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amgvapor.com/fermentadora
3.4 Tubería de vapor
3.4.1 Tendido de la tubería de vapor
•
Realice el tendido partiendo del generador de vapor hacia el interior de la
cámara.
•
La cañería debe estar provista de una unión doble o acople rápido a la
salida del generador de vapor
•
La cañería debe instalarse con un ligero ángulo para que el condensado
pueda regresar al generador o al difusor de salida de vapor.
•
La cañería puede ser de cualquier material que soporte más de 150°C de
temperatura y debe tener un diámetro aproximado de 30mm o más.
•
Los equipos de hasta 1200Kw de potencia poseen una sola salida de vapor
mientras que los de mayor potencia dos. En tal caso se deben realizar dos
cañerías desde el generador hacia la cámara (Ver esquemas de montaje).
3.4.2 Difusor de vapor
En caso de realizar la inyección de vapor dentro de la cámara de fermentado
por medio de un difusor proceder de la siguiente manera:
•
Distribuir la cañería dentro de la cámara tratando de abarcar todo el
perímetro y estar lo más próxima o apoyada sobre el piso.
•
Perforar los caños tendidos en el perímetro de la cámara para conformar el
difusor de vapor, realizando agujeros de 5mm de diámetro apuntados
hacia el centro de la cámara y separados 20cm uno del otro.
•
Realice una o más perforaciones para el drenaje del condensado en la
parte inferior de la cañería o en un extremo de la misma, cerca de una rejilla.
•
Soporte las cañerías a las paredes de la cámara con grampas del tipo
Omega o similar que no presionen al caño, de modo tal que permita el
estiramiento y contracción por el diferencial de temperatura.
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