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12.
CONEXIONES DE REFRIGERACIÓN
11.5.
CREACIÓN DE LÍNEAS DE REFRIGERACIÓN
•
Refrigerante R410A
•
Escoger tubos de cobre para gas y líquidos como se indica en la
tabla correspondiente (véase la tabla sobre los diámetros de los
tubos de conexión).
•
Antes de ensamblar los tubos de cobre aislados de las líneas de
refrigeración, tapar ambos extremos de cada tubo para proteger
la parte interna del polvo y de la humedad. El interior de los tubos
debe estar perfectamente limpio y libre de cualquier elemento
extraño.
•
En lo posible, evitar curvar los tubos. Si fuera necesario hacerlo, el
radio de curvatura debe ser superior a 100 mm.
•
Las líneas de refrigeración de los sistemas multisplit deben res-
petar límites específicos, relacionados con el tipo de unidades
externas utilizadas; para más información sobre límites y tipos de
conexiones de las líneas de refrigeración, consultar los manuales
técnicos o de instalación de las unidades externas.
Los sistemas multisplit pueden tener sistemas de conexión de la línea de
refrigeración y uniones diferentes según el tipo de producto; sin embargo,
una vez creadas las distintas líneas de refrigeración (utilizando los acceso-
rios de unión y distribución del gas de refrigeración previstos por el sistema),
para realizar la conexión de las unidades internas a las demás líneas del
sistema, se deberá proceder del siguiente modo:
1.
Moldear las líneas de refrigeración de la unidad interna hasta alcan-
zar los racores previstos en las líneas de refrigeración del sistema.
2.
Preparar las líneas en el lado de las unidades internas como se des-
cribe a continuación:
•
Medir con precisión el tubo interno y externo.
•
Utilizar un tubo ligeramente más largo que la medida obtenida.
•
Cortar a medida los tubos de cobre con el cortatubos y alisar los
extremos con un abocardador (Fig. A);
•
Aislar los tubos y colocar las tuercas cónicas antes de realizar las
bocas en los extremos de los tubos (Fig. B);
•
Para realizar las bocas cónicas a 45° utilizar una herramienta para
rebordes cónicos (Fig. C);
•
Alisar el interior delos tubos
•
Durante el escariado, el extremo del tubo debe encontrarse por
encima del escariador para impedir la entrada de polvo en el
tubo.
•
Asegurarse de que el interior del tubo esté limpio y sin residuos del
mecanizado.
•
Controlar que la superficie cónica coincida con el tubo, sea lisa,
sin fracturas y de espesor uniforme (Fig. D).
3.
Controlar el desnivel de las unidades internas y externas, para instalar
uno o más sifones en las líneas de refrigeración (para más detalles,
consultar la sección correspondiente)
4.
Antes de unir las líneas con las unidades, asegurarse de que la posi-
ción sea la definitiva.
5.
Limpiar las superficies de las uniones para garantizar el perfecto con-
tacto de las superficies de apriete.
6.
Lubricar con una capa de aceite para motor el interior y exterior de
los racores.
7.
Conectar y apretar las líneas de refrigeración de la unidad interna,
utilizar una llave y una segunda llave para evitar torsiones en los tubos
(Fig. E).
8.
Respetar el par de apriete indicado en la tabla:
Ø
Espesor del tubo
1/4"
≥ 0,8
3/8"
≥ 0,8
1/2"
≥ 0,8
5/8"
≥ 0,8
7/8"
≥ 0,8
Par de apriete
15 - 20
30 - 40
45 - 55
60 - 65
Fig. A
Fig. B
Fig. C
Fig. D
Fig. E
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