Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
4.3
Conector BA (señales externas).
NOTA: Todas las señales deberán estar proveídas
por contactos libres de tensión.
Motor +/-. Salida tensión para alimentación motor
de la antorcha Push-Pull.
Wire Inch. Entrada digital, funcionalmente
conectada en paralelo a la señal Wire Inch del
Control Robot. Si la señal Wire Retract es
activa, Wire Inch no es operativa.
Encoder_CHA - /CHA +/-. Entrada señales de un
encoder del motor de la antorcha Push-Pull.
Wire Retract. Entrada digital, funcionalmente
conectada en paralelo a la señal Wire Retract del
Control Robot. Si la señal Wire Inch es activa
Wire Retract no es operativa.
Gas
Test.
Entrada
digital,
conectada en paralelo a la señal Gas Test
proveniente del Control Robot.
+5V/GND. Salida tensión para alimentación del
encoder del motor de la antorcha Push-Pull.
Gas nozzle. Entrada digital. Conectar con un flux
meter externo del gas (kit opcional).
Collision Protection +/-. Entrada digital. Se repite
en la Interfaz Robot o al Control Robot con un
retraso máximo de 10 ms; no produce ningún
efecto en el proceso de soldadura.
+12V_ISO / GND_ISO. Salida tensión para
alimentación señales externas.
4.4
Conector BD (CAN bus).
Pin
A
Gnd (Tierra)
B
C
D
0Vdc (alimentación Carro Arrastrahilo).
E
+55Vdc (alimentación Carro Arrastrahilo).
F
+8V (alimentación CAN-1)
G
CAN-1 high
H
I
CAN-1 low
J
Gnd (alimentación CAN-1)
3300000-A
funcionalmente
Señal
NU
NU
NU
5
MANTENIMIENTO.
5.1
Inspección periódica, limpieza.
Periódicamente controlar que los dispositivos del
Sistema de Soldadura y las conexiones sean
capaces de garantizar la seguridad del operador.
Periódicamente abrir los paneles del Carro
Arrastrahilo para controlar los elementos internos.
Controlar las condiciones de las conexiones
internas y de los conectores en las tarjetas
electrónicas; si se encontrasen conexiones "flojas"
apretarlas o sustituir los conectores.
Eliminar la eventual suciedad o polvo metálico de
la funda guía hilo y del grupo motor reductor,
utilizando un chorro de aire comprimido seco a
baja presión o un pincel.
Verificar que el estado de desgaste de los órganos
mecánicos del grupo rodillos no requiera su
sustitución.
Después de haber realizado una reparación, hay
que tener cuidado de reordenar el cablaje de forma
que exista un aislamiento entre las partes
conectadas a la alimentación y las partes
conectadas al circuito de soldadura.
Evitar que los hilos puedan entrar en contacto con
partes en movimiento o con partes que se
recalientan durante el funcionamiento.
Volver a montar las abrazaderas como estaban en
principio para evitar que, si accidentalmente un
conductor se rompe o se desconecta, se produzca
una conexión entre la alimentación y los circuitos
de soldadura.
5.2
Programación.
Para la programación o la actualización del
Firmware del Carro Arrastrahilo, Cebora provee el
programa "Cebora Device Manager", descargable
del sitio internet http://www.cebora.it. "Cebora
Device Manager" debe ser instalado en un PC con
sistema operativo Windows y equipado con puerta
serial RS232 o con especial convertidor USB.
Conectando el PC al Generador, se puede
programar tanto el Generador como todos los
dispositivos conectados a él, así incluso también el
Carro Arrastrahilo.
En el sitio internet Cebora están disponibles los
programas a instalar en los equipos (files *.ceb o
*.fwu) y el Manual de Instrucciones para lo utilizo
del Cebora Device Manager.
E
19
Publicidad
