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Note: If you wish to exit the ramp adjustment mode without storing the ramp
settings then switch off power to amplifier. The amplifier will return to
previously stored settings.
4.3 When refitting the amplifier lid ensure that the seal is fitted correctly and is
not damaged. The amplifier lid screws should be tightened to 0,7-0,9 Nm.
999424
D
Einbau- und Inbetriebnahmeanleitung für Vickers™
Proportionalventile mit intrgrierten Verstärkern
Baureihen KBD/TG4V-3 und KBDG5V-*-10
Dieses Produkt entspricht den Anforderungen der EU-Vorschrift zur
Elektromagnetischen Kompatibilität (EMC) 89/336/EEC, Ergänzung
91/263/EEC, 92/68/EEC und 93/68/EEC, Artikel 5. Anweisungen zum
Einbau mit maximalem Schutz sind in dieser Veröffentlichung und in der Publikation
2468 „Anweisungen für die Verdrahtung von elektronischen Vickers™-Produkten"
enthalten. Schaltungen,auf die diese Vorschrift zutrifft, sind mit dem Symbol
Elektromagnetische Kompatibilität gekennzeichnet.
1. Einleitung
1.1 Die Proportionalventile der Baureihen „KB-D/T" von Vickers™ können in
einem System Flußrichtung und Volumenstrom steuern, wenn sie mit einer
entsprechenden Netzspannung versorgt werden und das Eingangssignal
direkt am integrierten Verstärker anliegt.
Es ist nicht notwendig, vor der Inbetriebnahme in einem neuen System oder
nach dem Austauschen eines Ventils in einem vorhandenen System,
Einstellungen am Ventil/Verstärker vorzunehmen.
1.2
Warnung: Dieses Ventil ist mit einem integrierten elektronischen
Verstärker ausgestattet und wurde bei der Endkontrolle auf Funktion getestet
und entspricht den katalogmäßigen Leistungsdaten. Die Garantie von Eaton
Hydraulics erlischt durch folgemde Handlungen:
• Demontage oder Justierung an irgendeinem Geräteteil, anders als in dieser
Anleitung angegeben.
• Unkorrekter Einbau
• Einsatz des Ventils außerhalb der angegebenen Leistungsgrenzen.
• Unkorrekter elektrischer Anschluß
• Falsches elektrisches Steuerungssignal
1.3 Vor dem Einbau des Ventils sicherstellen, dass die Angaben auf dem
Typenschild mit der Typenbezeichnung für die beabsichtigte Anwendung
übereinstimmt.
2. Ventil für neue Anwendung
2.1 Einbau
2.1.1 Das Ventil kann in jeder beliebigen Lage eingebaut werden, es muß
jedoch bei der Anordnung darauf geachtet werden, dass das Ventil jederzeit
mit Flüssigkeit gefüllt ist.
2.1.2 Den Schutzdeckel am Ventilboden erst unmittelbar vor dem Einbau
entfernen. Darauf achten, dass die Dichtungen der Ventilanschlüsse nicht
verloren gehen. Sicherstellen, dass die Oberfläche, auf der das Ventil montiert
werden soll, sauber, gratfrei und unbeschädigt ist. Dies gilt auch für evtl.
dazwischenliegende "Höhenverkettungs"-Ventile.
2.1.3 Ventile der Größe 03 haben an der Unterseite einen Paßstift zwischen
den Anschlüssen P und B. Dadurch wird sichergestellt, dass das Ventil richtig
auf der Montagefläche mit einer Paßstiftbohrung ausgerichtet wird.
2.1.4 Das Ventil und dazwischenliegende "Höhenverkettungs"-Ventile mit
Schrauben der Güteklasse 12.9 (ISO 898) oder besser befestigen. Die
Schrauben entsprechend den folgenden Empfehlungen anziehen.
Einzelheiten über lieferbare Schraubensätze von Vickers™ siehe Katalog D-
2314A "Befestigungs-Schraubensätze".
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Die Mindestlänge der Schrauben ist die Summe der entsprechenden
Klemmhöhen und der Mindest-Einschraubtiefe für Stahl. Siehe folgende
Tabelle:
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2.1.5 Elektrische Anschlüsse
Vor dem Anschließen von Kabeln sicherstellen, dass die gesamte
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Stromversorgung ausgeschaltet ist. Elektrische Anschlüsse müssen über den
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am Verstärker angebrachten 7-poligen Steckverbinder angelegt werden.
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Das empfohlene Kabel sollte mindestens 6-adrig sein und sowohl eine separate
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paarweise Abschirmung als auch eine Gesamtabschirmung aufweisen.
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Ein geeignetes Produkt wird von RS Components (Lager-Nr. 368-390)
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angeboten und besteht aus 3 Paaren 7/0,254 mm² (22 AWG) und einem Paar
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7/0,32 mm² (20AWG) glatten Kupferdraht mit Polyethylen-Isolierung. Jedes
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Paar ist mit einem aluminisierten Band umwickelt. Die Paare sind um einen
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zentralen Null-Leiter mit einer verzinnten Kupferlitze und grauen PVC-
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Umhüllung angeordnet. Der Gesamtdurchmesser ist 10 mm.
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24V
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18V
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Zusätzliche Informationen zur Verdrahtung siehe Publikation D-2468A.
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Warnung: Um den Anforderungen der EU-Vorschrift zur
Elektromagnetischen Kompatibilität (EMC) zu entsprechen, muß für
Ventile mit integriertem Verstärker ein Metall-Steckverbinder verwendet werden.
Geeignete Steckverbinder sind:
1) Vickers™ Teil-Nr. 934939 mit Schutzart IP67, wenn Sicherungsmutter
mit 2-2,5 Nm angezogen ist.
2) ITT Canon, Teil-Nr. CA 06 COM-E 14S A7 (nicht von Eaton Hydraulics
erhältlich).
Der Kunststoff-Steckverbinder, Teil-Nr. 964534 ist nur geeignet in einer
abgedichteten Umgebung oder außerhalb der EU.
Hinweis zur Steckverbinder-Montage
Um den EMC-Vorschriften zu entsprechen muß für diese Ventile der 7-polige Metall-
Steckverbinder, Teil-Nr. 934939 verwendet werden. Der Zusammenbau des
Steckverbinders ist aus der Abbildung ersichtlich.
Abschirmung über Gummimuffe
klappen und auf Länge schneiden
Kabelabisolierung
Montagehinweise für Kunststoff-Steckverbinder, Teil-Nr 694534
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Verdrahtungsverfahren:
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1. Das Kabel durch die Teile a,b,c,d und e führen.
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2. Das Kabel wie folgt an die Anschlüsse löten:
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Kontakt A
Kontakt B
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Kontakt D
Kontakt E
Kontakt F
Kontakt G
3. Die Kabelklemme (e) in das Kontaktgehäuse (f) drücken und die
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Klemmschrauben anziehen.
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4. Das Steckergehäuse (d) in das Kontaktgehäuse (f) schrauben und
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anziehen.
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5. Gummimuffe (c) und Unterlegscheibe (b) in das Steckergehäuse schieben.
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6. Die Klemmschraube (a) in das Steckergehäuse schrauben und anziehen,
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bis das Kabel gut befestigt ist.
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7. Der Stecker kann nun an den Verstärker angeschlossen werden.
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Kabellänge
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Anziehmoment der
Klemmschraube 3,75 Nm
Kupplungsring mit 1,8 Nm anziehen
Gegenhülse bis zum
Anschlag festziehen
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3,5
(a) Klemmschraube
(e) Kabelklemme
G
(c) Gummimuffe
A
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E
C
(b) Unterlegscheibe
D
(d) Steckergehäuse
(f) Kontaktgehäuse
Stromversorgung
Stromversorgung 0V und Bezugspunkt für Ausgangssignal
Freigabe Eingang (Optionen PH7 & PR7)
Steuersignal (+V oder Strom Eingang)
Steuersignal (-V oder Strom Masse)
Ausgang Meßpunkt
Schutzerde
Abb. 1
Verdrahtung von Ventilen mit integriertem Verstärker
Bedienfeld
Stromver-
+24V
sorgung
0V
0V
Bedarfs-
signal
+/-10V
Überwachung
0V
Magnet-
strom
Eingang
Einheit
0V muß
geerdet sein
Kontakt C kann wahlweise geerdet werden
Abb. 2
Verdrahtung von Ventilen mit integriertem Verstärker und Freigabesignal
Bedienfeld
Stromver-
+24V
sorgung
0V
0V
Freigabe-
+8.5V
signal
24m
bis 36V
Bedarfs-
signal
0V
Überwachung
Magnet-
strom
0V muß
geerdet sein
Ausgang Meßpunkt (Kontakt F) bezieht sich auf die KB Leistung 0V (Kontakt B).
Hinweis: Bei Anwendungen, bei denen das Ventil die EU-Richtlinien für RFI/EMC
erfüllen muß, muß die äußere Abschirmung an das Gehäuse des 7-poligen
Steckverbinders und das Ventilgehäuse an Schutzerde angeschlossen werden. In
diesem Fall müssen alle Erdungsanschlüsse ordnungsgemäß vorgenommen werden,
da Unterschiede in den Potentialen der Eingänge und der Ventilerdung zu
Masseschleifen führen können.
2.1.6 Strom- und Signalwerte
Stromversorgung ..................... 24V DC (22-36V einschl. 10% Restwelligkeit)
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Eingangssignal ..................... +/-10V oder 4-20 mA (Option Typenschlüssel)
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Überwachungssignal ........... Option Spule H = 0,4V pro Amp. Magnetstrom-
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2.2 Inbetriebnahme
2.2.1 Einstufige Ventile
1. Stromzufuhr einschalten
2. Das Ventil reagiert auf ein Eingangssignal und kann am Anschluß vom
Kontakt F (siehe 2.1.6 bzgl. Spannungen am Kontakt F) gemessen werden.
Wenn das Überwachungssignal nicht auf das Eingangssignal reagiert, den
Anschluß der Eingangssignal-Leitungen am Verstärker prüfen.
2.2.2 Es ist ratsam, die Magneten dieser Ventile zu entlüften. Lösen der
Entlüftungsschrauben (Linksdrehung) bis Flüssigkeit austritt. Die austretende
Flüssigkeit beobachten,bis sich keine Blasen mehr darin befinden. Höherer
Druck am Tankanschluß beschleunigt diesen Prozeß.
†
† Lage der Entlüftungsschrauben.
Entlüftungsschrauben wieder einsetzen und mit 6,5 - 7,5 Nm (57-66 lbf ft)
festziehen.
2.2.3 Zweistufige Ventile
Die obigen Anweisungen bezüglich Entlüftung für einstufigen Ventile ab
Punkt 2.2 sind auch auf zweistufige Ventile übertragbar, sofern an das Ventil
hydraulischer Vorsteuerdruck angelegt wird.
EX Typen (externe Vorsteuerung):
Druck am Anschluß X = 50 bar (725 psi) Minimum
X Typen (interne Vorsteuerung):
Druck am Anschluß P = 50 bar (725 psi) Minimum
3. Auswechseln eines vorhandenen Ventils
3.1 Einbau
3.1.1 Folgende Hinweise treffen u.U. auf bestimmte Systeme oder Anwendungen
nicht zu. Um diesen Anwendungen gerecht zu werden, muß der Bediener eigene
Verfahren entwickeln.
Warnung: Vor dem Ausbau eines vorhandenen Ventils:
• Die gesamt Stromversorgung abschalten.
• Den Hydraulikdruck entlasten. Entweder die Druckspeicher durch
entsprechende Ventile vom System trennen oder die Hydraulikflüssigkeit in
den Behälter ablassen.
• Über dem System liegende Tanks müssen durch geeignete Ventile vom
System getrennt werden.
• Alle vertikalen Zylinder absenken.
• Zylinder blockieren, deren Bewegung Druck erzeugt.
3.1.2 Die Leitungssteckdose vom Ventil entfernen.
3.1.3 Vor dem Entfernen des Ventils müssen Maßnahmen getroffen werden,
um Gefahren durch austretende Flüssigkeiten aus freigelegten Montageflächen
zu verhindern.
Baureihe KB...PC7/PE7
Äußere Abschirmung
A
B
C
Innere Abschirmung
D
oder E
Das Ventil muß
Schutzerde
über eine
G
Anschlußplatte
an Masse
F
angeschlossen
sein
Stecker-
Abschirmung
(siehe Hinweis
unter Abb. 2)
Baureihe KB...PR7/PH7
Äußere Abschirmung
A
B
C
Das Ventil muß
über eine
Innere Abschirmung
D oder E
Anschlußplatte
E oder D
an Masse
angeschlossen
Schutzerde
G
sein
F
Stecker-
Abschirmung
Ausgang, Impedanz 10 kΩ
†
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