Estándares De Seguridad - Grundfos Selcoperm SES 125 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

4.5 Estándares de seguridad
Esta sección hace referencia a la fig. 4.
Es obligatorio establecer unos estándares de seguridad fiables
para el funcionamiento de todo el sistema, ya que en la celda
electrolítica se genera hidrógeno como subproducto.
Incluso antes de entrar en la columna desgasificadora interna (2),
la mayor parte del hidrógeno sale por la manguera de hidrógeno
(11) al exterior del edificio, donde se libera a la atmósfera. En la
columna desgasificadora (2), el hidrógeno residual se separa y
se emite a la atmósfera.
Todo el sistema de electrólisis Selcoperm se monitoriza de forma
continua. El sistema cuenta con varios sensores que garantizan
la parada de seguridad de todo el sistema en caso de fallo.
Los estándares de seguridad se evalúan mediante un informe
técnico elaborado por un experto independiente de TÜV SÜD
Product Service GmbH. Esto garantiza un funcionamiento seguro
sin necesidad de usar protecciones antideflagrantes adicionales
en el lugar de instalación.
Características del hidrógeno (H
Parámetro Valor
Densidad del vapor en
condiciones normales 0,0899 kg/m
(0 °C y 1.013 mbar)
Densidad relativa del
0,0695
vapor (aire = 1)
4,0 % en
Límite inferior de explosi-
volumen (en
vidad
aire)
Límite superior de explo- 77 % en volu-
sividad men (en aire)
Temperatura de ignición 560 °C
Clase de temperatura T1
Grupo de explosión IIC
Caudal máx. de genera-
ción de H en el proceso 0,6 m
2
de electrólisis
Conformidad con la Directiva ATEX
La Directiva ATEX afecta a aquellos dispositivos que pueden utili-
zarse en una atmósfera potencialmente explosiva o contener una
atmósfera potencialmente explosiva. Sin embargo, la Directiva
ATEX solo se aplica si el dispositivo tiene una fuente de ignición
potencial en su zona interna con atmósfera potencialmente
explosiva.
El sistema Selcoperm tiene zonas internas con atmósfera poten-
cialmente explosiva, pero las fuentes de ignición dentro del sis-
tema se han eliminado por diseño. El sistema Selcoperm no está
diseñado para su uso en atmósferas potencialmente explosivas.
Por tanto, el sistema Selcoperm no está sujeto a la Directiva
ATEX ni requiere marcado ATEX. Tampoco es necesaria una
declaración de conformidad conforme a dicha Directiva.
Se han aplicado las siguientes directrices y normas:
• Directiva 2006/42/CE relativa a las máquinas.
• Norma UNE-EN ISO 12100, para la evaluación del riesgo.
• Normas UNE-EN 1127-1 y UNE-EN 13463-1, para la identifi-
cación de las situaciones de peligro de explosión y fuentes de
ignición.
• Normas (EX-RL) BGR 104, TRBS 2152 y
UNE-EN 60079-10-1, para la zonificación y las medidas de
seguridad.
Además, existen varias medidas que garantizan la protección
frente a posibles explosiones.
Protección frente a explosiones mediante la eliminación de
las zonas explosivas
• Prevención o limitación en el interior de la unidad
– Diseño de tuberías y sensores de nivel para garantizar que
las partes correspondientes estén llenas de líquido.
– Columna desgasificadora interna para evitar la presencia de
hidrógeno en la solución de NaClO.
)
2
Notas
3
Mucho más ligero
que el aire
4,65 % en volumen
(en oxígeno)
93,9 % en volumen
(en oxígeno)
3
/kg de cloro equivalente
– Contención doble (carcasa hermética del electrolizador y
conducción de ventilación) para las partes que contienen
hidrógeno.
• Prevención o limitación en las instalaciones
– Todas las conexiones están selladas permanentemente por
diseño conforme a las normas UNE-EN 1127-1:2011 (apén-
dice B) y TRBS 2152 (parte 2, sección 2,4.3).
– Medidas organizativas como pruebas de aceptación en
fábrica al 100 %, pruebas de fugas y sensores de fugas.
– Si lo exige la legislación local, monitorización permanente
de las fugas de hidrógeno mediante sensores de hidrógeno
con dispositivos de parada de seguridad.
• Reducción de las zonas mediante ventilación
– Las partes que contienen hidrógeno cuentan con contención
doble y ventilación forzada.
– El gas de escape se diluye con aire fuera del edificio hasta
obtener una concentración del 1 % en volumen. El caudal
de aire se monitoriza para garantizar que sea correcto y dé
lugar a una parada en caso de fallo.
Capacidad
(Cl equiva-
2
Tipo de
lente)
SES
[g/h]
SES-125 110
SES-250 220
SES-500 450
SES-1000 900
SES-2000 1800
Protección frente a explosiones mediante la eliminación de
las fuentes de ignición
• Se llevó a cabo un análisis de las fuentes de ignición y de la
conexión a tierra del sistema. Se eliminaron por diseño todas
las fuentes de ignición del interior del sistema. Durante el fun-
cionamiento del sistema, las celdas y las tuberías están llenas
de líquido. No existen componentes eléctricos ni partes mecá-
nicas móviles.
Datos de seguridad
• Estándares de seguridad exclusivos, evaluados mediante un
informe técnico elaborado por un experto independiente de
TÜV SÜD Product Service GmbH.
• Componentes sellados permanentemente por diseño, lo que
hace que el recinto de instalación no sea una zona peligrosa.
• Las fuentes de ignición internas del sistema se han eliminado
por diseño.
• Ventilación forzada para diluir el H
ducto en el interior del sistema.
– Monitorización del sistema de ventilación.
– Sistema sin presión: no existen válvulas después de la
celda, lo que evita acumulaciones peligrosas de presión.
– Estrictos estándares de calidad: todos los electrolizadores
Selcoperm se someten a pruebas en fábrica para garantizar
su rendimiento y estanqueidad.
– Columna desgasificadora interna para separar el hidrógeno
residual de la solución de NaClO.
– Alarma y parada automática de seguridad de la instalación
en caso de error (por ejemplo, ante una caída del caudal de
dilución).
TÜV puede llevar a cabo un ensayo de conformidad para un sis-
tema completo instalado en el emplazamiento correspondiente.
Aire de dilución
Caudal para conseguir
máx. de una concentración
genera- de H inferior al
2
ción de H 1 % en volumen
2
(25 % del LIE)
3 3
[m /h] [m /h]
66 6,6
132 13,2
270 27
540 54
1080 108
generado como subpro-
2
11