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Resumen de contenidos para OTEC ECO mini

  • Página 2 OTEC Präzisionsfinish Einer der weltweit führenden Entwickler und Hersteller von innovativen Schleif- und Poliermaschinen für die Schmuckindustrie. Diese Spitzenposition verdankt das Unter- nehmen seinen technologisch hochent- wickelten Produkten und einem exzellenten Angebot an Serviceleistungen. One of world-wide leaders in manufacturing and developing of innovative grinding and polishing machines for the jewellery industry.
  • Página 3: Tabla De Contenido

    Manual de Instrucciones Introducción Prólogo Seguridad Puesta en marcha de la máquina Datos técnicos Aplicación y funciones de la máquina Proceso en la máquina centrífuga de plato Cantidades y tamaño de las piezas Piezas Proceso Desbaste en seco Pulido en seco Procedimiento a seguir Ejemplos 66 –...
  • Página 4: Introducción

    Introducción Prólogo Ante todo deseamos agradecerles que se hayan decidido a adquirir nuestra ECO-mini. La empresa OTEC realiza diversas pruebas con cada máquina para asegurarse de su perfecto funcionamiento. Debido a estas pruebas es posible que en la máquina queden restos de los materiales utilizados para las mismas (grano de cáscara de nuez...
  • Página 5: Seguridad

    Asegúrese de que la máquina es apropiada para su suministro de tensión (vol.) El fabricante declina toda responsabilidad por los daños derivados de una tensión incorrecta. Utilice solamente los materiales recomendados por OTEC. Los materiales ácidos y corrosivos pueden dañar la máquina y poner en peligro su seguridad.
  • Página 6: Aplicación Y Funciones De La Máquina

    Aplicacion y funciones de la máquina Proceso en la máquina centrífuga de plato La máquina centrífuga de plato ECO-mini se utiliza para el tratamiento en seco de superficies de piezas de joyería. Al igual que en el pulido a mano hay una merma.
  • Página 7: Piezas

    Aplicacion y funciones de la máquina Piezas La ECO-mini “dry” es especialmente adecuada para las siguientes piezas: Anillos, incluso con circonita, piedras preciosas, ámbar, plástico y perlas Cadenas de más de 4 mm!! (en las cadenas más finas se forman nudos) Pendientes Broches Dijes...
  • Página 8: Proceso

    Proceso En este contenedor se puede realizar tanto el desbaste en seco como el pulido en seco. Como material de pulido se emplea generalmente grano de cáscara de nuez de distintos grosores impregnado de pasta de pulir o de desbastar. Cuanto más grueso sea el grano mejor es su capacidad de pulido.
  • Página 9: Procedimiento A Seguir

    Proceso En todo caso se debe tener en cuenta lo siguiente: Les recomendamos probar si las piezas son adecuadas para su procesamiento en la ECO-mini. El fabricante no se hace responsable en caso de piezas con partes delicadas susceptibles de rotura. Las piedras bien engastadas no suelen caerse durante el procesamiento en la ECO-mini.
  • Página 10: Ejemplos

    Proceso Ejemplos - Pulido en seco Procesado de piezas esmeriladas Al esmerilar una joya o una cadena se debería utilizar como mínimo una lija del 600 si se quiere evitar el desbaste en húmedo o en seco. Introduzca 1.5 litros de HN1/100 (el grano de cáscara de nuez grueso) en el contenedor de la máquina.
  • Página 11: Ejemplo - Desbaste En Seco

    Proceso Ejemplo - Desbaste en seco Las piezas sometidas a un incorrecto proceso de desbaste o con superficies muy rayadas. Introduzca 1.5 litros de H2/100 (el grano de cáscara de nuez impregnado con pasta de desbastar) en el contenedor de la máquina. Programe el tiempo en el temporizador girando en el sentido de las agujas del reloj.
  • Página 12: Utilización De Granos Y Pastas

    Proceso Utilización de granos HN1/100 (grano de cáscara de nuez grueso) - Para el procesado de piezas finamente esmeriladas - Para el procesado de piezas con rayas Tiene una vida útil de unas 100 horas de trabajo. HN1/400 (grano de cáscara de nuez medio) - Para piezas con filigranas o cadenas en las que el HN1/100 (grano de cáscara de nuez grueso) se podría quedar atascado a causa de su tamaño.
  • Página 13: Dosificación De La Pasta De Desbaste Y Pulido

    Proceso Dosificación de la pasta de desbaste y pulido El nuevo grano de cáscara de nuez de OTEC ya viene impregnado con pasta de desbaste o pulido. Durante las primeras 10 horas de trabajo no es necesario añadir pasta. Pulido en seco Después de 4 a 6 horas de operación, añada al granulado frío de 2 a 3 cm...
  • Página 14: Materiales Recomendados Para Desbaste Y Pulido

    Materiales recomendados para desbaste y pulido Para el pulido en seco – Grano de cáscara de nuez OTEC HN1/100 (grueso) ... HN1/500 (fino) – Pasta de pulido OTEC Desbaste en seco – Grano de cáscara de nuez OTEC H2/100 – Pasta de desbaste OTEC...
  • Página 15: Averías Mecánicas Y Soluciones

    Problemas técnicos del proceso y soluciones Problema: El grano está muy húmedo Causa: La dosificación de la pasta era demasiado alta Solución: Saque el grano de la máquina y déjelo secar al aire durante varios días. Entretanto trabaje con grano nuevo Problema: El grano es muy seco –...
  • Página 16: Garantía

    La garantía no es efectiva en caso de que la máquina no haya sido empleada siguiendo las instrucciones del manual, especialmente si: se han procesado piezas inadecuadas se han utilizado materiales distintos a los aconsejados por OTEC la máquina no estaba asegurada mediante un interruptor de protección de corriente de defecto.
  • Página 17 OTEC Präzisionsfinish GmbH Dieselstraße 12 75334 Straubenhardt- Feldrennach/Germany Tel. + 49 (0) 70 82 / 4911- 0 Fax + 49 (0) 70 82 / 4911- 29 E-Mail: info@otec.de http://www.otec.de Händler / Representative:...

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