Válvula de estilo "Y"
Instrucciones de Instalación
Las válvulas de estilo tipo "Y" son
diseñadas para un estrangulamiento
proporcional y control de fl ujo del
fl uido. Las válvulas pueden ser
montadas en cualquier posición. Sin
embargo, se requiere atención a la
dirección del fl ujo para una función
óptima de la válvula y como esta
designado por la fl echa en el cuerpo
de la válvula.
Lea las instrucciones y procedimientos aplicables completamente antes
de comenzar. La idoneidad del uso previsto debe determinarse antes de la
instalación. Los sistemas de tubería plástica serán diseñados, instalados,
operados y mantenidos de acuerdo con las normas y procedimientos aceptados
para sistemas de tuberías plásticas. Es absolutamente necesario que todo
personal de diseño, instalación, operación y mantenimiento sea capacitado
en el manejo apropiado, requerimientos y precauciones de instalación para
la instalación y uso de sistemas de tubería plástica antes de comenzar. Las
válvulas de estilo "Y" están diseñadas para su instalación directa en línea sin
ajuste alguno.
Vea "precauciones y advertencias" para todas las instalaciones en
estas instrucciones..
UNIONES CEMENTADAS CON SOLVENTE
PASO 1
1
PASO 3
El SOBRE APRETAMIENTO innecesario causara daños a las
roscas de ambos el tubo y la conexión de la válvula de estilo "Y".
CONEXIONES DE BRIDA
Una vez que la brida esta unida al tubo ó la válvula. El método de unir dos
bridas es como sigue:
PASO 1
El uso de pernos bien lubricados
y arandelas planas es requerido.
Use un lubricante anti-atasque,
tal como MS Copper Flake.
PASO 2
Con un empaque de 1/8" teniendo un durómetro aproximadamente de 60 en
su lugar, alinee los agujeros de pernos de la brida a acoplar girando el anillo
en posición. Introduzca todos los pernos, arandelas y tuercas. Apriete las
tuercas a mano hasta que ajusten.
A ESTE TIEMPO, ASEGURESE QUE LAS SUPERFICIES DE LAS BRIDAS
Y EL EMPAQUE ESTEN AL RAS Y ALINEADAS EN ÁNGULO RECTO.
AL RÁS
NO UTILICE LOS PERNOS PARA UNIR JUNTAS LAS
BRIDAS QUE ACOPLARON INCORRECTAMENTE
4
PASO 2
PRECAUCIÓN: Se debe tener cuidado para prevenir que el primer o el
cemento entren en contacto con el asiento o los componentes internos de
la válvula.
YV-3A-0614
REPITA LA APLICACIÓN DE PRIMER SI ES NECESARIO
LA CAUSA MÁS FRECUENTE DE FALLAS EN LA JUNTA SON LA
PENETRACIÓN INADEQUADA DE CEMENTO Y REBLANDECIMIENTO
DE LAS SUPERFICIES A ADHERIR DURANTE LA OPERACIÓN DE
SOLDADURA.
PASO 3
PASO 3
Apriete los pernos en
incrementos de 5 pies/libra.
3 3
1
1
2 2
4 4
Tamaño De Brida
(Pulgs.)
1/2 - 1-1/2
2 - 4
Chequee la penetración y el
reblandecimiento por raspado
de las superfi cies primeadas.
Unas pocas milésimas de la
superfi cie semifl uida deben
ser fácilmente removidas.
2
Valor de par de apriete
(pies/libra)
12
25
5
PASO 4
SOSTENGA POR 30 SEGUNDOS
Permita que la junta cure de acuerdo a las instrucciones
del fabricante del cemento solvente.
CONEXIONES ROSCADAS
ADVERTENCÍA: ALGUNOS COMPUESTOS PARA LA UNIÓN DE TUBERIA
O PASTAS DE PTFE PUEDEN CONTENER SUSTANCIAS QUE PODRÍAN
CAUSAR GRIETAS POR ESTRÉS AL PLÁSTICO. LAS TRANSICIONES A
TUBERÍA DE METAL REQUIEREN DE UNA LIMPIEZA Y DESENGRASADO
COMPLETO PARA REMOVER CUALQUIER ACEITE PARA CORTAR
ROSCA.
Spears
Manufacturing Company recomienda el uso del sellador de rosca
®
Blue 75™, el cual ha sido probado por compatibilidad con los productos de
Spears
®
.
PASO 1
PASO 2
Aplique el sellador
de junta
No más de 1 a 2 vueltas más allá del APRIETE CON LOS
DEDOS son generalmente todo lo que se requiere para hacer
una fi rme conexión de rosca plástica.
3
PRECAUCIONES Y ADVERTENCIAS
PRECAUCIÓN: El sistema se debe diseñar e instalar de manera que la
válvula no sea jalada en ninguna dirección. La tubería debe ser cortada e
instalada de manera que se eviten todas las cargas de tensión asociadas con
la fl exión, jalados o cambio de posición. Los sistemas de tubería deben tener
sufi ciente soporte.
PRECAUCIÓN: ANTES DE QUE LA VÁLVULA SEA OPERADA,
toda la suciedad, arenilla u otro material deben limpiarse del sistema. Esto
es para prevenir ralladuras en los componentes internos: bola, copa, cuña,
asientos, etc.
ADVERTENCÍA: Los sistemas no deben ser operados o enjuagados con
velocidades de fl ujo mayores a 5 pies por segundo.
Todo el aire debe ser purgado del sistema durante el llenado inicial de
líquido. La prueba de presión del sistema no se debe realizar hasta que las
conexiones hayan curado por completo. La prueba de presión inicial debe ser
aproximadamente a un 10% del grado de presión hidrostático para identifi car
problemas antes de hacer la prueba a una presión mayor
NO PARA DÌSTRIBUCÌÓN DE AIRE COMPRIMIDO O GASES.
SPEARS
MANUFACTURING
®
COMPANY
CORPORATE OFFICE
15853 Olden Street, Sylmar, CA
91342
PO Box 9203, Sylmar, CA 91392
(818) 364-1611
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Manufacturing Company. Derechos Reservados.
Impreso en EE.UU. 06/14.
Ensamble la junta
YV-3A-0614