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TÍTULO: Instrucciones de Montaje y Desmontaje del
TLK 400
CARACTERÍSTICAS
Capacidad de transmisión de par muy alta.
-
Capacidad de soportar momentos de flexión.
-
Ningún desplazamiento axial eje-moyú.
-
Distribución uniforme de presiones.
-
Aconsejada su utilización en ambientes oxidantes.
-
TOLERANCIA, RUGOSIDAD
Un buen acabado en máquina herramienta es suficiente.
Rugosidad máx. admisible: R
-
Tolerancia máx. admisible: eje h8- moyú H8
-
REFERENCIA AXIAL
TLK 400: Durante el apriete de los tornillos, el moyú no tiene ningún desplazamiento axial
respecto del eje.
CONCENTRICIDAD
El tipo TLK 400 es autocentrante.
CÁLCULO DEL DM
Para el cálculo del diámetro mínimo del moyú (DM) (ver
y aplicar la fórmula DM ≥ D·K (fórmula utilizada normalmente en cilindros de pared gruesa
sometidos a presiones internas).
La presión superficial (P
comparada a la presión interna sobre un cilindro de pared gruesa.
S.I.T., S.A. Pº Ubarburu, 67 – 20014 San Sebastián
943-45.72.00
943 463356
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e-mail: atencioncliente@sitsa.es
INSTRUCCIÓN TÉCNICA
máx. 16µm
t
) existente entre el anillo externo del TLK 400 y el moyú, puede ser
n
), consultar tablas del catálogo
Imagen 1
Imagen 1
Firma RTP:
1 de 5
CÓDIGO
Revisión
SIU-2110
05
Origen
Parte
I
I
Fecha creac.
Fecha rev.
29/10/97
07/05/18
FOR0012-04
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Resumen de contenidos para Sit TLK 400
- Página 1 Rugosidad máx. admisible: R máx. 16µm Tolerancia máx. admisible: eje h8- moyú H8 REFERENCIA AXIAL TLK 400: Durante el apriete de los tornillos, el moyú no tiene ningún desplazamiento axial respecto del eje. CONCENTRICIDAD El tipo TLK 400 es autocentrante.
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Página 2: Instrucciones Previas Al Montaje
2. Verificar que las tolerancias están dentro del rango permitido (h8 / H8). 3. Introducir la unidad de fijación TLK 400 en el alojamiento del moyú y después el eje. 4. Apretar los tornillos manualmente hasta poner en contacto el anillo interior con el eje y el anillo exterior con el moyú. - Página 3 Imagen 3 Una vez realizadas estas operaciones, la unidad de fijación TLK 400 está en disposición de trabajar correctamente. NOTA 2: Lo que se persigue apretando los tornillos es posicionar adecuadamente los conos, y no que todos los tornillos queden apretados al par de apriete Ms.
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Página 4: Tabla De Pares De Apriete
4 de 5 CÓDIGO Revisión INSTRUCCIÓN TÉCNICA SIU-2110 Origen Parte TÍTULO: Instrucciones de Montaje y Desmontaje del Fecha creac. Fecha rev. TLK 400 29/10/97 07/05/18 TABLA DE PARES DE APRIETE Tornillos Tornillos DIN 912 Par de DIN 912 Par de (mm) 12.9... -
Página 5: Reutilización De La Unidad De Fijación
4.2. Apretar los tornillos siguiendo los pasos de desmontaje 3.2 y 3.3 (el desblocaje del cono posterior puede ocurrir antes de que concluya el proceso 3.3). 5. Extraer la unidad de fijación TLK 400 de su alojamiento. REUTILIZACIÓN DE LA UNIDAD DE FIJACIÓN 1.