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Vega VEGABAR 82 Instrucciones De Servicio

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Instrucciones de servicio
Transmisor de presión con celda de
medida cerámica
VEGABAR 82
4 ... 20 mA
Document ID: 45027

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Resumen de contenidos para Vega VEGABAR 82

  • Página 1 Instrucciones de servicio Transmisor de presión con celda de medida cerámica VEGABAR 82 4 … 20 mA Document ID: 45027...

  • Página 2: Tabla De Contenido

    Aseguramiento de los datos de parametrización ............46 Puesta en funcionamiento con PACTware ................48 Conectar el PC ....................... 48 Parametrización con PACTware ..................48 Aseguramiento de los datos de parametrización ............49 Diagnóstico y Servicio ......................50 VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 3 Instrucciones de seguridad para zonas Ex En caso de aplicaciones Ex atender las instrucciones de seguridad específicas Ex. Las mismas están anexas en forma de documenta- ción en cada instrumento con homologación Ex y forman parte del manual de instrucciones. Estado de redacción: 2020-05-12 VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 4: Acerca De Este Documento

    ID de documento Este símbolo en la portada de estas instrucciones indica la ID (identificación) del documento. Entrando la ID de documento en www.vega.com se accede al área de descarga de documentos. Información, indicación, consejo: Este símbolo hace referencia a información adicional útil y consejos para un trabajo exitoso.

  • Página 5: Para Su Seguridad

    Durante los trabajos en y con el dispositivo siempre es necesario el uso del equipo de protección necesario. Uso previsto VEGABAR 82 es un transmisor de presión para la medición de pre- sión de proceso y de nivel hidrostático. Informaciones detalladas sobre el campo de aplicación se encuen- tran en el capítulo "Descripción del producto".

  • Página 6: Conformidad Ue

    El sistema de gestión del medio ambiente está certificado por la norma DIN EN ISO 14001. Ayúdenos a satisfacer esos requisitos, prestando atención a las instrucciones del medio ambiente en este manual: • Capitulo "Embalaje, transporte y almacenaje" • Capitulo "Reciclaje" VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 7: Descripción Del Producto

    Fig. 1: Estructura de la placa de tipos (ejemplo) Código del producto Campo para homologaciones Datos técnicos Número de serie de los equipos Código QR Símbolo para grado de protección de instrumento 7 Números de identificación documentación del instrumento VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 8: Principio De Operación

    Productos a medir En dependencia de la conexión a proceso y la configuración de medi- ción los medios de medición pueden ser viscosos o tener ingredien- tes abrasivos. Magnitudes de medición El VEGABAR 82 es adecuado para la medición de las variables de proceso siguientes: • Presión de proceso • Nivel...
  • Página 9 3 Descripción del producto Fig. 2: Medición de presión de proceso con VEGABAR 82 Presión sistema de Elemento sensor es la celda de medición CERTEC con membrana ® medición cerámica resistente. La presión del proceso provoca una deflexión de la membrana cerámica, provocando de esta forma una variación de capacidad dentro de la celda de medición.
  • Página 10 La junta de la celda de medida asienta lateralmente. La función de desactiva automáticamente con temperaturas mayores de 100°C, y vuelve a activarse automáticamente con temperaturas menores de 95°C. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 11 Fig. 7: Montaje rasante de la celda de medida con sello doble (Ejemplo: Cone- xión de brida con tubo) Celda de medida Junta para celda de medida Conexión a proceso Junta delantera, adicional para celda de medición Membrana VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 12: Procedimiento De Limpieza Adicional

    Taladro para la detección de fuga Procedimiento de limpieza adicional El VEGABAR 82 está disponible también en la versión "Libre de acei- te, grasa y silicona" o bien con limpieza para una versión compatible con pintura (LABS). Esos equipos han sido sometidos a un proceso de limpieza especial para la eliminación de aceites, grasas y otras...

  • Página 13: Embalaje, Transporte Y Almacenaje

    3 Descripción del producto Cuidado: No se permite el empleo del VEGABAR 82 en aplicaciones de oxígeno en estas versiones. Para ello se dispone de los equipos en la versión especial "Protección contra el quemado en el funcionamiento con oxígeno conforme a la certificación BAM". Embalaje, transporte y almacenaje Embalaje Su equipo está...
  • Página 14 Los racores soldados sirven para la conexión de los equipos al tador de rosca proceso. Los adaptadores de rosca permiten una adaptación sencilla de los equipos con conexiones roscadas estándar, por ejemplo a conexio- nes higiénicas del lado del proceso. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 15: Montaje

    Atornillar Los aparatos con conexión roscada se enroscan a la conexión a proceso con una llave adecuada por medio del hexágono. Ancho de llave véase capítulo "Dimensiones". VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 16 "Datos técnicos" para el entorno de la carcasa de la electrónica y el cable de conexión. Fig. 10: Rangos de temperatura Temperatura de proceso Temperatura ambiente VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 17: Instrucciones Para Las Aplicaciones De Oxigeno

    De este modo está mejor protegido contra las deposi- ciones. Cuidado: No emplear ningún limpiador de alta presión para la limpieza. El ele- mento de filtrado se puede dañar y penetrar humedad en la carcasa. En los capítulos siguientes se describe la disposición del elemento de filtrado en las diferentes versiones de equipos. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 18 De esta forma está mejor protegido contra incrustaciones. Fig. 12: Posición del elemento de filtrado - versión Ex-d Anillo metálico giratorio 2 Elemento de filtro Equipos con presión absoluta tienen montado un tapón ciego en lugar del elemento de filtrado. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 19: Medición De Presión De Proceso

    Medición de presión de proceso Configuración de medi- Atender la indicación siguiente para la configuración de medición: ción en gases • Montar el equipo encima del punto de medida De esta forma el posible condensado puede desaguar en la línea de proceso. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 20 Válvula de cierre Sifón en forma de U o circular Tubería En los codos de tubo se forma condensado y de esta forma un inter- ceptor hidráulico protector. De esta forma se asegura una temperatu- VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 21: Medición De Nivel

    Montar el equipo debajo del nivel mínimo • Montar el equipo alejado de la corriente de llenado o la zona de vaciado de producto • Montar el equipo protegido contra golpes de ariete de un agitador Fig. 18: Configuración de medición para la medida de nivel VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 22: Carcasa Externa

    4 Montaje Carcasa externa Estructura Fig. 19: Disposición módulo de proceso, carcasa externa Tubería Módulo de proceso Línea de conexión módulo de proceso - carcasa externa Carcasa externa Línea de señales VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 23: Conectar A La Alimentación De Tensión

    El terminal externo de puesta a tierra de la carcasa del sensor tiene que estar conectado con baja impedancia al poten- cial de tierra. Con equipos EX la puesta a tierra se realiza de acuerdo con las regulaciones de instalación VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 24: Conexión

    El bloque de terminales es enchufable y se puede sacar de la elec- trónica. Con ese objetivo, subir y extraer el bloque de terminales con un destornillador pequeño. Cuando se enchufe nuevamente tiene que enclavar perceptiblemente. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 25 9. Apretar la tuerca de unión del racores atornillados para cables, la junta tiene que abrazar el cable completamente 10. Poner nuevamente el módulo de visualización y configuración eventualmente disponible 11. Atornillar la tapa de la carcasa Con ello queda establecida la conexión eléctrica. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 26: Carcasa De Dos Cámaras Ex-D-Ia

    Fig. 22: Compartimiento de conexiones - Carcasa de dos cámaras EX-d-ia Alimentación de tensión, salida de señal Terminal de tierra para la conexión del blindaje del cable Carcasa de una cámara La figura siguiente se aplica tanto para la versión No Ex como para la versión Ex-ia. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 27: Carcasa Ip66/Ip68 (1 Bar)

    Pardo (+) y azul (-) hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de evaluación Blindaje Carcasa externa para la versión IP68 (25 bar) Resumen Fig. 25: VEGABAR 82 en versión IP68 25 bar con salida de cable axial, carcasa externa Sensor de valores medidos Cable de conexión Carcasa externa...
  • Página 28 Caja de terminales zócalo de la caja 1 2 3 4 Fig. 27: Conexión del módulo de proceso en el zócalo de la carcasa Amarillo Blanco Rojo negro Blindaje Capilares de compensación de presión VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 29: Fase De Conexión

    La señal de salida salta momentáneamente a la corriente parásita ajustada. Después se registra el valor medido actual en la línea de señal. El valor considera los ajustes realizados previamente, p. Ej. el ajuste de fábrica. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 30: Puesta En Funcionamiento Con El Módulo De Visualización Y Configuración

    Fig. 29: Empleo del módulo de visualización y configuración en carcasa de una sola cámara el compartimiento de conexión Indicaciones: En caso de que se desee reequipar el instrumento con un módulo de visualización y configuración para la indicación continua del valor medido, se necesita una tapa más alta con ventana. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 31: Sistema De Configuración

    Con la versión Bluetooth del módulo de indicación y ajuste, el equipo - Teclas mediante lápiz se configura alternativamente por medio de un lápiz magnético. Con magnético éste se accionan las cuatro teclas del módulo de indicación y ajuste a través de la tapa cerrada con ventana de la carcasa del sensor. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 32: Visualización Del Valor De Medición

    Ej. el valor de temperatura. Con la tecla "OK" se cambia al menú de selección "Lenguaje" duran- te la primera puesta en marcha del instrumento. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 33: Parametrización - Función De Puesta En Marcha Rápida

    En caso de puntos de medición que requieran aplicaciones técnicas exigentes, pueden realizarse ajustes más amplios en Ajuste amplia- Menú principal El menú principal está dividido en cinco zonas con la funcionalidad siguiente: VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 34 En esta opción del menú se activar/desactiva el sensor esclavo para presión diferencial electrónica y se selecciona la aplicación. El VEGABAR 82 se puede emplear para la medición de presión de proceso y de nivel. En el estado de suministro, el ajuste de fábrica es de medición de presión de proceso.
  • Página 35 En caso de aceptación automática del valor medido actual, éste no debe ser alterado por cobertura del producto o por la presión estática. El valor de offset puede ser determinado por el usuario durante la corrección de posición automática. Para eso seleccionar la función "Editar" y entrar el valor deseado. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 36 Ajuste VEGABAR 82 mide siempre una presión independientemente de la variable de proceso seleccionada en la opción del menú "Aplicación". Para emitir correctamente la variable de proceso seleccionada, hay que realizar una asignación a 0 % y 100 % de la señal de salida...
  • Página 37 Para un ajuste con presión entrar simplemente el valor actual indica- do debajo en la pantalla. Si se exceden los rangos de ajuste, entonces aparece en pantalla la indicación "No se cumple el valor limite". El proceso de edición se VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 38 Para la atenuación de variaciones del valor de medición puede ajus- tarse un tiempo de integración de 0 … 999 s en esa opción de menú. La anchura de paso es de 0,1 s. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 39 < 3,6 mA. El equipo presupone una temperatura y una presión estática aproximada- mente constantes y convierte la presión diferencial en caudal a través de la curva característica radicada. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 40 Francés • Español • Ruso • Italiano • Holandés • Portugués • Japonés • Chino • Polaco • Checo • Turco El VEGABAR 82 está ajustado a inglés en el estado de suministro. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 41 En el sensor se almacena los valores mínimo y máximo correspon- presión dientes. En la opción de menú "Indicador de seguimiento presión " se indican ambos valores. En otra ventana adicional se puede realizar un reset para los indica- dores de seguimiento separadamente. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 42 Durante un reset se restauran determinados ajustes de parámetros realizados por el usuario. Están disponibles las funciones de restauración siguientes: Estado de suministro: Restauración de los ajustes de parámetros al momento del suministro de fábrica, incluyendo los ajustes especí- VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 43 Celda de medida: Temperatura de la celda de medición en °C Celda de medida metálica: Temperatura de la electrónica en °C Formato de visualización Cantidad automática de lugares decimales 1 y 2 Iluminación Conectado VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 44 Indicaciones: Antes de guardar los datos en el sensor se comprueba, si los datos se ajustan al sensor. Durante esta operación se indican el tipo de VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 45 Parámetros especiales En esta opción del menú se llega a un área protegida, para la entrada de parámetros especiales. En raros casos se pueden modificar pará- metros individuales, para adaptar el sensor a requisitos especiales. Modifique los ajustes de los parámetros especiales solo después de consultar con nuestros empleados de servicio. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 46: Aseguramiento De Los Datos De Parametrización

    En el módulo de visuali- Si el dispositivo está equipado de un módulo de visualización y zación y configuración configuración, entonces es posible guardar en el mismo los datos de parametrización. El procedimiento para ello se describe en el punto de menú "Copiar ajustes del equipo". VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 47 6 Puesta en funcionamiento con el módulo de visualización y configuración VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 48: Puesta En Funcionamiento Con Pactware

    La puesta en marcha restante se describe en el manual de instruc- ciones "DTM-Collection/PACTware", adjunto en cada DTM Collection y con posibilidad de descarga desde Internet. Descripciones más detalladas se encuentra en la ayuda en línea de PACTware y el DTM. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 49: Aseguramiento De Los Datos De Parametrización

    CD a través de su representación correspondiente. Aseguramiento de los datos de parametrización Se recomienda la documentación y registro de los datos de para- metrización a través de PACTware. De esta forma se encuentran disponible para uso múltiple y para fines de servicio. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 50: Diagnóstico Y Servicio

    Resumen La conexión aséptica con tuerca de unión ranurada puede desmon- tarse y la membrana puede limpiarse. El gráfico siguiente muestra la estructura: Fig. 35: VEGABAR 82, estructura de la conexión aséptica con tuerca de unión ranurada Hexágono Tuerca de unión ranurada Conexión a proceso Módulo de proceso...

  • Página 51: Función De Diagnóstico

    Determinando valor terminar el valor medido F113 Error en la comunicación interna del Desconectar momentáneamente la ten- equipo sión de alimentación Error de comunicación Enviar el equipo a reparación VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 52 Valor de presión no permitido Dado el caso, emplear un equipo con un rango de medición mayor Tab. 7: Códigos de error y mensajes de texto, indicaciones para la causa y para la eliminación VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 53: Eliminar Fallos

    Falta la alimentación de tensión Comprobar las líneas contra interrup- ciones, reparándolas en caso necesario Tensión de alimentación muy baja, re- Comprobar, ajustando en caso nece- sistencia de carga muy alta sario VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 54: Cambiar Módulo De Proceso Con Versión Ip68 (25 Bar)

    Línea directa de asisten- Si estas medidas no produjeran ningún resultado, en casos urgen- cia técnica - Servicio 24 tes póngase en contacto con la línea directa de servicio de VEGA horas llamando al número +49 1805 858550. El servicio de asistencia técnica está disponible también fuera del horario normal de trabajo, 7 días a la semana durante las 24 horas.

  • Página 55: Cambiar Módulo Electrónico

    8 Diagnóstico y Servicio Fig. 36: VEGABAR 82 en versión IP68 25 bar y salida de cable lateral, carcasa externa Módulo de proceso Conector enchufable Tornillo prisionero Módulo de cables Cable de conexión Carcasa externa 3. Soltar acoplamiento de enchufe 4.

  • Página 56: Procedimiento En Caso De Reparación

    Colocar el formulario lleno y una hoja de datos de seguridad even- tualmente en la parte externa del equipo • Solicite la dirección para la devolución a su representación local. Podrá encontrar ésta en nuestro sitio web. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 57: Desmontaje

    Si no tiene posibilidades, de reciclar el equipo viejo de forma es- pecializada, consulte con nosotros acerca de las posibilidades de reciclaje o devolución. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 58: Anexo

    Ʋ Terminal de conexión a tierra 316L Carcasa externa - diferentes materiales Ʋ Carcasa y base Plástico PBT (Poliéster), 316L Vidrio con carcasa de aluminio y de fundición de precisión de acero inoxidable VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 59 Sólo para 316L con homologación 3A Entre el sensor de valores medidos y la carcasa de la electrónica externa. Unido de forma fija con el sensor. Los datos sobre la resistencia a la sobrecarga se aplican a la temperatura de referencia. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 60 0 … 60 bar/0 … 6000 kPa 200 bar/20000 kPa 0 bar abs. 0 … 100 bar/0 … +10000 kPa 200 bar/20000 kPa 0 bar abs. (solo para celda de medida ø 28 mm) VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 61 0 … 1450 psi (solo para celda de medición ø 28 mm) 2900 psi 0 psi Rangos de ajuste Las informaciones se refieren al rango nominal de medición, valores de presión menores que -1 bar no se pueden ajustar Ajuste mín./máx. : Ʋ Valor porcentual -10 … 110 % VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 62 10 % Fig. 37: Comportamiento con variación brusca de las variables de proceso. t : tiempo muerto; t : tiempo de subida; : tiempo de respuesta gradual Magnitud de proceso Señal de salida VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 63 (TD) es la relación rango de medición nominal/rango de medición ajustado. La variación térmica de la señal de cero y el margen de salida corresponden con el el error de temperatura F en el capítulo "Cálculo de la desviación total (según DIN 16086)". VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 64 Es válido adicionalmente para la salida de corriente analógica de 4 … 20 mA y se refiere al rango de medición ajustado. Variación térmica salida de corriente < 0,05 %/10 K, max. < 0,15 %, en cada caso para -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 65 < (0,25 % x TD)/Año < (0,375 % x TD)/Año -1 … 1,5 bar/-100 … 150 kPa -15 … 25 psig -0,5 … 0,5 bar/-50 … 50 kPa -7 … 7 psig sin conexión a proceso G½ (ISO 228-1) VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 66 -15 … +150 °C (5 … +302 °F) Chemraz 535 -30 … +130 °C (-22 … +266 °F) Para conexión a proceso PVDF, temperatura de proceso máx. 100 °C (212 °F). Celda de medida ø 28 mm VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 67 130 °C -40 °C (212 °F) (266 °F) (-104 °F) -40 °C (-104 °F) Fig. 40: Reducción de temperatura VEGABAR 82, versión hasta +130 °C (+266 °F) Temperatura de proceso Temperatura ambiente 80 °C (176 °F) 50 °C (122 °F) 0 °C...
  • Página 68 5 m (16.40 ft) 2 g con la versión de carcasa de acero inoxidable de dos cámaras IP66/IP68 (0,2 bar) solo con presión absoluta. Capilares compensadores de presión no en la versión Ex-d. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 69 Uniones de potencial y medidas eléctricas de separación en el equipo Electrónica Sin conexión al potencial Tensión de referencia 500 V AC Conexión conductora Entre terminal de tierra y conexión a proceso metálica Separación galvánica entre electrónica y partes metálicas del equipo VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 70: Cálculo De La Desviación Total

    Aquí los signos de fórmula han sido resumidos para una mejor descripción: • : Desviación total total • : Desviación básica perf Cuando se utiliza con tipo de protección de carcasa cumplido. VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...

  • Página 71: Cálculo De La Desviación Total - Ejemplo Práctico

    Medición de presión en la tubería 4 bar (400 KPa) Temperatura del medio hasta 50 °C VEGABAR 82 con rango de medida 10 bar, desviación < 0,2 %, conexión a proceso G1½ (celda de medición ø 28 mm) 1. Cálculo del Turn Down TD = 10 bar/4 bar, TD = 2,5 : 1 2.

  • Página 72: Dimensiones

    Desviación de medición en bar: 0,96 % de 4 bar = 0,038 bar El ejemplo indica que el error de medición puede ser considerablemente mayor en la práctica que la desviación básica. Las causas son la influencia de la temperatura y el Turn Down. 10.4 Dimensiones Los dibujos acotados siguientes representan solo una parte de las versiones posibles. Dibujos VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 73 10 Anexo acotados detallados se pueden descargar de www.vega.com en "Downloads" y "Dibujos". Carcasa ~ 59 mm ~ 116 mm ~ 69 mm (2.32") (4.57") (2.72") ø 80 mm ø 79 mm ø 86 mm (3.15") (3.11") (3.39") M20x1,5 M20x1,5/...
  • Página 74 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Fig. 44: VEGABAR 82, Versión IP68 con carcasa externa Salida de cable lateral Salida de cable axial Cámara única de plástico Cámara única de acero inoxidable Junta 2 mm (0.079 in), (sólo con homologación 3A)
  • Página 75 ø 6 mm ø 6 mm ( 0.24 ") ( 0.24 ") Fig. 45: VEGABAR 82, racor roscado no rasante DU G½, EN 837; conexión de manómetro DI G½, interior G¼, ISO 228-1 DQ G½, interior G¼ A, ISO 228-1, PVDF DD G½, EN 837;...
  • Página 76 ø 55 mm ø 55 mm ø 60 mm (2.17") (2.17") (2.36") Fig. 46: VEGABAR 82, racor roscado rasante C3 G½, ISO 228-1; frontal rasante N9 G¾, DIN 3852-E C5 G1, ISO 228-1 DA G1½, DIN 3852-A DV G1½, DIN 3852-A-B, PVDF C9 1½...
  • Página 77 EZ Soporte tubular DN 40 PN 40, DIN 11851 NB Soporte tubular DN 50 PN 25, DIN 11851 E3 Soporte tubular DN 50 conforme a DIN, forma A, DIN 11864-1; para tubo 53 x 1,5 VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 78 7.5 " 0.94 " 6 " 8xø 0.75 " 5” 0.13 " 2.01 " Fig. 48: VEGABAR 82, Conexión de brida Conexión por brida según DIN 2501 Conexión por brida según ASME B16,5 VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 79 AF M44 x 1,25 DIN 13; tornillo de presión: aluminio AG M44 x 1,25 DIN 13; tornillo de presión: 316L F9 G1, ISO 228-1 adecuado para PASVE EW PMC 1" frontal rasante PN 6 BS DN 48 con brida de sujeción VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 80 (1.97") (1.97") Fig. 50: VEGABAR 82, conexión de brida para la industria del papel: CL = completamente frontal para la alimenta- ción de pasta, BR = completamente frontal para la alimentación de pasta (Brida aplanada doble) VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 81 41 mm (1.63") 65 mm (2.56") Fig. 51: VEGABAR 82, conexión según IEC 61518 SJ Adaptador de brida oval SK Brida tope Para la versión con rango de temperatura hasta 150 °C/302 °F la medida de longitud aumenta en 28 mm (1.1 in).

  • Página 82: Derechos De Protección Industrial

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectue- lle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Página 83 Iluminación del display 41 indicador de seguimiento 41, 42 Línea directa de asistencia técnica 54 Linealización 39 Mantenimiento 50 Medición de presión de proceso 20 Pasos de conexión 25 Puesta a tierra 23 VEGABAR 82 • 4 … 20 mA...
  • Página 84 Reservado el derecho de modificación © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2020 VEGA Grieshaber KG Teléfono +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113...

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