Pitney Bowes FlowMaster 12000 Manual Del Operario

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Manual del operario –

FlowMaster 12000

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Resumen de contenidos para Pitney Bowes FlowMaster 12000

Página 2 Manual del operario - FlowMaster 12000 (Version 4.1) - 2 -...
Página 3 Este manual es una obra en curso y no una versión completa. No debe interpretarse como definitiva ni en contenido ni en formato. El material incluido en este borrador del “Manual del Operario de la FlowMaster 12000” está sujeto a revisiones y modificaciones posteriores.
Página 4: Tabla De Contenido
Manual del operario - FlowMaster 12000 Indice de contenidos Sección I Conectando la máquina Operando la máquina Características de seguridad Sección II Preparación de la placa de aire de inserción Ajuste de la presión del aire de inserción Sección III Preparación de la línea de material...
Página 5 Manual del operario - FlowMaster 12000 Sección X Girado del sobre Sección XI Sistema de agua Sección XII Iniciando el trabajo Sección XIII Finalizando un trabajo Sección XIV Sincronizado mecánico de la mesa frontal Sincronizado y ajuste de la mordaza de sujeción derecha Sincronizado de la leva del carro de sobres Sincronizado y ajuste de la altura de la mordaza de sujeción central...
Página 6 Manual del operario - FlowMaster 12000 Árbol cuadrado, polea de transmisión principal al agrupador Engranaje corona de tres vías Cojinete derecho, sección derecha, árbol principal Cojinetes frontales y posteriores, carro de entrega de sobres Engranajes cónicos Lubricación del agrupador Montaje de la cadena de dedo empujador Casquillos del vástago de control de los dedos de entrada en sobre...
Página 7 Manual del operario - FlowMaster 12000 (Version 4.1) - 7 -...
Página 8: Uso Conforme Al Previsto
Manual del operario - FlowMaster 12000 Uso conforme al previsto Las máquinas de FLOWMASTER están diseñadas únicamente para el ensobre de papel.Todo uso fuera del indicado, como por ejemplo el procesamiento de otros materiales (plásticos, textiles, láminas, etc.) se considera como aplicación indebida, no siendo responsable el fabricante/proveedor de cualquier daño o perjuicio que resulte de ello.
Página 9 Manual del operario - FlowMaster 12000 (Version 4.1) - 9 -...
Página 10: Instrucciones Sobre La Seguridad
Manual del operario - FlowMaster 12000 Instrucciones sobre la seguridad Instrucciones sobre la seguridad para el transporte y emplazamiento Para un transporte seguro y fiable hasta el lugar de ubicación, el embalaje lleva las siguientes notas y advertencias: ¡Arriba! - ¡Transportar ¡Proteger contra...
Página 11 Manual del operario - FlowMaster 12000 Medidas a nivel de gestión El manual debe estar al alcance en todo momento en el lugar de trabajo de la máquina. Además del manual, debe observarse el reglamento de ley de validez general y de otro tipo de obligado cumplimiento en materia de protección medioambiental.
Página 12 Manual del operario - FlowMaster 12000 Trabajos especiales, actividades de conservación Deben cumplirse las actividades y plazos previstos para la puesta a punto, conservación y mantenimiento así como inspecciones inclusive las instrucciones relacionadas con la sustitución de piezas/componentes. Siempre sacar el enchufe de contacto de red antes de llevar a cabo los trabajos de mantenimiento y reparación o antes de abrir el armario de distribución.
Página 13: Conectando Y Operando La Máquina
Manual del operario - FlowMaster 12000 Sección- I Conectando y operando la máquina Conectando la FlowMaster a la alimentación 1. Encender el interruptor de alimentación situado en la parte posterior del agrupador debajo el alimentador número 1. Girar este interruptor en sentido horario hasta que se active.
Página 14: Preparación De La Placa De Aire De Inserción
Preparación de la placa de aire de inserción La FlowMaster 12000 viene equipada con cuatro (4) placas de aire de inserción de tamaño estándar. (Se pueden adquirir otros tamaños). La placa de aire de inserción funciona con aire comprimido, en sincronización con dos placas de vacío, para dar forma y abrir un sobre con muy poca distorsión,...
Página 15 Manual del operario - FlowMaster 12000 Vista superior de la placa de aire de inserción Situación de los tornillos de Orificios de la placa de aire de inserción Vista frontal de la placa de aire de inserción mostrando los orificios de aire (Fig.
Página 16: Ajuste De La Presión Del Aire De Inserción
Manual del operario - FlowMaster 12000 Ajuste de la presión del aire de inserción: Puede ser necesario regular la presión del aire emitido a través de la placa de aire de inserción para ajustarse al tipo de sobre y material utilizado. La mayoría de los materiales se trabajan sin dificultad con un calibrado entre 3 y 5 PSI.
Página 17: Preparación De La Línea De Material
Manual del operario - FlowMaster 12000 Sección III Preparación de la línea de material 1. Afloje los tornillos prisioneros del final de la máquina, cerca del alimentador nº1, que sujetan ambas guías laterales de material contra la superficie por donde se desplaza el material.
Página 18: Ajustando Los Pasadores De Empuje De Material
Hay que tener en cuenta que la FlowMaster 12000 está diseñada para procesar todo el material por el centro del recorrido de material. Puede que encuentre que las dimensiones del material encajen bien tras desmontar los pasadores de empuje de alguna de las correas de material.
Página 19: Ajustando Las Bandas De Sujeción De Material
Manual del operario - FlowMaster 12000 B. Usar alicates para agarrar firmemente cada pasador de empuje del medio, girar y tirar directamente hacia arriba. (Para evitar rayar los pasadores de empuje, envolver los alicates con cinta aislante.) C. Repetir los pasos uno (1) y dos (2) hasta que todos los pasadores de empuje de las dos correas de material exteriores estén desmontados.
Página 20: Preparando Las Estaciones De Alimentación De Material
Manual del operario - FlowMaster 12000 Sección – IV Preparando las estaciones de alimentación de material: Desde el menú de operación: 1. Seleccionar el alimentador deseado pulsando el botón de alimentadora por su número. Aparecerá el menú de configuración para el alimentador seleccionado. (Nota: Es importante seleccionar los alimentadores en orden cronológico, empezando por el alimentador de número más bajo).
Página 21 Manual del operario - FlowMaster 12000 Vista de la guía lateral del alimentador Empuñadura para ajustar verticalmente la guía lateral Botón redondo, para ajustar horizontalmente la guía lateral (Fig. 6) (Version 4.1) - 21 -...
Página 22 Manual del operario - FlowMaster 12000 Cubierta de la rueda separadora Tornillos de cruz Vista desde arriba del alimentador con las ruedas separadoras centradas sobre el (Fig. 7) 5. Colocar la cuña debajo del material para obtener un ángulo de apilado adecuado para la alimentación.
Página 23 Manual del operario - FlowMaster 12000 6. Regular la altura de la rueda separadora para permitir el paso del grosor de una (1) pieza por debajo. Para ello, girar el mando de ajuste en sentido horario para levantar la rueda, en sentido antihorario para bajar la rueda (ver figura 8) (Nota: debería notarse al tacto algo de resistencia cuando el material...
Página 24: Vista Frontal
Manual del operario - FlowMaster 12000 10a. Configurar el “Detector de dobles” mediante: Método Uno, presencia de un doble A. Pivotar la pantalla digital orientada hacia el alimentador que es está configurando. (Asegúrese que se muestre el menú de alimentadora correcto. Ver paso 1, figura 5, página 8) B.
Página 25 Manual del operario - FlowMaster 12000 10b. Ajustar el detector de dobles mediante: Método dos, ausencia de dobles A. Pivotar la pantalla digital orientada hacia el alimentador que es está configurando. (Asegúrese que se muestre el menú de alimentadora correcto. Ver paso 1, fiugra 5, página 8) B.
Página 26: Opciones De Preparación Del Alimentador De Material
Manual del operario - FlowMaster 12000 Opciones de preparación del alimentador de material. Contador de lotes opcional Cualquier alimentador puede prepararse para completar un número predeterminado de ciclos más que la máquina. Para habilitar esta función: A. Pulsar el botón “Batch Count” situado en el menú de alimentador hasta que se lea “Batch on”.
Página 27: Función De Alimentador De Reserva (Backup)
Manual del operario - FlowMaster 12000 Función opcional de alimentador de reserva (backup) La función de reserva de alimentador posibilita al operario procesar material grueso o difícil de manejar sin necesidad de intervenir constantemente. Cuando el alimentador principal agota el material, el alimentador de reserva lo releva, permitiendo al operario recargar el alimentador en el momento que desee, en lugar de ser obligado a ello.
Página 28: Función De Alimentadores De Reserva Múltiples
Manual del operario - FlowMaster 12000 Función opcional de alimentadores de reserva múltiples. Cualquier alimentador de material puede disponer como reserva de varios otros alimentadores en orden numérico. Todos los otros alimentadores de reserva han de seleccionarse en orden numérico ascendente desde del alimentador de reserva previo. Para habilitar esta función: A.
Página 29: Preparación De Sobres
Manual del operario - FlowMaster 12000 Sección – V Preparación de Sobres Desde el menú principal: Configurar las opciones de sobre: 1. Pulsar el botón menú de sobre para llamar a la ventana de menú 2. Pulsar el botón “Envelope On”. Esto conectará la transportadora continua de alimentación de sobres y activará...
Página 30 Manual del operario - FlowMaster 12000 3. Programar el “Tiempo de agua” pulsando el “Number Area” situado debajo de “Water Time” en el menú de sobres. Aparecerá una ventana numérica para introducir el ajuste de la válvula, pulsando la flecha de retorno para cerrar la ventana. El tiempo se mostrará ahora en el menú de sobres (ver figura 14, página 17).
Página 31: Función "Jog Miss
Manual del operario - FlowMaster 12000 Opciones de configuración en la ventana del menú de sobres: La Flowmaster está programada con dos opciones diferentes referentes a fallos de sobre. La primera es la opción “Jog Miss / Miss Stop” (Fallo de secuencia / Parada de fallo), diseñada principalmente para sobres de buena calidad.
Página 32: Función "Multi Try
Manual del operario - FlowMaster 12000 “Multi Try” Permite que los alimentadores de material y las correas de material continúen operando, desviando el material agrupado mientras la máquina intenta alimentar sobres durante un número de ciclos predeterminado. (Nota: la opción de Desviar Aire se activará...
Página 33: Función De Desvío
Manual del operario - FlowMaster 12000 Botón de Desvío (Divert) On/Off “Divert On” Permite que la máquina continúe procesando un grupo de material que contenga un conjunto agrupado incompleto sin perturbar la integridad de otros grupos de material en la cinta de material y sin detener la máquina. Cuando se detecta una alimentación fallida en el alimentador de material, se envía simultáneamente una señal a los...
Página 34: Ajuste De La Presión De Desvío De Aire
Manual del operario - FlowMaster 12000 Botón de control de la Conducto de aire al Conducto de aire al colector/ presión de aire desviado indicador d presión, distribuidor de la placa de aire controla la presión del de inserción aire de inserción...
Página 35: Preparación De La Bandeja De Alimentación De Sobres
Manual del operario - FlowMaster 12000 Sección VI Preparación de la bandeja de alimentación de sobres: 1. Pulsar el botón “Auto Mode / Setup Mode” en la pantalla principal, permitiendo a los sobres correr con los alimentadores de material desactivados. En modo de preparación las palabras “Setup Mode”...
Página 36 Manual del operario - FlowMaster 12000 9. Avanzar la máquina a la posición en la que el carro de alimentación de sobres se ha retraído completamente hacia la bandeja de alimentación de sobres. Posicionar el bloque de avance, situado en el borde posterior del carro de alimentación de sobres de manera que el borde más delgado descanse aproximadamente 0.6 cm bajo la pila de sobres.
Página 37: Ajuste De La Apertura De Solapa
Manual del operario - FlowMaster 12000 Sección VII Ajuste de la apertura de solapa Las propiedades de apertura de los sobres de la FlowMaster son la suma de tres diferentes conjuntos que trabajan en coordinación. El primero es la guía flexible de pre-apertura. La guía flexible empieza a levantar la solapa doblando el borde superior del sobre ligeramente por debajo de la superficie de la pila de sobres.
Página 38 Manual del operario - FlowMaster 12000 2. Girar el mando de ajuste de la guía flexible de preapertura hasta que el borde de la solapa esté ligeramente doblado justo por debajo de la superficie de la cinta de sobres (Girando el botón en sentido horario se baja la guía y se incrementa la cantidad de doblado del borde de la solapa, en...
Página 39 Manual del operario - FlowMaster 12000 5. Continúe avanzando el sobre hasta que se aproxime a la placa de aire de inserción; la guía curvada de solapa permite a la solapa deslizarse por debajo de la placa de aire de inserción sin doblar la solapa.