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SECCIONAMIENTO
SANEAMIENTO
DN 50 a 2000
Volante cadena
Para accionar la válvula tirar de una de las caídas verticales de la cadena hacia abajo, para cerrarla a la otra, teniendo en
cuenta que la apertura es en el sentido de las agujas del reloj.
Palanca
Primeramente aflojaremos la maneta de bloqueo de posición, situada en el puente-casquillo. Una vez libre del bloqueo
podremos subir la palanca para abrir o bajar para cerrar. Para finalizar la operación bloquearemos de nuevo la palanca.
Neumático (doble y simple efecto), Hidráulico (doble y simple efecto)
Este actuador se puede accionar de forma manual (mediante pulsadores), también automáticamente con diversos senso-
res, detectores, temporizadores...
Motorizado (husillo ascendente, no ascendente y con reductor)
Este actuador puede ser también de accionamiento manual o automático, dependiendo del tipo de accionamiento adquirido,
tendrá unas instrucciones u otras.
Con el fin de evitar daños personales u otro tipo de daños (en la planta, etc.) se recomienda seguir las siguientes reco-
mendaciones:
• El empleado a cargo de la instalación, operación y mantenimiento de las válvulas debe estar cualificado y entrenado
en la operación de válvulas similares.
• Se debe utilizar equipamiento de protección adecuado (guantes, botas de seguridad, gafas, casco...).
• Cerrar todas las líneas de operación que van a la válvula y poner una señal de aviso.
• Aislar por completo la válvula del proceso.
• Despresurizar completamente el proceso.
• Drenar por la válvula todo el fluido de la línea.
• Use herramientas de mano no eléctricas durante la instalación y mantenimiento, según EN13463-1(15).
El único mantenimiento requerido en este tipo de válvula es cambiar la junta de goma del asiento (en caso de cierre
con junta) y la empaquetadura. Se recomienda llevar a cabo una revisión de la junta de cierre cada 6 meses pero la
duración de estas juntas dependerá de las condiciones de trabajo de la válvula, tales como: presión, temperatura, número
de operaciones, composición del fluido y otros.
En una zona ATEX puede haber cargas electroestáticas en la parte interior de la válvula, esto puede provocar explosiones.
El usuario es el responsable de minimizar los riesgos.
• El personal de mantenimiento, deberá tener en cuenta los riesgos de explosión y se recomienda una formación sobre
ATEX.
• Si el fluido transportado constituye una atmosfera explosiva interna, el usuario debe comprobar periódicamente la
correcta estanqueidad de la instalación.
• Limpieza periódica de la válvula para evitar acumulaciones de polvo.
• No se permite montajes al final de la línea.
• Evitar pintar los productos suministrados.
23/10/2017
02/04/2021
RASRV28VAG713
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