Precauciones Comunes De La Bomba De Proceso; Sellado Líquido; Precauciones De Diseño - SMC PA3000 Serie Manual Del Usario

Bomba de proceso
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Precauciones comunes de la bomba de proceso 1

Lea detenidamente las instrucciones antes de su uso.
Vea las secciones del catálogo principal para precauciones más detalladas de cada serie.
Advertencia
1. Compruebe el fluido que se va a utilizar.
Asegúrese de comprobar las características del fluido ya que
difieren según el producto con el que se utilice. Cuando se
utilizan fluidos diferentes, las características pueden cambiar,
ocasionando un funcionamiento defectuoso.
2. Temperatura del fluido.
Utilice cada modelo dentro del rango de temperatura del fluido.
3. Calidad del fluido.
Si el fluido que se utiliza contiene materiales extraños, puede
ocasionar un funcionamiento defectuoso o fallos en las juntas
debido al desgaste de los asientos de las válvulas, o a que
el material se queda pegado, etc. Instale un filtro adecuado
(depurador) immediatamente anterior a la bomba. Como regla
general, se puede utilizar filtro de malla de 80 a 100.
4. Tenga en cuenta la presión máxima de
trabajo.
El funcionamiento por encima de la presión máxima de trabajo
puede ocasionar daños. En particular, evite que un golpe de
ariete produzca una presión por encima de la establecida.
<Ejemplo de medidas para la reducción de presión>
a) Utilice una válvula de alivio con golpe de ariete y disminuya la
velocidad de cierre de la válvula.
b) Absorba los impactos mediante material elástico para tuberías
como por ejemplo goma, un acumulador, etc.
5. Sellado líquido
Se recomienda colocar una válvula de desvío en el sistema para
evitar que el líquido entre en el circuito de sellado líquido.
6. Calidad del aire en funcionamiento.
1. Utilice aire limpio.
No utilice aire comprimido que contenga productos químicos,
aceite sintético con disolventes orgánicos, sal o gases
corrosivos, etc., ya que pueden dar lugar a daños o a un
funcionamiento defectuoso.
2. Instale un filtro de aire.
Instale un filtro de aire cerca de las válvulas en la vía de
entrada. Elija un grado de filtración igual o inferior a 5µm. Se
recomienda instalar un separador de neblina (AM).
3. El aire comprimido contiene gran cantidad de humedad, lo
cual puede producir un funcionamiento defectuoso de las
válvulas y del equipo neumático. Como contrapartida, instale
un secador de aire, un post-refrigerador, etc.
4. Cuando se genera gran cantidad de polvo de carbón, coloque
un separador en la entrada de las válvulas para retirarlo. Si un
compresor genera mucho polvo de carbón, éste se adhiere
al interior de las válvulas y da lugar a un funcionamiento
defectuoso.
Vea el catálogo de SMC "Air Cleaning Equipment" para más
detalles sobre la calidad de aire mencionada.
7. Disponga de espacio suficiente para su
mantenimiento.
Disponga del espacio necesario para llevar a cabo su
mantenimiento.
8. Propiedades de los fluidos.
1. No utilice ácidos o productos alcalinos fuertes que puedan
afectar perjudicialmente a las personas.
2. Cuando se trasvasan fluidos inflamables, preste atención a
las fugas y prohiba terminantemente el uso de fuego. Existe
peligro de incendio o de explosión por fuga accidental del
fluido.
Precauciones de diseño
Advertencia
9. Parada de la bomba.
1. Utilice una electroválvula de 3 vías cuando accione o pare
la bomba mediante aire. No utilice una electroválvula de 2
vías. (Cuando se utiliza una de 2 vías, la presión de aire
que permanece después de que se cierra la electroválvula
se consume gradualmente dentro de la bomba de proceso.
Esto crea inestabilidad en la posición de funcionamiento de
la unidad de conmutación del aire y puede dejar de funcionar.
El mismo tipo de problema ocurre cuando se para la bomba y
la presión de aire se pierde gradualmente, por ello conviene
utilizar una electroválvula de 3 vías para parar la bomba. Si la
unidad no arranca, presione el botón de reinicio).
2. Para el modelo accionado por aire utilice una electroválvula
de 5 vías centro a escape o una combinación de una
electroválvula de 3 vías de escape de presión residual y una
electroválvula de 4 vías para accionamiento de bomba.Si no
se elimina el aire de la cámara de drenaje cuando se para
la bomba, la membrana estará sujeta a presión y su vida se
acortará. Compruebe la frecuencia máxima de trabajo de una
electroválvula antes de realizar la selección.
3. El modelo accionado por aire se puede utilizar para fluidos de
alta permeabilidad.
En este caso, el aire de escape contiene gases del fluido que
permeabiliza la membrana, por lo que se recomienda tomar
las medidas necesarias para evitar que se introduzca en la
electroválvula.
4. Cuando una bomba accionada por aire está seca, haga
funcionar la electroválvula a un ciclo de conmutación de 1 a
7Hz. En caso de hacerlo fuera del rango establecido, la altura
de bombeo podría ser inferior al valor especificado.
10. Otros.
1.
Compruebe la unidad antes de una aplicación real del equi-
po. De todas formas se pueden dar casos en los que des-
pués de un test a corto plazo, se produzca una permeabiliza-
ción a través de la membrana de fluororesina hacia la vía del
aire.
2. Como la compatibilidad de los fluidos difiere dependiendo
de: tipo, aditivos, concentración, temperatura, etc., preste
especial atención a la selección de los materiales.
3. El producto no se puede utilizar con gases.
4. Evite operar la bomba sin líquido durante un periodo largo
de tiempo.
Precaución
1. Utilice un diseño que evite presión inversa y
caudal inverso.
El equipo se puede dañar o no funcionar apropiadamente si se
produce una presión o caudal inversos. Disponga de medidas de
seguridad y preste atención al modo de funcionamiento.
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Este manual también es adecuado para:

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