Fig. 2 Dimensiones de la bomba 297 mm ( 11.71 pulg) 222 mm 243 mm ( 8.75 pulg) ( 9.55 pulg) Salidas de lubricante de pulg NPTF 32 mm ( 1.25 pulg) 57 mm ( 2.25 pulg) (4x) Agujeros de 7 mm ( 0.28 po ) 57 mm (4x) Roscas de / ( 2.25 pulg)
-
Página 7: Instalación De La Bomba
Fig. 3 Llamada Nomenclatura Orificio de entrada de fluido hidráulico SAE 4 ORB Tanque de retorno de fluido hidráulico SAE 6 ORB Motor hidráulico Válvula reductora de presión Regulador de caudal Válvula de solenoide Manómetro Salidas de lubricante NPTF de NPTF Instalación de la bomba 5 Instale la válvula de corte de alta presión... -
Página 8: Operación
Operación Intervalo de servicio de aceite del cárter 1 Cierre la válvula de la tubería de sum- inistro de material. • Compruebe el nivel de aceite después de 2 Active la presión hidráulica. cada 750 horas de operación de la 3 Excite la válvula de solenoide de acti- máquina, o mensualmente. -
Página 9: Desmontaje
Desmontaje 12 Quite el cartucho de la válvula de sole- 22 Saque el cojinete de bronce (56) de la noide (67). caja del tubo (60) († la fig. 8). Bomba 13 Quite las tuercas del pasador de salida 23 Use una herramienta roma plana para (55) de ambos lados de la caja de la sacar la junta tórica (57) de la caja del Ponga la bomba en un tornillo de... -
Página 10: Manivela Y Excéntrica Fig
Manivela y excéntrica Fig. 9 1 Quite los tornillos de pivote (11) de la manivela (7) († la fig. 9). Aviso Los bujes del pasador de émbolo (12) a menudo se adhieren al anclaje del pasador de émbolo (13). Tal vez sea necesario usar un perno de –24 del juego (276275) para quitar los bujes del... -
Página 11: Tubo Alternativo
Tubo alternativo Fig. 12 Coloque la varilla de articulación del émbolo (20) en un tornillo de banco. 1 Afloje la caja del asiento de retención (30) Use una llave de boca fija para aflojar la con una llave de cabeza hexagonal de varilla de articulación del émbolo (20) y pulg (9 mm) (†... -
Página 12: Montaje
Montaje Bomba Fig. 15 Instale la bola (23) en el buje inferior y Conjunto de manivela y el émbolo (24) († la fig. 14). excéntrica Inserte la varilla de retención (22) en el émbolo de la bomba (23). 1 Coloque la manivela (7) en el tubo de Coloque el resorte (21) en la varilla de acero suministrado 2 pulg (62 mm) -
Página 13: Aviso
Fig. 17 21 Inserte el buje superior y el extremo del émbolo (10) en el anclaje del pasador de émbolo (13) y apriete. 22 Coloque el anclaje del pasador de émbolo (13) en un tornillo de banco. 23 Apriete el anclaje del pasador de ém- bolo (13) a un par de 20 a 25 lbf-pie. -
Página 14: Fig. 21
Fig. 21 50 Instale los tornillos (33) con juntas Aviso tóricas (34) dentro de la cubierta de la De no alinear la chaveta del eje y bomba (35). el chavetero en la excéntrica se dañarán 51 Inserte y enrosque los tornillos (44) los equipos. - Página 15 Resolución de problemas Condición Causa posible Acción correctora La bomba no funciona El manómetro no indica ninguna presión (64) • Válvula de corte de la tubería de suministro cerrada Abra la válvula de corte • No hay corriente a la válvula de solenoide (68) Corrija la falla eléctrica •...
-
Página 16: Piezas Y Herramientas
Piezas y herramientas Lista de herramientas Llave de boca fija de pulg Llave de boca fija de 1 pulg Llave de boca fija de pulg Llave ajustable de 12 pulg Llave de cabeza hexagonal de pulg Llave de cabeza hexagonal de pulg Llave de cabeza hexagonal de pulg... - Página 17 Lista de piezas No. de art, Descripción No. de pieza Cantidad No. de art, Descripción No. de pieza Cantidad Tornillo de cabeza plana ( –28 x 1 ) 270635 Chaveta Woodruff 272560 Contrapeso 272197 Eje de bomba 277397 Anillo de retención 270609 Anillo de retención 272561...
- Página 18 Fig. IPB 1...
- Página 19 Fig. IPB 2...
- Página 20 Fig. IPB 3 * Indicates change.
-
Página 21: Garantía Estándar Industrial De Lincoln
Lincoln garantiza que los inyectores de la technical principles and specifications zado de Lincoln de que el equipo es defec- serie SL-V carecen de defectos de material y tuoso. Para obtener su reparación o reem- fabricación durante (2) años después de la... - Página 22 This page left intentionally blank...
- Página 23 This page left intentionally blank...
- Página 24 ® SKF is a registered trademark of the SKF Group. ® Lincoln is a registered trademark of Lincoln Industrial Corp. ™ FlowMaster II is a trademark of Lincoln Industrial Corp. Mobil is a trademark of Exxon Mobil Corp.