5.4.2 Régler la quantité d'huile
g Fig. 5
1. Régler la quantité d'huile au moyen de la vis de dosage située sur le collecteur
de gouttes du lubrificateur à brouillard.
2. Déterminer la quantité d'huile fournie en comptant le nombre de gouttes au
niveau de l'embout.
Valeur indicative :
Lubrificateur à brouillard normal : 1 – 2 gouttes/min
(qv = 1000 Nl/min)
Micro-lubrificateur à brouillard 10 – 20 gouttes/min
(qv = 1000 Nl/min)
Pour le lubrificateur à brouillard normal, toutes les gouttes versées
convergent vers le système pneumatique.
Pour le micro-lubrificateur à brouillard, environ 10 % des gouttes ver-
sées convergent vers le système pneumatique.
6 Entretien et maintenance
6.1 Nettoyage et entretien
• Obturer toutes les ouvertures à l'aide de dispositifs de protection appropriés
afin qu'aucun produit nettoyant ne puisse s'infiltrer dans le système.
• Ne jamais utiliser de solvants ou de produits de nettoyage agressifs. Nettoyer
le produit uniquement avec un chiffon légèrement humide. Pour cela, utiliser
exclusivement de l'eau et éventuellement un détergent doux.
• N'utiliser aucun nettoyeur haute pression pour le nettoyage.
• Pour le nettoyage par soufflement des unités ou appareils de traitement de
l'air, ne pas utiliser d'air comprimé.
7 Démontage, remplacement
Risque de blessures en cas de démontage ou de remplacement sous pres-
sion ou sous tension !
Le démontage ou remplacement sous pression ou sous tension électrique en
présence peut provoquer des blessures et endommager le produit ou des par-
ties de l'installation.
1. Mettre la partie pertinente de l'installation hors pression et hors tension
avant de monter le produit ou de remplacer des pièces.
2. Protéger l'installation de toute remise en marche.
7.1 Remplacement du capteur pour l'interrogation du niveau
électrique
g Fig. 7
Le capteur d'interrogation électrique de niveau ne peut pas être remplacé sépa-
rément, mais uniquement conjointement à la cuve. Pour cela, procéder comme
suit :
Tab. 1: Remplacement de la cuve avec capteur :
avec cuve en polycarbonate
u
Mettre la partie pertinente de l'installation hors pression.
u
Purger l'installation.
u
Le cas échéant, dévisser le capot de pro-
tection (g Fig. 6 I a, b) puis le tirer vers le
bas (g Fig. 6I c).
u
Desserrer le connecteur M12 du capteur de la prise femelle de raccordement placée
sur la face inférieure de la cuve d'huile (g Fig. 7 I).
u
Dévisser la cuve (g Fig. 6I d) du boîtier.
u
Remplacer l'ancienne cuve par une nouvelle cuve (g Fig. 7 II b, c).
u
Remonter la nouvelle cuve avec capteur
et, le cas échéant, le capot de protection
dans l'ordre inverse, comme décrit sur
l'illustration g Fig. 6 I (voir également
g Fig. 2 I).
AVENTICS™ NL1 | NL2 | NL4 | NL6 | R412015555-BAL-001-AE | Français
ATTENTION
avec cuve en métal
–
Tirer le déverrouillage (g Fig. 6 II a) vers le
bas, faire tourner la cuve (g Fig. 6 II b)
d'abord vers la gauche puis la retirer vers le
bas (g Fig. 6 II c).
Remonter la nouvelle cuve avec capteur
dans l'ordre inverse, comme décrit sur
l'illustration g Fig. 6 II (voir également
g Fig. 2).
avec cuve en polycarbonate
u
A l'aide d'un connecteur M12, raccorder le capteur à la prise femelle de raccordement
placée sur la face inférieure de la cuve d'huile (g Fig. 7 III).
8 Mise au rebut
Eliminer le produit et le condensat selon les directives du pays concerné.
9 Transformation et extension
Risque de blessures en cas de démontage ou de remplacement sous pres-
sion ou sous tension !
Le démontage ou remplacement sous pression ou sous tension électrique en
présence peut provoquer des blessures et endommager le produit ou des par-
ties de l'installation.
1. Mettre la partie pertinente de l'installation hors pression et hors tension
avant de monter le produit ou de remplacer des pièces.
2. Protéger l'installation de toute remise en marche.
9.1 Modification du sens de débit (NL1, NL2, NL4, NL6)
A la livraison de l'appareil, le sens de débit va de la gauche (1, IN) vers la droite (2,
OUT). S'il doit être modifié, le produit doit être transformé de la manière sui-
vante :
9.1.1 Transformation du lubrificateur
g Fig. 9
Pour tous les composants, la modification du sens de débit s'effectue en tournant
le composant de 180° sur l'axe vertical. Pour cela, il faut remplacer les couvercles
de boîtiers.
9.1.2 Remplacement du couvercle de boîtier (NL2, NL4, NL6)
g Fig. 8
Avec NL1, il n'est pas possible de remplacer le couvercle du boîtier.
1. Dégager les couvercles de protection latéraux des raccords d'air comprimé en
passant un outil approprié sous les palettes des couvercles de protection, les
relever avec précaution et les retirer.
2. Relever les couvercles de protection avant et arrière en poussant les écrous
d'arrêt (2 de chaque côté) des fermetures à cliquet vers le haut.
Retirer les caches de protection avec précaution et de manière homo-
gène afin de ne pas rompre les 4 écrous d'arrêt.
3. Dégager à présent les couvercles de protection avant et arrière de manière
homogène en continuant à les écarter avec précaution à l'aide d'un outil ap-
proprié et les retirer.
4. Monter les couvercles de protection sur les côtés opposés en procédant dans
l'ordre inverse. Le couvercle de protection avec le logo AVENTICS doit pointer
vers l'avant.
9.1.3 Rotation de la cuve avec fermeture à baïonnette
1. Desserrer la cuve.
2. Tourner la cuve de 180° et l'encliqueter à nouveau.
Le déverrouillage se trouve à présent à l'avant.
10 Recherche et élimination de défauts
Défaillance
Cause possible
Teneur en huile dans l'air
L'huile dans le réservoir est en
comprimé trop faible
deçà du niveau de remplis-
sage min.
Dosage trop faible
avec cuve en métal
ATTENTION
Remède
Faire l'appoint en huile du ré-
servoir
Augmenter le nombre de
gouttes
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