Reservados todos los derechos. No está permitida la reproducción total o parcial de este manual, por cualquier medio o procedimiento, sin la autorización expresa y por escrito de HYDAC Filter Systems GmbH. Toda contravención de esta condición obligará a la indemnización por daños y perjuicios.
Componentes de la TCU ..................17 Modo de funcionamiento hidráulico..............19 Modo de funcionamiento eléctrico ............... 22 Dimensiones de la TCU / disposición de los taladros ........23 Instalación de la TCU ..................... 24 Indicaciones sobre la colocación de tubos/tubos flexibles........26 Conexión del tubo de aspiración ................
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Comprobación de la presión de la bomba y la válvula limitadora de presión ........................65 Ajuste de la válvula limitadora de presión ............66 Vaciado y puesta fuera de servicio de la TCU ............. 67 Cómo desechar la TCU ..................68 Piezas de recambio y accesorios ................. 69 Datos técnicos......................
HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Technische Dokumentation Postfach 12 51 66273 Sulzbach / Saar Alemania La redacción cuenta con su colaboración. "Aplicaciones prácticas basadas en conocimientos prácticos" HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 5 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Después de modificar o reparar piezas que afecten a la seguridad del producto, éste deberá ser comprobado y autorizado por un experto de HYDAC antes de su nueva puesta en funcionamiento.
El número de documentación acompañado del índice sirve para identificar las instrucciones y pedir una copia de las mismas. El índice aumenta un número cuando las instrucciones han sido corregidas o modificadas. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 7 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Las indicaciones de seguridad aquí descritas se refieren exclusivamente al uso del grupo. La TCU ha sido fabricada de acuerdo con los conocimientos técnicos actuales y las normas de seguridad técnica reconocidas. No obstante, su utilización puede suponer riesgos para la integridad física del usuario o de terceros, o puede tener como consecuencia el menoscabo del equipo u otros bienes.
Ejemplos de uso inapropiado: Conectar incorrectamente al grupo los cables de corriente o los cables del sensor Servicio con un medio o fluido no permitido HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 9 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
► Los trabajos en la instalación eléctrica sólo pueden ser realizados por electricistas profesionales. Instale la TCU únicamente en transformadores que estén desconectados de la red y con puesta a tierra. Realice modificaciones en los componentes de conexión al transformador solo con el transformador fuera de servicio y puesto a tierra.
Mantenimiento Reparación Puesta fuera de servicio / almacenamiento Transporte de la TCU Para transportar la TCU, colóquela sobre un palet con la parte posterior hacia abajo. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 11 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Unit. Dicha placa se encuentra en un lugar bien visible, sobre la parte superior del aparato, y contiene la denominación exacta del producto, así como su número de serie. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 12 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Llave esférica Esquema de circuitos Instrucciones de servicio y mantenimiento A facilitar por la propiedad Para el montaje y la puesta en servicio de la TCU debe poner a disposición lo siguiente: Unidad Designación Cubo (de 10 litros de capacidad como mínimo) para recoger el aceite aislante al llenar y purgar la TCU y los tubos.
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TransformerCare Unit A facilitar por la propiedad ► Haga funcionar la TCU solo con aceites para transformadores. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 14 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
La unidad de desgasificación y drenaje alcanza una desgasificación y un drenaje efectivos a temperaturas del aceite altas y a temperaturas ambiente bajas. Mayor seguridad: se obtiene gracias a la función de control de la TCU. Se controla la presión de servicio de la unidad de desgasificación y drenaje (depresión). Ésta puede utilizarse para calcular el contenido de gas presente en el aceite y cambia proporcionalmente en función del contenido total de gas en el aceite.
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Limpieza optimizada: la TCU dispone de un filtro de partículas capaz de retirar partículas muy pequeñas (a partir de 3 μm). Esto no solo aumenta la resistencia a descargas disruptivas, sino que contribuye a prolongar la vida útil del aceite...
Componentes de la TCU Componentes de la TCU La TCU consta de los siguientes componentes fijados a una consola de pared y una cubeta de base. Está protegida contra los agentes atmosféricos con una cubierta de plástico ABS. La caja de distribución se monta fuera de la cubierta en función del modelo.
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Punto de medición antes del filtro de fluido para tomar muestras de aceite para el análisis DGA, por ejemplo Interruptor de seguridad que emite una alarma y apaga la TCU en caso de fuga y de que esté llena la cubeta de goteo Tornillo de purga de la unidad de filtración...
TransformerCare Unit Modo de funcionamiento hidráulico Modo de funcionamiento hidráulico La TCU está unida al transformador por medio de dos tubos. El tubo (15) conduce aceite tibio desde la parte superior del transformador hasta la llave esférica (5) de la TCU.
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El presostato electrónico EDS (6) controla la presión de la unidad de desgasificación y drenaje y es el elemento clave de control de la TCU porque ello permite controlar el contenido total de gas presente en el aceite aislante.
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(presión superior). Como mínimo 20 mbar por encima de la presión real. Presión de parada (SP1): 600 mbar. Una vez transcurrido el tiempo de retardo preajustado (K1) la TCU se apaga automáticamente. Presión atmosférica 1013 La luz de señalización se enciende Presión absoluta...
(opcional) conmutan. Si la TCU se detiene porque se ha alcanzado la presión de parada (SP1) del EDS (6), debe volver a arrancar la TCU manualmente. Para ello debe apagar y volver a encender el interruptor principal.
En este caso consulte el capítulo "Actuación si se para el servicio". Si la TCU se detiene debido al interruptor de seguridad (14) o al interruptor flotador del bidón opcional, la TCU vuelve a arrancar automáticamente una vez liberado el interruptor, siempre y cuando durante la parada no se haya alcanzado la presión de...
Monte la TCU en un lugar fresco, a ser posible sin incidencia directa de los rayos solares. Fije la TCU en una pared vertical o sobre una consola horizontal a unos 1,1 m sobre el suelo. Esta posición facilita el acceso al equipo para realizar trabajos de mantenimiento y procura una presión previa positiva en la conexión de aspiración...
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TransformerCare Unit Instalación de la TCU HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 25 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
P(altura) se calcula del modo siguiente: P(altura)[bar] = h[metros]/10[metros/bar]. El valor h es la diferencia de altura entre la conexión de aspiración de la TCU y el nivel de fluido del recipiente de expansión. La pérdida de presión en el tubo de aspiración (...
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TransformerCare Unit Instalación de la TCU = Diámetro interior del tubo [mm] HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 27 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Al colocar la válvula de retención tenga en cuenta el sentido del caudal. Debe garantizarse el retorno de la TCU hacia el transformador. Empalme la tubería de retorno (16) con la salida inferior (OUT) de la TCU por medio de un adaptador G3/8”.
Deje que el aceite expulsado caiga en la cubeta de goteo. La cubeta de goteo se llena hasta que el interruptor de seguridad apaga la TCU. Deje salir el aceite de la cubeta de goteo cíclicamente hacia la cubeta de goteo, a través de la conexión de vaciado.
(ver capítulo "Conexión del interruptor flotador del bidón (opcional)". Correas para asegurar y fijar el bidón. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 30 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
La TCU o el presostato electrónico sufrirán daños. ► Compruebe el sentido de giro del motor después de su instalación. Conecte la TCU a la red. Respete las tensiones indicadas en la placa de características de la TCU o del electromotor.
TransformerCare Unit Conexión eléctrica de la TCU Contactos libres de potencial Los contactos libres de potencial se deben conectar del modo siguiente: Borne X2 Descripción 3 + 2 Presión de parada (SP1) Los bornes se conectan cuando se alcanza o se sobrepasa la presión de parada preajustada (presión ...
TransformerCare Unit Conexión eléctrica de la TCU Borne X2 Descripción Agua – Grado de saturación del AquaSensor AS1000 Este borne es una salida de 4 … 20 mA para indicación externa del AquaSensor AS1000. 4 … 20mA corresponde a un 0 … 100% de saturación.
Llenado y purga de la TCU y las conexiones Llene y purgue la tubería de retorno como se describe a continuación. Realice la tarea de llenado y purga de la TCU entre dos personas. Para ello utilice guantes y gafas para protegerse del aceite expulsado.
Llenado y purga de la TCU y las conexiones Llenado y purga de la TCU Para llenar y purgar la TCU, siga los pasos siguientes: Abra la llave esférica (5) de entrada a la TCU. Abra el tornillo de purga situado en la carcasa del filtro. Atención: no retire por completo el tornillo de purga.
TransformerCare Unit Llenado y purga de la TCU y las conexiones Purga de la conexión de retorno del transformador Para purgar la conexión de retorno, siga los pasos siguientes: Si hay válvula de retención, abra la conexión del transformador para presurizar la conexión.
Se aprecian burbujas de aire que suben hasta la superficie del aceite. Vuelva a encender la TCU. Se bombea aceite de la TCU al tubo de retorno. Pare la TCU (desconecte) en el momento en que salga un caudal constante del aceite sin aire del tubo de retorno (16).
Vuelva a encender la TCU. Para ello se debe apagar y volver a encender el interruptor principal. La TCU entonces se vuelve a encender con un nuevo tiempo de retardo. Si la instalación sigue parada después de volverla a encender, significa que hay un error en la instalación.
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TransformerCare Unit Puesta en servicio de la TCU HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 39 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
TCU en servicio TCU en servicio Inicio/parada Encienda y apague la TCU con el interruptor principal (17) que hay en la caja de distribución. Cada vez que se enciente la TCU el tiempo de retardo (K1) inicia una nueva cuenta atrás.
Este valor aparece durante 3 segundos. En todos los modos de visualización el valor máximo se puede resetear pulsando simultáneamente las teclas ◄ y ►. Esta operación se confirma en pantalla con el aviso "rES". HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 41 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Si en el primer intento de ajuste aparece "LOC“ en el indicador, significa que la programación está bloqueada. Si se ha cambiado un ajuste, al cambiar de indicador aparece brevemente "PROG". El nuevo ajuste queda guardado en el equipo. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 43 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Puede deberse a fuertes enchufar. interferencias electromagnéticas o Si el error persiste, envíe el equipo a un defecto de una pieza. a HYDAC para volver a calibrarlo o para repararlo. E.21 Se ha detectado un fallo de Desconecte el equipo de la tensión comunicación en el interior del...
Control de estado Control continuo del contenido de agua (opcional) Si la TCU está equipada con un AquaSensor AS1000, puede medir el grado de saturación (humedad relativa) del aceite. El AquaSensor indica este grado de saturación en un rango entre 0 y 100% en forma de señal entre 4 y 20 mA.
Un recipiente para recoger el aceite (de unos 500 ml de capacidad) Para realizar el análisis del gas, siga los pasos siguientes: Desconecte la TCU mediante el interruptor principal. Retire la tapa guardapolvo del punto de medición (conexión Minimess). Afloje el adaptador aprox. 1 vuelta del punto de medición.
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Tenga en cuenta que es normal que el volumen del aceite se reduzca al enfriarse en el matraz, liberando gases disueltos y pudiéndose percibir una burbuja de gas. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 48 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
El contenido de gas alcanza valores relativamente bajos de forma que la mayor parte de los gases de la TCU se retiran y, por tanto, solo sale una cantidad insignificante al recipiente de expansión. El tiempo necesario para alcanzar estos estados de compensación depende del estado de salida de la cantidad de aceite, por ejemplo, del contenido de gas de salida (ya se desgasificó...
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Por este motivo no existe el riesgo de subestimar un fallo. Un año después de haber instalado la TCU se puede sacar la primera muestra con la precisión suficiente.
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Control de estado Para realizar el análisis del gas se necesita el siguiente material: Bolsa de toma de muestras de gas para la TCU, para determinar la tasa de de formación de gases. Nº artículo HYDAC: 3568340 Tubo adaptador para colocar la bolsa de toma de muestras de gas.
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10000 Según la norma EN60599 / IEC 10/629 los valores superiores se pueden tomar como valores orientativos si no consta ningún dato del fabricante del transformador. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 52 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
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TransformerCare Unit Control de estado Si las tasas de formación de gases calculadas con la TCU se representan porcentualmente en un diagrama tomando los valores superiores (valores orientativos), todos los gases anómalos se pueden representar de forma fácil y clara.
Recomendamos realizar esta inspección el primer año de servicio del equipo. Realice la inspección mensual periódica si la TCU no está conectada a un sistema de alarma con sala de control. Si la TCU está conectada a un sistema de alarma con sala de control, esta inspección se puede suprimir.
TransformerCare Unit Inspección /mantenimiento de la TCU Mantenimiento - anual Como mínimo una vez al año se debe realizar un mantenimiento y control del equipo del siguiente modo: Compruebe el funcionamiento de la unidad de desgasificación y drenaje; véase página 56.
TransformerCare Unit Inspección /mantenimiento de la TCU Comprobación del funcionamiento de la unidad de desgasificación y drenaje Conecte un tubo transparente de 9 … 10 mm de diámetro interior a la conexión de toma de muestras de gas, en la parte inferior de la unidad de desgasificación y drenaje.
TransformerCare Unit Inspección /mantenimiento de la TCU Limpieza de la válvula de retención de la unidad de desgasificación y drenaje El punto de toma de gas con el tubo adaptador se encuentra en la parte inferior de la unidad de desgasificación y drenaje.
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TransformerCare Unit Inspección /mantenimiento de la TCU Tire hacia abajo la unidad de válvula con el tornillo extrayéndola. Limpie con un paño limpio y que no desprenda pelusa la superficie de obturación externa del elemento de la válvula. Limpie el asiento de la válvula, en la parte inferior, con un paño que no...
Si el nivel de aceite alcanza aprox. ½ de la altura de llenado de la unidad de desgasificación y drenaje, cierre la llave esférica (5) de la entrada de la TCU. Desconecte la TCU mediante el interruptor principal. Abra el tapón de purga situado en la tapa de la carcasa del filtro.
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TransformerCare Unit Inspección /mantenimiento de la TCU Retire el muelle y el elemento filtrante. Deseche el elemento filtrante conforme a las normas de protección del medio ambiente. Introduzca el nuevo elemento filtrante en la cámara del filtro con el extremo abierto y la junta tórica hacia arriba.
No desconecte el equipo subiendo el interruptor de seguridad (14); compruebe los ajustes del relé de retardo (K1). Véase capítulo "Ajuste del relé de retardo (K1)“. Vuelva a encender la TCU. Para ello se debe apagar y volver a encender el interruptor principal. Revisión general La TCU está...
Solución de errores y actuaciones tras una alarma o parada Actuación si se alcanza el nivel de presión de alarma Si el piloto de control se enciende y la TCU todavía funciona, la presión actual medida es superior a la presión de alarma preajustada SP2.
Nivel de aceite alto en la cubeta de goteo o en el recipiente colector (véase página 29). Vacíe la cubeta o el recipiente colector. La TCU se enciende cuando el interruptor flotador de la cubeta de goteo o del recipiente colector se vuelve a liberar.
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TransformerCare Unit Solución de errores y actuaciones tras una alarma o parada debe cambiar el electromotor o el grupo motobomba. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 64 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Si el manómetro indica una presión <>18 bar, debe ajustar la válvula limitadora de presión; véase página HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 65 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
Apriete la contratuerca (B) manteniendo el tornillo de ajuste (A) en la posición correcta. Coloque la tapa negra sobre la válvula limitadora de presión encajándola. HYDAC FILTER SYSTEMS GMBH Página 66 / 72 BeWa TCU 3472805b es 2011-07-05.doc 2011-07-05...
TransformerCare Unit Vaciado y puesta fuera de servicio de la TCU Vaciado y puesta fuera de servicio de la TCU Para poner el equipo fuera de servicio, proceda del siguiente modo: Si el nivel de aceite alcanza aprox. ½ de la altura de llenado de la unidad de desgasificación y drenaje, cierre la llave...
Desmonte la TCU. Cómo desechar la TCU Al poner fuera de servicio y/o desechar la TCU, respete todas las directrices y condiciones locales en materia de seguridad en el trabajo y protección del medio ambiente. Deben respetarse especialmente para la eliminación del aceite que se encuentra dentro del aparato, de los componentes lubricados con aceite y de los componentes electrónicos.
3534977 Matraz para la toma de muestras en el análisis DGA 3561424 (véase página 47) Bolsa de toma de muestras de gas para la TCU, para determinar la tasa de de formación de gases (véase 3568340 página 49). Tubo adaptador para colocar la bolsa de toma de 3572270 muestras de gas (véase página 49)
En funcionamiento continuo, 15 m³ por semana Unidad de filtrado 3 µm absolutos Presión admisible en la conexión 0,1 … 0,5 bar de aspiración de la TCU Rango de temperatura de -20 … 40 °C almacenamiento Rango de temperatura ambiente -35 … 50 °C Temperatura del fluido 90 °C como máximo...