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COMPONENTES ELECTRÓNICOS DE LA PLANTA ENFRIADORA
Al activarse, el panel de control intentará iniciar las
comunicaciones con el VSD. La Placa de Control
de la Planta Enfriadora solicitará información a la
Placa Lógica del VSD sobre la inicialización. Dicha
información se refi ere al número de compresores y a
la versión del software del VSD. Una vez la placa de
control haya recibido esta información, y el equipo se
haya inicializado con éxito, no volverá a solicitarla.
Si la Placa de Control de la Planta Enfriadora no recibe
la información de inicialización de la Placa Lógica
del VSD en 8 segundos o pierde la comunicación con
el VSD durante 8 segundos en cualquier momento, la
planta se detendrá por fallo en la comunicación. La
Placa de Control de la Planta Enfriadora seguirá envi-
ando mensajes a la Placa Lógica del VSD en un intento
de establecer la comunicación mientras la planta sigue
parada.
La Placa Lógica del VSD también hará un seguimiento
de las pérdidas de comunicación. Si dicha placa pierde
la comunicación con la Placa del Microprocesador de
la Planta Enfriadora durante 8 segundos en cualquier
momento dado, el VSD parará todos los compresores
y esperará una señal válida de la Placa de Control de la
Planta Enfriadora.
Una vez se establezca la comunicación, la Placa de
Control de la Planta Enfriadora enviará un paquete de
datos a través del enlace cada segundo a una velocidad
de 9.600 baudios. Dicho paquete de datos comprenderá
órdenes de funcionamiento, paro y velocidad, así como
información de solicitud de funcionamiento procedente
del VSD. Los datos de funcionamiento devueltos por el
VSD comprenderán el consumo (individual) de corri-
ente de los motores, % de intensidad a plena carga de
los motores, frecuencia de salida, temperatura de los
motores de los compresores e información relativa a los
parámetros de funcionamiento interno del VSD, como
p.ej. voltaje del bus de CC, temperatura de las placas
base de los IGBTs, temperatura ambiente interior del
VSD, estado del relé de precarga, protector de sobre-
carga del motor y alimentación eléctrica monofásica. La
Placa de Control de la Planta Enfriadora continuamente
interrogará a la Placa Lógica del VSD mientras la planta
esté funcionando.
FORM 201.26 OI 01 (ES 0107)
PLACAS DE LOS CONTROLADORES DE
PUERTAS IGBT
Las Placas de los Controladores de Puertas IGBT propor-
cionan los impulsos de control a las puertas para Activar/
Desactivar los IGBTs. Las señales de control tienen
origen en la Placa Lógica IGBT y la Placa del Contro-
lador de Puerta VSD las cambia de nivel. Los IGBTs
que hay en el "inverter" del VSD cambian el voltaje del
enlace de CC a una salida de Voltaje y Frecuencia vari-
ables para el motor del compresor, con el fi n de controlar
su velocidad de giro. Las Placas de los Controladores
de Puertas IGBT también proporcionan la detección de
VCE SAT (detección de cortocircuitos) para desconectar
sin peligro los IGBTs durante un cortocircuito. Cuando
se produce un cortocircuito, el voltaje (VCE SAT) que
hay en el IGBT aumenta a consecuencia de la alta corri-
ente. La Placa del Controlador de Puerta es parte integral
del conjunto del IGBT de cada compresor.
TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
TRANSFORMADORES DE
TRANSFORMADORES DE
CORRIENTE
CORRIENTE
Un transformador de corriente en cada fase envía señales
de corriente a la Placa Lógica del VSD, proporcionales a
la corriente de fase. La salida de cada transformador de
corriente es almacenada temporalmente, transformada
y enviada a un convertidor de RMS a CC. Entonces las
tres fases son alimentadas a través de un circuito de
colector abierto, donde la señal más alta de las 3 deter-
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