Tener En Cuenta Durante La Programación; Parámetros De Ciclo - HEIDENHAIN TNC 320 Modo De Empleo

¡Tener en cuenta durante la programación!
Antes de definir el ciclo deberá programarse una llamada a
la herramienta para la definición del eje de palpación.
El TNC mide la primera recta siempre en dirección del eje
auxiliar del plano de mecanizado.
Parámetros de ciclo
U
1er punto de medición del 1er eje Q263 (valor
absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en
el eje principal del plano de mecanizado. Campo de
introducción -99999,9999 a 99999.9999
U 1er punto de medición del 2º eje Q264 (valor
absoluto): Coordenada del 1er punto de palpación en
el eje auxiliar del plano de mecanizado. Campo de
introducción -99999,9999 a 99999.9999
U
Distancia 1er eje Q326 (valor incremental): Distancia
entre el primer y el segundo punto de medición en el
eje principal del plano de mecanizado. Campo de
introducción 0 a 99999,9999
U Distancia 2º eje Q327 (valor incremental): Distancia
entre el tercer y el cuarto punto de medición en el eje
auxiliar del plano de mecanizado. Campo de
introducción 0 a 99999,9999
U
Esquina Q308: Número de la esquina, en la cual el
TNC debe fijar el punto de referencia. Campo de
introducción 1a 4
U Altura de la medición en el eje del palpador Q261
(valor absoluto): Coordenada del centro de la bola
(=punto de contacto) en el eje de palpación, desde la
cual se quiere realizar la medición. Campo de
introducción -99999,9999 a 99999.9999
U Distancia de seguridad Q320 (valor incremental):
Distancia adicional entre el punto de medición y la
bola del palpador. Q320 se suma a SET_UP (tabla del
sistema de palpación). Campo de introducción 0 a
99999,9999
U Altura de seguridad Q260 (valor absoluto):
Coordenada en el eje del palpador, en la cual no se
puede producir ninguna colisión entre el palpador y la
pieza. Campo de introducción -99999,9999 a
99999.9999
342 Ciclos de palpación: Determinar puntos de referencia automáticamente