Precauciones Para La Soldadura; Precauciones Para La Conexión Guía; Drenaje; Precauciones Por Necesidad De Un Separador - Daikin RZQ71B7V3B Manual De Instalación

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Precauciones para la conexión guía
Consulte en la tabla las dimensiones del abocardado de
proceso y de los pares de fijación. (Una tensión excesiva puede
hacer que se parta el abocinado.)
Tamaño
del tubo Tensión de fijación
14,2~17,2 N•m
Ø6,4
(144~176 kgf•cm)
32,7~39,9 N•m
Ø9,5
(333~407 kgf•cm)
49,5~60,3 N•m
Ø12,7
(504~616 kgf•cm)
61,8~75,4 N•m
Ø15,9
(630~770 kgf•cm)
97,2~118,6 N•m
Ø19,1
(989,8~1208 kgf•cm)
Cuando conecte la tuerca abocardada, aplique aceite de la
máquina refrigeradora a la tuerca abocardada (dentro y fuera) y
en primer lugar atornille la tuerca 3 o 4 vueltas a mano.
Recubra aquí con aceite de éter o de éster.
Después de completar la instalación, lleve a cabo una
inspección de escape de gas de las conexiones de las tuberías
con nitrógeno o algo así.

Precauciones por necesidad de un separador

Ya que existe el temor de que el aceite que se mantiene en el interior
de la tubería de elevación fluya de vuelta al compresor al pararse y
cause un fenómeno de compresión del líquido, o casos de deterioro
de la vuelta del aceite, será necesario proporcionar un separador en
un lugar apropiado en la tubería del gas de elevación.
Espacio de instalación del separador.
A Unidad exterior
B Unidad para interior
C Tubería de gas
D Tubería de líquido
E Separador de aceite
H Instale cada separador con una diferencia de altura de 15 m.
No es necesario el separador cuando la unidad exterior está
instalada en una posición más elevada que la unidad interior.
RZQ71~125B7V3B
Acondicionadores de aire sistema Split
4PW16864-1A
4
1 Compresor
2 Tapa de conexión
3 Instalación de tubos
interior y exterior
4
4 Taponado, etc.
5 Material de
5
aislamiento
6 Pernos
5
A Tenga cuidado con
6
los tubos, pernos y
conexiones del panel
exterior
A
Dimensiones "A"
para los
abocinados de
procesamiento Forma de la
(mm) guía
8,7~9,1
90° ±0.5
12,8~13,2
A
16,2~16,6
R=0.4~0.8
19,3~19,7
23,6~24,0
(Ver figura 6)

Precauciones para la soldadura

Asegúrese de llevar a cabo un soplado de nitrógeno al soldar.
La soldadura sin llevar a cabo una sustitución de nitrógeno o
liberación de nitrógeno a la tubería creará grandes cantidades
de recubrimiento oxidado en el interior de los tubos, afectando
de forma adversa a las válvulas y compresores en el sistema de
refrigeración e impidiendo el funcionamiento normal.
Al soldar mientras se introduce el nitrógeno en el interior de las
tuberías, éste debe estar ajustado a 0,02 MPa con una válvula
de reducción de presión (=justo lo suficiente para que se pueda
sentir en la piel).
1 2
6
1 Tubería de refrigerante
2 Componente a soldar
3 Taponamiento
4 Válvula manual
5 Válvula de reducción de presión
6 Nitrógeno
D
RENAJE
No purgue el aire con refrigerantes. Utilice una bomba de vacío
para vaciar la instalación. No se proporciona refrigerante
adicional para el purgado del aire.
El fabricante ha efectuado la verificación de fugas en las
tuberías del interior de las unidades. El instalador va a
comprobar si existen fugas en los tubos de refrigerante unidos
en el lugar de instalación.
Confirme que las válvulas están bien cerradas antes de realizar
la prueba de escape o el vacío.
Ajuste para prueba de vacío y de escape:
A Sistema de par
B Sistema de funcionamiento simultáneo
1 Manómetro de presión
2 Nitrógeno
3 Refrigerante
4 Balanza
5 Bomba de vacío
6 Válvula de retención
7 Tubo principal
8 Tubos bifurcados
9 Juego de bifurcación de tubos (opcional)

Procedimiento para la prueba de escape

1 La prueba de escape debe cumplir la norma EN378-2
2 Haga el drenaje los tubos y verifique el vacío
un aumento en la presión durante 1 minuto).
(1) Utilice una bomba de vacío de dos fases con una válvula
de retención capaz de evacuar a –100,7 kPa (5 Torr,
–755 mm Hg).
Evacue el sistema por los tubos de líquido y de gas utilizando
una bomba de vacío durante más de 2 horas y ponga el
sistema en –100,7 kPa. Tras mantener el sistema en esta
situación durante más de una hora, compruebe si el medidor
de vacío sube o no. En caso afirmativo, podría haber
humedad dentro del sistema o éste podría tener fugas.
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6
Consulte figura 8
(1)
. (No debe haber
Manual de instalación
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