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7
Mantenimiento y servicio
7.1
Seguridad durante la limpieza
Si por motiv os técnicos del proceso se utilizan agentes de limpieza disolventes de grasa para la
limpieza de cojinetes, atornilladuras y otras piezas de precisión, se deben tener en cuenta las
indicaciones de la hoja de datos de seguridad y los aspectos generales de seguridad laboral.
7.2
Mantenimiento
El explotador debe establecer los interv alos de mantenimiento en f unción de las condiciones de uso.
Las recomendaciones para la comprobación del f uncionamiento de las llav es esféricas inversoras se
encuentran en el capítulo 7.2.1, «Plazos de comprobación e intervalos de mantenimiento», de estas
instrucciones de serv icio.
7.2.1
Plazos de comprobación e intervalos de mantenimiento
Descripción
Inspección
Prueba de
f uncionamiento
Comprobación
exterior
Comprobación
interna
Prueba de
resistencia
10
Instrucciones de servicio
Interv alos recomendados
Intervalo
Alcance
En la puesta en
serv icio
anualmente
cada 2 años
cada 5 años
cada 10 años
Teléfono +49 4531 509-0
Comprobación v isual
para controlar si la llav e esf érica inversora
presenta daños:
si la identif icación es legible;
Estanqueidad
en la empaquetadura de prensaestopas;
entre la carcasa I y la carcasa II;
del asiento de v álv ula;
en las conexiones;
en el tapón roscado;
Prueba de f uncionamiento de apertura y cierre de la
llav e esf érica inversora.
Prueba de f uncionamiento de apertura y cierre de la
llav e esf érica inversora, incluyendo comprobación
v isual.
Comprobación de f uncionamiento y estanqueidad,
incluida inspección v isual.
Sustituir todos los elementos de obturación,
incluy endo comprobación de f uncionamiento y de
estanqueidad, así como comprobación visual.
Sustituir todos los elementos de obturación,
incluy endo comprobación de f uncionamiento y de
estanqueidad, así como inspección.
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