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COMEK
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5.6
Corte el suministro de energía antes de realizar estos ajustes.
AJUSTE DE LA LONGITUD DE LA BOLSA
Ajuste la longitud en el variador del radio de giro del transportador de bolsa, de tal manera que se obtenga el largo
deseado de bolsa. Acorte o alargue la longitud atornillando o desatornillando. Gire la manija de ajuste después de
aflojar la contra tuerca de ajuste del bloque que desliza. Una vez se alcanza el ajuste deseado debe ajustarse la
contratuerca antes de arrancar el equipo.
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5.7
Corte el suministro de energía antes de realizar estos ajustes.
AJUSTE DE LA BOMBA DOSIFICADORA
Ajuste la longitud en el variador del radio de giro de la excéntrica que mueve la bomba para lograr el volumen
deseado. Acorte o alargue la longitud atornillando o desatornillando. El método es el mismo empleado para el ajuste
de longitud de la bolsa.
El anillo del pistón de la bomba es un componente ajustable y delicado, en caso de detectarse fuga en el pistón
después de haberla usado el equipo por un tiempo, afloje el tornillo de fijación y gire la barra del pistón en el sentido
de las agujas del reloj ( atornillándolo) para hacer que el anillo del pistón se expanda de tal manera que se incremente
el asentamiento del anillo contra el cilindro y se elimine la fuga.
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Recuerde que este ajuste debe ser muy fino, de lo contrario el anillo del pistón se dañara. Ajuste la contratuerca
para evitar desajustes y cambios de posición.
5.8 Durante la producción regular no es necesaria otra intervención que oprimir el botón de encendido, la cantidad de
bolsas que va saliendo queda registrado en el contador. Pare el equipo cuando se quede vacía la bobina de plástico,
reemplace con una nueva bobina de plástico y gire la válvula de tres vías de la bomba dosificadora al estado de
reciclar para parar la alimentación de liquido, no alimente liquido para una producción continua, hasta que una nueva
bolsa sea entregada.
5.9 Realice un filtrado anticipado si encuentra sólidos en suspensión en el líquido. Después de que el equipo haya sido
usado por un periodo y que el sellado vertical u horizontal no sea correcto por desgaste de la cinta antiadherente de
PTFE desatornille las placas que sostienen las cintas de PTFE desenróllelo un paso y ajuste nuevamente, exponiendo
de esta forma un nueva superficie antiadherente.
5.10 La posición mas alta del nivel del liquido en el tanque de balance no debe exceder de 50 cms por encima del
nivel de la bomba dosificadora, para que se asegure la precisión en el llenado,
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Si existe una válvula de control en la tubería NUNCA debe estar cerrada mientras el equipo este en
funcionamiento.
5.11 Regularmente revise los bloques de cobre de sellado transversal y vertical. Retire el material extraño acumulado
y la suciedad de la superficie de los bloques lo cual afecta severamente los resultados del sellado,
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No raspe los bloques con una herramienta metálica o con lija pues la superficie de trabajo será dañada y no
podrán usarse nuevamente.
Después de enfriar los bloques de cobre limpie las superficies con un paño limpio o una espátula de madera con ayuda
de solventes orgánicos
5.12 Aplique regularmente aceite siliconado de 210 a 320 cs. A la cinta de PTFE y asegurara una larga vida y unos
excelentes resultados de selle.
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