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‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ LA HERRAMIENTA NEUMATICA ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐
Presión de trabajo:
Una herramienta neumática precisa para su correcto funcionamiento una presión de aire de 6,3 bar.
Esta presión debería de mantenerse constante mientras la máquina esté trabajando por lo que se recomienda la
instalación de un regulador de presión lo más cerca posible de la herramienta.
Una baja presión disminuye la potencia y reduce el rendimiento de la herramienta, pero una alta presión disminuye
la vida de la herramienta al provocar un desgaste prematuro.
Una presión excesivamente alta puede provocar daños físicos y materiales.
Mangueras y conexiones:
Antes de operar con la herramienta neumática revisar la manguera, las conexiones y la instalación de aire,
conectando la herramienta a la red con el gatillo, la palanca o la válvula de paso de aire en posición de cerrado.
Asegurarse de que la manguera es válida para aire comprimido y resistente al aceite y a la abrasión exterior.
La manguera debe ser adecuada para la presión con la que va a trabajar, del diámetro que requiera el consumo de la
herramienta que se va a utilizar y de la longitud recomendada para evitar caídas de presión.
Comprobar que las abrazaderas, racores y enchufes rápidos son los adecuados y están correctamente conectados,
firmemente fijados y en buen uso, para evitar escapes de aire incontrolados.
Nunca se debe conectar el enchufe rápido directamente a la herramienta ya que ésta se podría quedar cargada,
después de su desconexión, con suficiente presión de aire para comenzar su funcionamiento una vez que
accionásemos la válvula o gatillo.
Es recomendable el uso de enchufes de seguridad antilatigazo para evitar bruscas sacudidas de la manguera que
puedan herir gravemente. Siempre que se pueda, utilizar también racores giratorios para evitar enrollamientos de la
manguera y desconexiones accidentales. También se aconseja utilizar un latiguillo de unos 40 cm. entre la
herramienta y el conector.
Proteger las mangueras de dobleces, estrechamientos, disolventes y bordes agudos. Mantener las mangueras
alejadas de focos de calor, de la exposición a los rayos solares, de aceite, de piezas móviles y de útiles en
funcionamiento.
Sustituir inmediatamente una manguera deteriorada. El polvo o virutas levantados por el aire incontrolado pueden
originar serias lesiones.
Lubricación:
Todas las herramientas neumáticas deben utilizarse con un filtro‐regulador‐lubricador instalado lo más cerca posible
de la herramienta, manteniendo el vaso filtrante vacío y el lubricador con el aceite adecuado (nebulizable para
circuitos neumáticos, por ejemplo SAE 5) y ajustado a 2 ó 3 gotas de aceite por minuto. De este modo se consigue
disminuir el desgaste, reducir la oxidación de las partes móviles, evitar posibles averías y alargar la vida de la
herramienta.
Si la instalación de un filtro‐regulador‐lubricador no fuera posible, aplicar diariamente unas gotas de aceite a la
entrada de aire de la herramienta, antes y después de cada jornada de trabajo. El usuario de la herramienta es el
responsable de realizar esta labor diaria de lubricación.
Revisar y reponer, en intervalos regulares, la existencia de grasa en la parte mecánica de las máquinas que la
necesiten (rodamientos, engranes,...). La falta de engrase deriva en un mal funcionamiento de la herramienta.
La duración de las paletas del rotor depende también, en gran parte, de su correcta lubricación. Se deben revisar
periódicamente por un especialista, y deben ser sustituidas según necesidad.
LARWIND NEUMATICA, S.A.
Polígono Arriagane, Parcela 14 Alta (Boroa)
48340-AMOREBIETA-ETXANO (Bizkaia)-SPAIN
2013
~ 8 ~
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