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EDG VULCANO SINTER Manual De Instrucciones

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Resumen de contenidos para EDG VULCANO SINTER

  • Página 1 Manual...
  • Página 2 Horno para cerámica, sinterización e infiltración. Fecha de la fabricación Número de Serie Recepción El aparato es embalado y separado de la bomba de vacío. Verifique la recepción de 2 cajas, en caso de que haya adquirido el horno y la bomba. Al abrir el embalaje de su aparato, verifique el estado general de los embalajes, en caso de daños evidentes, reclame inmediatamente a la transportadora.
  • Página 3 L) Etiquetas de identificación de las conexiones. Importante: El horno VULCANO SINTER LCD necesita que la bomba de vacío esté siempre conectada a él , aún en las quemas que no utilicen vacío, como en el caso de la sinterización/infiltración. En esta operación la bomba será...
  • Página 4 óxidos queda comprometido debido al confinamiento de la resistencia y a la operación con vacío. El exclusivo sistema S.A.L.V. desarrollado y patenteado por la EDG, promueve un flujo de aire en el interior del tubo de cuarzo que sostiene la resistencia.
  • Página 5 Principales Características. Resistencia soportada por tubo de cuarzo. Isolamiento térmico de baja masa térmica en manta cerámica moldeada a vacío; S.A.L.V. Sistema de Aumento de temperatura de Larga Vida; Ventilación de la mufla, en la sinterización/infiltración, elimina manchas y minimiza grietas; Programas ilimitados: Recetas que pueden ir de (Cód.001) a (Cód.999) en un único banco, tanto para cerámica como para sinterización/ infiltración;...

  • Página 6: Instalación

    Instalación Los números entre parentesis se refieren a las figuras a continuación. El VULCANO SINTER LCD debe ser colocado lejos de cortinas y materiales inflamables. Un horno es un generador de calor que debe ser disipado, en caso contrario, habrá un sobrecalentamiento de sus componentes. Por lo tanto, coloque el aparato en un local ventilado que permita la libre circulación del aire.

  • Página 7: Panel De Control

    4-3) Nunca conectar el horno en la misma red a la que esten conectados otros hornos, compresores, grifos eléctricos o cualquier otro dispositivo de alto consumo. 4-4) Verifique si el enchufe al cual el horno será conectado esté en óptimas condiciones, sea de buena calidad y con capacidad para soportar amperes.
  • Página 8 Identificación De Las Teclas Y Sus Funciones. TEMPERATURA MONITORAÇÃO VÁCUO MENSAGENS ELEVADOR OPERAÇÃO FUNÇÕES RECEITAS PARÂMETROS AUTO MENU TEMP . PAT. ELEV. START TELA VEL. GRAVAR SECAG. VÁCUO INICIAL 11 12 13 14 18 19 20 21 22 23 24 5-4) Item (08) Display LCD 4 x 20 fondo azul, escrita en blanco.
  • Página 9 5-17) Item (21) Tecla (SECAG.) permite programar el secado al início de la quema antes de iniciar el sistema de elevador. Mínimo (00:00) y máximo (30:00) minutos. 5-18)Item (22) Tecla (ELEV.) permite la programación independiente de los tiempos de elevador, ABRE y CIERRA de la mufla, en las posiciones M=Manual, D=Directo, y de (1 hasta 9) minutos.
  • Página 10 caso de que esté con vacío. Y, a continuación el sistema carga la receta standard de sinterización y espera un comando del operador para ejecutar una nueva función. 6-4) PANTALLA – 2: Monitoreo de la receta standard de fábrica sinterización. Le recordamos que en sinterización, el horno solo calienta después de recibir el comando de (start) enviado por el operador, por lo tanto, la temperatura registrada en el visor será...

  • Página 11: Programando Recetas De Cerámica

    Obs: Acomode la pieza sobre las extremidades de los pinos isotérmicos de manera a que la misma pueda recibir calor de todos los ángulos, este procedimiento mejora la uniformidad de la quema. Mantenga la pieza en el centro térmico. Programando Recetas De Cerámica 7-1) Para una mejor ilustración, seguiremos ejemplos prácticos de recetas para cerámicas convencionales: Partiendo de la temperatura ambiente, ir hasta T01 = 420°C que es la...
  • Página 12 7-2) Iniciando La Programación De La Receta. Accionando la tecla LER.(15) seleccione la receta PADRÃO CERÂMICA, a través de las teclas de navegación (23) y confirme la opción con la tecla LER (15) u OK (24). Esta receta servirá de base para la programación de las demás.
  • Página 13 7-6) Proceda de la misma manera con la temperatura T02, digite 940ºC y mantener T03 en cero. 7-7) Ajuste de las velocidades A02 y A03 OBS: Le recordamos que para recetas de cerámica, la velocidad entre la temperatura ambiente y T1 está en 40ºC/minuto. 7-8) Ajuste de las velocidades, A02, A03.
  • Página 14 7-11) Ajuste de los patamares, PAT. P02, P03. Accione la tecla PAT. (20), el visor mostrará los tiempos de quema programados en la receta standard de fábrica. Ej. 7-12) A seguir accione las teclas de navegación (23) y mueva el cursor sobre el campo P02, digite en el teclado numérico (26) el tiempo de (01:00 min).
  • Página 15 Observaciones Sobre El Vacío A) El tiempo de vacío nunca puede ser superior al tiempo de quema, en caso de que el valor atribuído al tiempo de vacío sea superior al tiempo de quema, el horno ejecutará el tiempo de vacío igual al tiempo de quema. B) Tempo de vacío igual a “00.01”...
  • Página 16 Obs: Esta función es utilizada con la mufla abierta, donde el operador puede colocar el elevador manualmente en la posición adecuada para secado, a través de las teclas (9 y 10). La operación sólo será iniciada después del comando de START.(12) Terminando este tiempo de secado, el sistema coloca el elevador en movimiento obedeciendo los tiempos programados en el elevador para cerrar la mufla.

  • Página 17: Programando Receta De Infiltración/Sinterización

    7-24) Las demás posiciones (1,2,3,4,5,6,7,8,9) son programadas en minutos, conforme la tabla a continuación. 7-25) La abertura máxima del sistema de elevador está en torno de 120mm, medidos de la base hasta el canto superior de la mufla, con una inclinación aproximada de 30 grados.
  • Página 18 Iniciando A Programación De La Receta. Accione la tecla LER.(15) seleccione la receta STANDARD SINTER, a través de las teclas de navegación (23) y confirme la opción con la tecla LER (15) o OK (24). Esta receta servirá de base para la programación de las demás. Ej. 8-3) Después de la confirmación de la lectura, el sistema vuelve a la tela de monitoreo general, indicando en el campo de mensajes el nombre de la receta leida.
  • Página 19 8-5) A continuación accione las teclas de navegación (23) y mueva el cursor sobre el campo T01, digite en el teclado numérico (26) la temperatura de 220°C. Ej. 8-6) Proceda de la misma manera con la temperatura T02, digite 1080ºC y mantenga T03 en cero.
  • Página 20 Ajuste Del Tiempo De Quema – Pat. P01, P02 Y P03 Obs: Los tiempos de quema en los procesos de sinterización son indicados en horas y minutos. Ej: 01:30 corresponden 1 hora y treinta minutos; 02:35 corresponden a 2 horas y treinta y cinco minutos. 8-10) Ajuste de los patamares, PAT.
  • Página 21 Programando El Elevador – Entrada / Salida. El cierre y abertura de la mufla pueden ser programados de manera independiente. Ej: (FECHA-1) y (ABRE-D). 8-14) Accione la tecla ELEV. (22), el visor mostrará los tiempos de elevador Abre y Cierra, programados en la receta standard de fábrica. Ej. 8-15) A continuación accione las teclas de navegación (23) y mueva el cursor sobre el campo FECHA en el item-D.

  • Página 22: Grabando Recetas

    intervalos, hasta completar el percurso total en las dos opciones, ABRE y FECHA. 8-18) Las demás posiciones (1,2,3,4,5,6,7,8,9) son programadas en minutos, de acuerdo con la tabla a continuación. 8-19) La abertura máxima del sistema de elevador está en torno de 120mm, medidos desde la base hasta el canto superior de la mufla, con una inclinación aproximada de 30 grados, conforme la figura arriba.
  • Página 23 9-2) En este ejemplo, se digitará el número (1) en el campo del (Código: 000) a través del teclado numérico (26). Ahora se debe inserir tambien el nombre de la receta, moviendo el cursor hasta el campo del (Teclado virtual - ABCD...), a través de las flechas de navegación (23), seleccione la primera letra deseada para el nombre, (O) de OPACO.
  • Página 24 Leyendo Recetas 10-1) Accione la tecla LER. (15) el display mostrará la pantalla general del banco de datos, donde estarán todas las recetas grabadas, y serán listadas por orden de grabación. Las dos primeras son las recetas standard de cerámica y de sinterización, que servirán de base para la creación de otras.

  • Página 25: Monitoreo Del Sistema

    banco, son identificadas por el tipo de trabajo de forma independiente. Confirme la lectura accionando la tecla LER (15) o la tecla OK (24), el visor mostrará la pantalla de monitoreo de esta receta. Ej. Monitoreo Del Sistema 11-1) Todas las variables de control de quema de las recetas pueden ser controladas y alteradas aún durante el proceso, sólo no es permitido modificar los tiempos que están en ejecución.

  • Página 26: Ejecutando La Quema Paso A Paso

    Ejecutando La Quema Paso A Paso 12-1) Accione la llave general FIG-1 item (06). Aguarde que el horno realice los chequeos y proceda a las configuraciones iniciales de acuerdo a lo que ya había sido descripto en el tópico (6). Inicializaciones del sistema. 12-2) Leer la receta standard de cerámica Ej.
  • Página 27 Accione la tecla LER (15), seleccione el tipo de trabajo (Padrão Cerâmica) accionando las teclas de navegación (23), confirme el proceso de lectura accionando la tecla Ler (15) o la tecla OK (24) para completar la operación. Ej. 12-3) Después de la lectura de la receta de cerámica, el horno iniciará el calentamiento en busca de la temperatura T01=400ºC.
  • Página 28 12-6) Con el horno cerrado, el sistema de vacío será accionado (Bomba ligada), el display indicará vacío digital debiendo permanecer, como mínimo (-20 pol Hg.) y como máximo (–27 pol Hg.). para que el horno opere normalmente. Ej. 12-7) En esta etapa, el horno pasó de patamar T01 (mufla abierta) para rampa T02 (Mufla cerrada) calentándose a 60ºC/min hasta alcanzar la temperatura de T2=960ºC, donde deberá...
  • Página 29 12-8) Al final del tiempo de vacío, la bomba será apagada y el mensaje (Desfazendo vácuo) aparecerá, mientras aguarda el retorno del AIRE a la cámara. A continuación el sistema automático del elevador iniciará la retirada de la pieza conforme programado en la función A (D-Direto). Apagando el sistema de vacío Ej.
  • Página 30 13-2) OFFSET TEMP: Esta función le permite al operador del horno, alterar la temperatura final, siendo (+10ºC) o (-10ºC) en un total de 20ºC. Este ajuste es realizado por soft en los casos en que el horno aparenta estar por encima o por debajo del punto ideal de quema.
  • Página 31 13-5) MENU TÉCNICO - Estas funciones de ajustes, se destinan a los usuarios técnicos, centros de servicio o a personas debidamente autorizadas por la EDG, conforme orientación técnica calificada, podrán monitorear y alterar los parámetros internos de control, en caso de que sea necesario.
  • Página 32 Obs: Mayores detalles en el manual técnico de servicio. 13-6) FUNCIÓN DEL – Esta tecla borra el contenido de las variables, así como recetas enteras y tambien retrocede el último dígito inserido de manera equivocada, en el momento de escribirlo en el teclado virtual. A continuación vamos a borrar una receta llamada OXIDACIÓN del banco de datos general.
  • Página 33 cierre de la mufla y el inicio de la quema. Esta función tambien puede ocurrir en la rampa de enfriamiento entre una quema y otra, al final del proceso mientras se aguarda el retorno de la temperatura hasta T01. Atenção: La pieza a ser quemada deberá...

  • Página 34: 13-13) Protección - Posición De Reposo

    13-10) TECLADO VIRTUAL – Este teclado sólo será visualizado, cuando se acciona la tecla GRAVAR (16). El objetivo es poder inserir y alterar letras y símbolos alfabéticos, a los NOMBRES de las recetas que serán grabadas. Accione la tecla GRAVAR y observe el visor. Ej. A continuación aparece un ejemplo de como inserir el nombre OPACO via teclado virtual.
  • Página 35 reposo. La mufla se cierra automáticamente hasta el punto de reposo a una altura aproximada de (3 centímetros de la base), permaneciendo así hasta la próxima quema. Una alarma sonora le avisará al operador que la función será activada. El mensaje “PROTEÇÃO” aparecerá en el visor. Este procedimiento ayuda a economizar energía y evita el calentamiento desnecesario del ambiente.
  • Página 36 obstruido por algún objeto impidiendo su curso total. Tambien puede haber ocurrido un disturbio eléctrico. En este caso, busque la rede de servicios autorizada. 14-3) ERRO-003 – “Elevador Abre” – Obstrucción. Indica que el movimiento del elevador en el sentido de abrir la mufla, fue obstruido por algún objeto impidiendo su curso total.

  • Página 37: Especificaciones

    14-13) ERRO-024 – “Error en el calibraje del termopar” El sistema detectó que la escala de temperatura está fuera del intervalo de actuación del termopar. Busque la red de servicios autorizada. Obs: Los números de errores que no fueron listados arriba, no forman parte de este producto.
  • Página 38 notaciones Manual...
  • Página 39 EDG Equipamentos e Controles Ltda. R. Eduardo Gobato,300 Centro Empresarial de Alta Tecnologia C.E.A.T. São Carlos, S.P. 13573-440 Brasil 55 16 33779600 edg@edg.com.br www.edg.com.br Manual...

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