12.7 - CONFIGURACION DEL APLICADOR
La configuración del aplicador tiene fundamental importancia de cara al
funcionamiento correcto del sistema, en particular una temporización correcta del
cilindro pneumático (tiempos de bajada y subida) permite optimizar el ciclo de
trabajo, adaptándolo a las varias exigencias impuestas por la línea de transporte
de los productos que etiquetar, tiempos breves para líneas especialmente rápidas
o tiempos más largos para líneas más lentas y/o objetos que etiquetar particularmente
grandes, donde podría presentarse el riesgo de aplicar varias etiquetas sobre un
mismo producto caso de permanecer este delante de la fotocélula por un plazo
superior a la duración de un ciclo completo de máquina.
El mando que enviar a la impresora trámite la línea serial es el siguiente:
las primeras cuatro cifras del mando, "ssss" permiten configurar los parámetros del
aplicador según las modalidades siguientes:
ha de ser sustituida por el signo "-"
pistón
representa un factor multiplicador
expresado en décimas de segundo
Los tiempos definidos van desde un mínimo de "-164", es decir 0,6 segundos como
tiempo de bajada del pistón y 0,4 segundos como tiempo de subida, y un máximo
de "-999", es decir 8,1 segundos para ambas carreras del pistón.
12.8 - OFFSET ETIQUETA
El OFFSET de etiqueta permite programar el punto de paro de la etiqueta al final
de cada impresión, en la práctica, actuando con el aplicador se emplea el mando
para determinar el valor que permite el desprendimiento completo de la etiqueta de
su soporte de papel siliconado.
Esta operación comporta por norma el sacrificio de los primeros milímetros en
cabecera de etiqueta, no empleables por tanto para la impresión; por esto
aconsejamos emplear material con sacabocados entre las etiquetas de por lo
menos 8 - 10 mm.
El mando que enviar a la impresora trámite la línea serial es el siguiente:
AP 230
/Nssssoooo
ssss
/Hxxxx
INSTRUCTIVO DE MANEJO
donde:
representa el tiempo de subida del
representa el tiempo de bajada del pistón
donde:
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