Tabla de contenido
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2.3 Diagrama de tuberías
Escape de proceso
Salida agua de
refrigeración cuando
se use silenciador
con chaqueta de
enfriamiento
Drenaje de
silenciador
2.4 Purgas
2.4.1 Purga de sellos mecánicos
Esta purga es necesaria durante la operación y está destinada a presurizar la cubierta de lado de la
descarga con gas inerte como N2 (para procesos flamables o explosivos), y aire comprimido para
procesos no flamables o explosivos. Esta purga crea una barrera que evita que el flujo del proceso
penetre a los sellos mecánicos. Puede usar cualquiera de los dos conectores que estan en la parte
superior de la cubierta frontal. La presión de purga está por debajo de 0.5 bar (0.3 ~ 0.5 bar) y la tasa
de fuga de nuestro sello mecánico es inferior a 3 cc / hr (4/6psi). También nuestros sellos mecánicos
pueden sellar la presión hasta 3 bar.
2.4.2 Purga de limpieza (purga de entrada)
Esta purga es necesaria para limpiar el interior de la bomba antes de detenerla. Dependiendo del
proceso debemos de seleccionar el flujo de purga, por ejemplo, si se bombean gases que pueden
condensarse en algún material no soluble en agua como resina, se deberá de usar algún solvente
suave (ejemplo Xileno o Nafta, entre otros).
Si se bombean vapores de agua será suficiente solamente usar aire para su secado antes de detener
la bomba. Para otros componentes que pueden condensarse dentro de la bomba solubles en agua
(como mieles o azúcares) se podrá usar vapor o pequeñas cantidades de agua para limpiar estos
residuos y después usar aire para secar el interior de la bomba.
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Entrada de proceso
Silenciador
de escape
Salida agua de refrigeración
cuando no se use silenciador con
chaqueta de enfriamiento
Suministro de
nitrógeno o aire
Gas ballast
Entrada de agua
de enfriamiento
Suministro de
nitrógeno o aire
Purga de sello de gas
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