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3.4 MEDIDAS DE PROTECCIÓN CONTRA OTROS RIESGOS
RIESGOS DEBIDOS A LA ENERGÍA HIDRÁULICA
La bomba hidráulica dispone de una válvula limitadora de presión, colocada en el interior del depósito, fuera del alcance del operario y tarada de fábrica a 700 Kg./cm².A
3.5
SEGURIDAD EN MANTENIMIENTO
Todas las operaciones de mantenimiento se realizarán con la máquina parada, no produciendo de esta manera situaciones de peligro. Una mala gestión del mantenimiento,
no aumenta los riesgos, pero obviamente influye en el buen funcionamiento de la máquina.
La bomba hidráulica se encuentra independiente de la estructura y es de fácil acceso. Se accede al interior de la misma soltando los tornillos de la tapa. Para intervenir en
el cilindro, es necesario desmontar la manguera del cilindro y este de la estructura.
SEPARACIÓN DE LOS PUNTOS DE ENERGÍA
Desconectar el enchufe rápido de la red.
3.6 INDICACIONES
DISPOSITIVOS DE INFORMACIÓN
En la bomba: Tapón de llenado de aceite, Nivel de aceite, Válvula reguladora de presión y Toma de manómetro adicional
En el cilindro: Manómetro con escala en toneladas.
La prensa, el cilindro y la bomba llevan marcados los correspondientes números de serie. Un adhesivo indica la referencia comercial, capacidad, presión y la dirección del
fabricante.
La máquina se entrega paletizada y embalada. Si se emplea una grúa, para mover la estructura, las eslingas se cruzarán a través del hueco central de la prensa, tirando del
cabezal superior. En esta operación debe tener especial cuidado en no dañar las mangueras y el enchufe rápido.
CONEXIÓN HIDRAÚLICA
Soltar el tapón del enchufe rápido colocado a la salida del cilindro y conectar la manguera, roscando el enchufe rápido al tope, con la mano.
SUSTITUCION DEL TAPÓN DE TRANSPORTE
Sustituir el tapón de transporte situado en la tapa del depósito, por el tapón presurizado entregado con la prensa. (Bolsa de plástico en la manilla de la válvula
distribuidora).
INSTALACIÓN DEL MANÓMETRO
1-Quitar el tapón de plástico colocado en el racor de manómetro situado en el cilindro hidráulico y roscar el manómetro.
2-Apretar fuertemente, con una llave fija (22) el manómetro, con el fin de que el cono del manómetro se clave en el material del cilindro.
3-La rosca giratoria del manómetro permite posicionar la esfera del manómetro, con la orientación más apropiada para el operario.
4-El grupo hidráulico dispone a su vez de una toma de manómetro con rosca 3/8" BSP.
CONEXIÓN NEUMÁTICA
1-Conectar el pedal a la red de aire comprimido.
2-Asegurarse de que el pedal no se encuentra pulsado.
COMPROBACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO CORRECTO DE TODOS LOS ÓRGANOS
1º- Seleccionar la presión máxima de trabajo.
2º- Colocar el pie en el pedal.
3º- Pulsar el pedal de marcha.
4º- Comprobar que el cilindro avanza.
5º- Comprobar que el émbolo del cilindro retrocede empujado por el muelle interno. En ambos casos, para mantener el movimiento es necesario mantener pulsado el
pedal.
6º- Sin colocar nada en la prensa, repetir el movimiento de avance, pulsando hasta alcanzar el final de la carrera del cilindro(130 mm) En ese momento comenzará a subir
la presión y por tanto el manómetro dará una lectura. Esta presión irá aumentando hasta alcanzar la presión máxima de la instalación, previamente seleccionada. En este
punto el cilindro mantiene la presión alcanzada (el manómetro mantiene la lectura). Comprobar que no existen fugas en la instalación (toma de manómetro, enchufe
rápido, etc.)
7º- Para recoger el cilindro y eliminar la presión de la instalación pulsar el pedal. El émbolo recoge empujado por el muelle interno. El retorno puede ser más lento en la
parte final del recorrido de vuelta.
8º- Colocar el material a tratar en la prensa.
Una vez realizadas estas comprobaciones, la máquina ya se encuentra preparada para su utilización. Repetir esta secuencia las veces que fuera necesario hasta que el
operario se habitúe a los mandos.
La máxima presión desarrollada por el sistema hidráulico es de 700 Kg./cm². Una válvula limitadora interna dispara al alcanzar la instalación dicha presión.
ATENCIÓN!
EN CASO DE QUERE TRABAJAR CON PRESIONES SUPERIORES A 400 Kg/cm², SUSTITUIR EL MANÓMETRO ENTREGADO
CON LA INSTALACIÓN, POR UNO ADECUADO PARA DICHA PRESIÓN.
MANUAL DE INSTRUCCIONES
Prensa de Sobremesa con Bomba Hidroneumática
5. TRANSPORTE E INSTALACIÓN.
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