3.3
Disposiciones individuales de seguridad para la empresa operadora y/o el
personal operario
1. Se evitará cualquier método de operación que pueda repercutir negativamente en la
seguridad técnica del equipamiento de pulverización electrostática.
2. El operario tiene la obligación de revisar el equipamiento de pulverización electrostática,
al menos una vez por cada turno, de comprobar cualquier daño, defecto o cambio
externamente identificables (incluidas las características operativas) que puedan afectar
la seguridad y de comunicarlos inmediatamente.
3. La empresa operadora deberá cerciorarse de que el equipamiento de pulverización
electrostática funciona siempre en condiciones satisfactorias.
4. Siempre que sea necesario, la empresa operadora deberá asegurarse de que el personal
operario lleva ropa protectora (por ej. mascarilla, etc.).
5. La empresa operadora deberá garantizar la limpieza y revisión del lugar de trabajo con
instrucciones y controles adecuados dentro y alrededor del equipamiento electrostático.
3.4
Disposiciones sobre las fuentes de riesgo
3.4.1
Potencia eléctrica
Los equipos no deben abrirse cuando se encuentren con tensión. Es necesario desconectar
el enchufe de red, pues de lo contrario existe riesgo de sacudida eléctrica.
3.4.2
Polvo
Las concentraciones inadecuadas de polvo/aire pueden inflamarse si se producen chispas en
las proximidades. Es necesario garantizar una ventilación suficiente de la cabina de recu-
brimiento. El polvo que esté por el suelo en el entorno del equipamiento de pulverización
electrostática supone una fuente potencial de riesgo. Entraña peligro de resbalones.
3.4.3
Carga estática
La carga estática puede tener diversas consecuencias: Carga estática de personas, descarga
eléctrica, formación de chipas. Debe evitarse la carga estática de objetos (véase toma de tierra)
3.4.4
Toma de tierra
Todos los elementos conductores de electricidad que se encuentren en el área de trabajo
(conforme a DIN VDE 0745 parte 102: 1,5 m laterales y 2,5 m de profundidad alrededor de cada
apertura de cabina) y en especial las piezas de trabajo, deben ponerse a tierra. La resistencia a
tierra de cada pieza de elaboración debe ser de ≤ 1 MΩ. Esta resistencia a tierra debe
comprobarse regularmente. La consistencia de los asientos de las piezas, así como el sistema
de suspensión, deben garantizar que los elementos de elaboración permanecen conectados a
tierra. Si la conexión a tierra de las piezas de trabajo incluye el dispositivo de suspensión, éste
debe conservarse siempre limpio de modo que mantenga la conductibilidad necesaria. Para
comprobar la toma de tierra, es necesario mantener a punto y utilizar los instrumentos de
medición apropiados.
3.4.5
Aire comprimido
Si se van a efectuar pausas prolongadas o paradas entre fases de trabajo con el equipamiento
de pulverización electrostática, se recomienda vaciar las líneas de aire comprimido de la
cabina. Si las mangueras neumáticas se estropean y se produce una liberación incontrolada
de aire comprimido o si se manipulan incorrectamente, existe el riesgo de lesiones.
3.5
Prohibición de conversiones y modificaciones no autorizadas del equipamiento
Por razones de seguridad se prohíbe todo tipo de conversiones y modificaciones no
autorizadas del equipamiento de pulverización electrostática.
Si se produce una avería en el equipamiento de pulverización electrostática, éste no podrá seguir
utilizándose. El elemento defectuoso debe remplazarse o repararse de inmediato. Sólo deben
emplearse las piezas de recambio originales de ITW Gema. Si se producen daños debido al
empleo de otras piezas, se perderá el derecho de garantía.
Las reparaciones deberán efectuarse exclusivamente por especialistas o en lugares
autorizados de reparación de ITW Gema. Cualquier intervención no autorizada puede resultar
en lesiones físicas y daños materiales. En tal caso la garantía de ITW Gema AG quedaría
anulada.
Disposiciones de seguridad - H
V. 2004