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Fluke 718 Nota De Aplicación página 3

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Cómo usar el 718 para calibrar un presostato
Calibración del presostato
Compruebe el punto de ajuste y la banda
límite de los conmutadores de presión con
los calibradores de presión del 718.
Precauciones de seguridad,
procedimientos y equipo de seguridad
Es importante seguir los procedimientos de
aislamiento específicos antes de aislar un dispositivo
de un proceso. En un proceso activo, puede que sea
necesario establecer el sistema de control del proceso
como cancelación manual. En el caso de procesos que
contienen elementos peligrosos, puede ser necesario
manejar o capturar con cuidado el líquido o el
material del proceso drenado del sistema para evitar
incidentes peligrosos. Una vez drenado, puede que
sea necesario enjuagar el área del que se ha drenado
el líquido.
3 Fluke Corporation Una calibración de la presión más segura con la captura de líquido de manera segura para la bomba
1. Despresurice y aísle del proceso
el presostato.
2. Conecte las tuberías del 718 y realice
las conexiones según la ilustración.
3. Encienda el 718 y abra la válvula de
ventilación. Presione el botón ZERO
para borrar la compensación cero.
Cierre la ventilación.
4. Presione el botón SWITCH TEST
para entrar en el modo de prueba
de conmutador.
5. Aplique presión lentamente a
la bomba de mano hasta que
se aproxime al punto de ajuste.
Mediante el calibre de ajuste fino,
regule la presión hasta que se abra
el conmutador y aparezca OPEN en
la pantalla del 718.
6. Libere lentamente la presión con el
calibre de ajuste hasta que aparezca
RCL en la pantalla.
7. Presione el botón SWITCH TEST una
vez para leer los valores de presión
para la apertura del conmutador y
otra vez para ver la presión de cierre
del conmutador.
8. Presione y mantenga presionado
el botón SWITCH TEST durante
3 segundos para borrar los
resultados de la prueba y volver
al principio.
9. Regule el punto de ajuste del
presostato hasta que los contactos
del conmutador se abran y cierren
a la presión deseada.
Válvulas de aislamiento:
¿las ha instalado?
En la figura 1, las válvulas V1 y V2 sirven para aislar
al dispositivo en pruebas (DUT - Device Under Test)
de un proceso de mantenimiento rutinario. Lo ideal
es que estas válvulas se instalen cuando se encargue
originalmente el instrumento. También se pueden
instalar después, durante el mantenimiento del
dispositivo (con un coste mucho mayor).
No todos los instrumentos se encargan teniendo
en cuenta el mantenimiento. Los contratistas
pueden decidir recortar el coste de agregar válvulas
aislantes si no se incluyen en la especificación
del diseño. En la figura 1, que indica el cierre de
la válvula V2 y la apertura de la válvula V1, se
pueden drenar los líquidos del proceso, aislando del
proceso el dispositivo en pruebas. Una vez drenados
completamente los líquidos, el dispositivo estará listo
para conectar la bomba de calibración.

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