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6.2
6.3
© Martin Engineering GmbH
Inspecciones de mantenimiento regulares
1. Comprobar la estanqueidad y desgaste de todas las conexio-
nes de la instalación del cañón de aire. Obturar las zonas de
conexión no estancas y apretar las atornilladuras. Sustituir las
atornilladuras dañadas o desgastadas.
2. Asegurarse de que el radio de flexión de los tubos flexibles es
superior a 60 mm y que todos los tubos y cables están calza-
dos y tendidos de forma segura. Eliminar los fallos, calzar los
conductos sueltos.
3. Comprobar el funcionamiento de la válvula, de la válvula elec-
tromagnética, de la llave esférica de cierre y de la unidad de
mantenimiento. Sustituir de inmediato las piezas defectuosas.
4. Comprobar el funcionamiento del manómetro. Limpiar el cristal
y comprobar la legibilidad de la escala.
5. Comprobar la válvula de seguridad: para ello, observar la do-
cumentación de la válvula de seguridad.
6. Comprobar el cable de seguridad: asegurarse de que los torni-
llos sujetacables están bien apretados, y que los componentes
no presentan daños ni corrosión.
7. Limpiar todos los adhesivos de advertencia. Sustituir de inme-
diato los adhesivos ilegibles. Se pueden solicitar más adhesi-
vos de advertencia a Martin Engineering o a un representante
comercial.
Mantenimiento anual o después de 50 000 disparos
1. Disparar el cañón de aire para que el aire se pueda escapar del
depósito a presión.
2. Tirar del anillo de la válvula de seguridad para comprobar que
el cañón de aire no tiene presión, para ello, observar la docu-
mentación de la válvula de seguridad.
3. Realizar todos los trabajos de mantenimiento regulares (véase
punto 5.2).
4. Retirar el tornillo de salida; dejar que salga todo el líquido que
pudiera quedar.
5. Obturar el tornillo de salida con un agente obturador adecuado.
Volver a atornillar el tornillo de salida al depósito a presión.
M3737ES-01/16
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