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管道除垢剂
产品编号
物品代码
严重结壳和生锈结垢的管道：用力得除垢剂去除待切割区域的锈迹和污垢
3 ）。也可使用锤子和凿子或粗锉。这将有助于保护切割轮和节省切割
（图
时间；并有助于切管机稳妥地处于管道之上，以确保按轨迹操作。
实用提示：在大直径管道上，可能需要两位工人交替拉动手柄。如果不能
保持最大压力，只会导致浪费时间。虽然铸铁及球墨铸铁将会在穿透一部
分后沿切割线断裂，但是为了确保完全切断，应继续进给刀轮。球墨铸铁
往往会加工硬化。连续进给和保持最大压力有助于预防这一点。如果有些
球墨铸铁需要完全切透，考虑使用适合钢材的切割轮，因为这将会大大加
快切割速度。钢材切割轮的持久性不如延展性切割轮，而且可能仅对硬度
较低的球墨铸铁有效。
拧紧进给螺丝。
鞍座由链条固定
到位。
鞍座固定棘轮手柄。
RC30S
在使用
过程中结合
FPV20
夹钳。
RC30 、 RC36 和 RC42 旋转式切管机的操作说明
RC30 和更大的切管机，每个切管机均含有棘轮机构。此机
为了辅助旋转
构包括由一条链条锁定到管道的鞍座（或固定块）、一个杠杆手柄和一个锁
4 和 5 ）。当向上旋转手柄时，锁闩滑过切管机上的凸块上部。
闩组成（图
当向下旋转手柄时，锁闩接合凸块并围绕管道推动切管机。
1. 将轭叉上半部（连着指针导向器的一个）置于管道上方。确保凸块中圆
形凹槽背向旋转方向。在所需的切割线上校准刀轮。
7
RC42
注意:检查图
中
主螺丝,把销子插入最适合管子的插孔中.
16
3
图
管径
长度
英寸
毫米
英寸
英寸
英寸
毫米
英寸
毫米
英寸
英寸
毫米
英寸
注意：使用这个或任何手工工
具时，应始终佩戴适当的防护
眼镜。
2. 将下侧轭叉连接到上侧轭叉一侧，在同一时间将主螺丝插入卡槽，并将
螺母嵌入沉头孔内。
3. 查看切割轮是否处于所需的切割线上方。旋转切管机，直到弹簧加载式
毫米
导向指针承载切管机的重量并且两个导向器处于管道上方中心为止。
毫米
所有切割轮都应在此时脱离管道。
毫米
毫米
4. 轻微摆动和回旋切管机，直到四个导向指针都触及管道为止。这一过程
可确保切管机稳妥地卡在管道上。查看切割轮是否处于所需的切割线上
方中心。
5. 接着，不要扰乱切管机位置，用手均衡地上紧主螺丝螺母。通常情况下，
两个底轮将会首先接触管道。随着弹簧式导向指针缩回，继续不断拧
紧，并让顶轮接触管道。在依然能够旋转切管机的同时，使用扳手尽
可能拧紧一个可触及螺母。
6. 棘轮机构的设置
4
图
凸块
导向器
螺母
主螺丝
主切管机
棘轮机构
将扭矩臂插入鞍座内。将鞍座置于切管机器一侧，管道依然保持在其中。
把鞍座的锯齿压在管道上并使扭矩臂抵住地面，形成一个角度。调节
鞍座的位置，使切割中心到鞍座一侧的距离为
6 ）。确保鞍座的 4 个锯齿都接触管道，以便正确对齐。将链条螺
（图
丝螺母旋松至螺丝末端，围绕管道缠上链条并拉紧。将最接近的链环钩
入鞍座另一端的链扣内。用提供的扳手充分拧紧链条螺丝。
7. 将处于手柄末端的下侧钢销插入鞍座中的孔内，把棘轮手柄连接到三角
鞍座。用提供的垫圈和开口销紧固手柄。
8. 将红色锁闩（用于钩住凸块）连接到棘轮手柄销。用提供的垫圈和开口
销紧固锁闩。查看锁闩是否处于切管机上方中心。
锁闩
手柄
扭矩臂
79 毫米（ 3-1/8 英寸）
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