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7 - PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
Antes de cualquier intervención en la instalación, verificar que no hay tensión y asegurarse de que esté bloqueada.
Las intervenciones deben ser realizadas por un personal habilitado en este tipo de máquina.
7.1 - CERCIORARSE
• Del apriete correcto de las conexiones hidráulicas y del funcionamiento correcto del circuito hidráulico :
- purga de los circuitos,
- posición de las válvulas,
- presión hidráulica (2 bares).
• Que no haya fugas.
• De la buena estabilidad de la máquina.
• Estén bien fijados los cables eléctricos sobre sus bornes de conexión. Ya que bornes mal apretados pueden provocar un
calentamiento de la placa de bornes y el mal funcionamiento.
• De un aislamiento de los cables eléctricos en todos los segmentos de chapas o partes metálicas que puedan dañarlos.
• De la separación entre los cables de la sonda, de mando y de potencia.
• De la conexión a tierra.
• Que no haya ni útiles ni otros objetos extraños en la máquina.
7.2 - CALIDAD DEL AGUA
• Para que la bomba de calor funcione en buenas condiciones y que su rendimiento sea el óptimo, es indispensable
asegurarse de la limpieza del circuito de agua del sistema. El ensuciamiento del circuito de agua puede degradar
sensiblemente el rendimiento de la máquina. Por ello el circuito debe limpiarse desde su instalación, tanto si es nuevo como
si se trata de una renovación, con productos adaptados según las normas en vigor.
Recomendamos utilizar productos compatibles con todos los metales y materiales sintéticos y aprobados por los
organismos oficiales.
Recomendaciones concernientes a la calidad del agua :
- PH : 6 a 9
- TH : 10 a 20° F
- Materia seca en suspensión : < 2 g/l
- Granulometría : < 0,4 mm
Cualquier alteración sufrida por nuestros materiales, que sea consecuencia de una mala calidad del fluido de la instalación,
no podrá ser tenida en cuenta por la garantía TECHNIBEL.
7.3 - PUESTA EN MARCHA DE LA UNIDAD
• Poner la máquina en tensión.
• Poner el agua en circulación.
• Arrancar el aparato (véase el párrafo 5).
ATENCIÓN :
En los aparatos trifásicos, asegurarse del orden correcto rotación de las fases. En efecto, si no respeta este orden,
el compresor gira en sentido contrario (y emite un ruido anormal).
Para remediar esto, es suficiente invertir dos fases.
7.4 - CONTROLES QUE DEBEN REALIZARSE
• Caudal de agua.
• El generador está equipado con tomas de presión 1/4 SAE en la entrada y en la salida del circulador, para permitir la medida
de la pérdida de carga con ayuda de un manómetro hidráulico. Utilizar las curvas de los circuladores del párrafo 10 para
hallar el caudal de agua.
Nota :
Para un buen funcionamiento del aparato, el caudal de agua debe ser asegurado permanentemente. Debe
corresponder a los datos indicados en las curvas de los circuladores (en el párrafo 10), particularmente para la
aplicación de alta temperatura (salida del agua superior a 55 °C).
• Presión del circuito de agua.
• Funcionamiento de la regulación.
• Estanquidad de circuitos frigoríficos (según decreto del 7 de mayo de 2007).
IMPORTANTE :
En caso de añadir anticongelante (monopropileno glicol), es necesaria una concentración mínima del 15% al 20%
para evitar el riesgo de corrosión.
• El presostato BP corta a 0,5 bar.
• El presostato AP corta a 29 bar.
IMPORTANTE
- Cloruro : 50 mg/l máximo
- Conductividad : 50 a 500 µS/cm
- Resistividad : 1 a 10 kΩ
- Fibra : sin presencia de fibra o fibrila
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