REMEHA RemaSol C 250V Manual Del Usuario página 11

Empfohlene Rohrgröße zur Aufrechterhaltung eines Druckabfalls unter 2,5 mbar je laufender Meter.
m²
I/h pro m²
I/h
DN
Ausdehnungsgefäss
Ausdehnungsgefäss
Ausdehnungsgefäss an das System nahe der Pumpstation installieren. Schutzgefäss in Abhängigkeit von der Größe der Gruppe und deren Entfer-
nung zur Pumpstation installieren. Siehe unten stehendes Beispiel. Die Größe des Ausdehnungsgefässes muss für das System korrekt dimensio-
niert sein und gemäß DIN 4757 und EN 12977 gewählt werden. Das Schutzgefäss ist gemäß VDI 6002 zu wählen.
Ausdehnungsgefäss an das System nahe der Pump-
station installieren. Schutzgefäss in Abhängigkeit
Empfohlene Rohrgröße zur Aufrechterhaltung eines Druckabfalls unter 2,5 mbar je laufender Meter.
von der Größe der Gruppe und deren Entfernung
m²
zur Pumpstation installieren. Siehe unten stehendes
I/h pro m² 30
Beispiel. Die Größe des Ausdehnungsgefässes muss
I/h 150
für das System korrekt dimensioniert sein und ge-
DN DN10
mäß DIN 4757 und EN 12977 gewählt werden. Das
Ausdehnungsgefäss
Schutzgefäss ist gemäß VDI 6002 zu wählen.
Ausdehnungsgefäss an das System nahe der Pumpstation installieren. Schutzgefäss in Abhängigkeit von der Größe der Gruppe und deren Entfer-
nung zur Pumpstation installieren. Siehe unten stehendes Beispiel. Die Größe des Ausdehnungsgefässes muss für das System korrekt dimensio-
niert sein und gemäß DIN 4757 und EN 12977 gewählt werden. Das Schutzgefäss ist gemäß VDI 6002 zu wählen.
Druckabfall für C250V
Wartungsanforderungen
Druckabfall für C250V
Folgenden Prüfungen sollten 1x/Jahr realisiert werden:
Durchflussmenge (l/min)
- Kollektoranlage auf Anzeichen von Schäden und
Rückstände prüfen.
- Kollektor und System auf Korrosionsschäden
prüfen und falls erforderlich reparieren.
Die folgenden Prüfungen sollten einmal jährlich realisiert werden:
- Festen Sitz der Befestigungen prüfen. Wenn der
Kollektoranlage auf Anzeichen von Schäden und Rückstände prüfen.
Kollektor und System auf Korrosionsschäden prüfen und falls erforderlich reparieren.
Zugang zu den Befestigungen erschwert ist, kann
Durchflussmenge (l/min)
Festen Sitz der Befestigungen prüfen. Wenn der Zugang zu den Befestigungen erschwert ist, kann die allgemeine Sicherheit der Kollektoranlage
die allgemeine Sicherheit der Kollektoranlage
anzeigen, ob Probleme existieren.
Rohre und Dichtungen auf Flüssigkeitsverluste oder Schäden prüfen, einschließlich des Zustands der Rohrisolierung und falls erforderlich reparie-
anzeigen, ob Probleme existieren.
ren. Gebäudeinneres auf Anzeichen von Undichtheit prüfen.
- Rohre und Dichtungen auf Flüssigkeitsverluste Dachziegel rundum die Kollektoranlage auf Schäden und Abnutzung prüfen und falls erforderlich reparieren.
Die folgenden Prüfungen sollten einmal jährlich realisiert werden:
Wachstum der Belaubung prüfen, die Schatten auf die Kollektoren werfen kann.
oder Schäden prüfen, einschließlich des Zustands
Falls vorhanden den Zustand der Beschwerung prüfen, die zur Sicherung des Systems verwendet wird.
Kollektoranlage auf Anzeichen von Schäden und Rückstände prüfen.
Kollektor und System auf Korrosionsschäden prüfen und falls erforderlich reparieren. In Bereichen, in denen sich Schmutz auf dem Kollektor sammelt, dürfen nur nicht scheuernde Reinigungsmaterialien und –methoden zur Reinigung
der Rohrisolierung, falls erforderlich reparieren.
Festen Sitz der Befestigungen prüfen. Wenn der Zugang zu den Befestigungen erschwert ist, kann die allgemeine Sicherheit der Kollektoranlage
der Kollektoren und der Bestandteile des Montagesystems verwendet werden.
anzeigen, ob Probleme existieren.
- Gebäudeinneres auf Anzeichen von Undichtheit
Der pH-Wert ist regelmäßig mit einem geeigneten Messinstrument zu prüfen.
Rohre und Dichtungen auf Flüssigkeitsverluste oder Schäden prüfen, einschließlich des Zustands der Rohrisolierung und falls erforderlich reparie-
Der prozentuale Anteil des Frostschutzmittels an der Solarflüssigkeit muss alle 2 Jahre geprüft werden. Das Frostschutzmittel kann mit Hilfe eines
ren. Gebäudeinneres auf Anzeichen von Undichtheit prüfen.
prüfen.Dachziegel rundum die Kollektoranlage auf
Refraktometers geprüft werden. Der Wert sollte bei ca. -21 ºC (40% Konzentration) liegen.
Dachziegel rundum die Kollektoranlage auf Schäden und Abnutzung prüfen und falls erforderlich reparieren.
Wachstum der Belaubung prüfen, die Schatten auf die Kollektoren werfen kann. Schäden und Abnutzung prüfen und falls erforder-
Falls vorhanden den Zustand der Beschwerung prüfen, die zur Sicherung des Systems verwendet wird.
lich reparieren.
In Bereichen, in denen sich Schmutz auf dem Kollektor sammelt, dürfen nur nicht scheuernde Reinigungsmaterialien und –methoden zur Reinigung
der Kollektoren und der Bestandteile des Montagesystems verwendet werden.
Der pH-Wert ist regelmäßig mit einem geeigneten Messinstrument zu prüfen.
Der prozentuale Anteil des Frostschutzmittels an der Solarflüssigkeit muss alle 2 Jahre geprüft werden. Das Frostschutzmittel kann mit Hilfe eines
Refraktometers geprüft werden. Der Wert sollte bei ca. -21 ºC (40% Konzentration) liegen.
750068301 - B / 05.15
5
30 60 30
150 300 225
DN10 DN16
5 7.5
60 30
300 225 450
DN16 DN16
Wartungsanforderungen
Wartungsanforderungen
C 250 H C 250 V D 230
7.5
60 30
450 375
DN16 DN16
12.5
60 30 60
375 750
DN16 DN20
Druckverlust C 250 Kollektoren
Druckverlust in mbar mit x Kollektoren bei 15, 20 und 25 l/m²h Durchfluss
80
70
60
50
40
30
20
10
0
1 2
Anzahl Kollektoren
Druckabfall für C250H
- Wachstum der Belaubung prüfen, die Schatten
auf die Kollektoren werfen kann.
- Falls vorhanden den Zustand der Beschwerung
prüfen, die zur Systemsicherung verwendet wird.
- In Bereichen, in denen sich Schmutz auf dem
Kollektor sammelt, dürfen nur nicht scheuernde
Reinigungsmaterialien und –methoden zur
Durchflussmenge (l/min)
Reinigung der Kollektoren und der Bestandteile
des Montagesystems verwendet werden.
- Der pH-Wert ist regelmäßig mit einem geeigneten
Messinstrument zu prüfen.
- Der prozentuale Anteil des Frostschutzmittels an
der Solarflüssigkeit muss alle 2 Jahre geprüft
werden. Das Frostschutzmittel kann mit Hilfe
eines Refraktometers geprüft werden. Der Wert
sollte bei ca. -21 ºC (40% Konzentration) liegen.
12.5 25
60 30
750 750
DN20 DN25
25
30 60
750 7500
DN25 DN32
Druckabfall für C250H
15
3 4 5 6 7 8 9
Durchflussmenge (l/min)
3. Beschreibung
60
7500
DN32
20 25
10 11 12
11