Español
AI CÓDIGO
Descripción
Alarma alta temperatura salida de
HA2
agua evaporador
B2
Alarma baja temperatura salida de
LA2
agua evaporador
St2
Sonda abierta o en cortocircuito
HA3
Aviso alta temperatura ambiente
LA3
B3
Aviso baja temperatura ambiente
St3
Sonda abierta o en cortocircuito
4.7 Reactivación automática
Si hay uncorte de energía, cuando vuelve la corriente el enfriador con-
serva el estado de encendido o apagado que tenía antes del corte.
5
Mantenimiento
a) El equipo ha sido diseñado y realizado para funcionar de manera
continua. No obstante, la duración de sus componentes depende
directamente del mantenimiento que reciban.
b) Para solicitar asistencia o repuestos, comunique el modelo y el
número de serie indicados en la placa de datos que está aplicada en
el exterior del equipo.
c) Los circuitos que contienen 3 kg o más de líquido refrigerante se
controlan para identifi car fugas al menos una vez al año.
Los circuitos que contienen 30 kg o más de líquido refrigerante se
controlan para identifi car fugas al menos una vez cada seis meses
((UE) N° 517/2014 art. 4.3.a, 4.3.b).
d) Para las máquinas que contienen 3 kg o más de líquido refrigerante,
el operador debe llevar un registro que indique la cantidad y el tipo
de refrigerante utilizado, las cantidades añadidas y las cantidades
recuperadas durante las operaciones de mantenimiento, reparación y
desguace ((UE) N° 517/2014 art. 6). Es posible descargar un ejemplo
de registro del sitio: www.polewr.com.
5.1 Advertencias generales
!
Antes de efectuar cualquier operación de mantenimiento, contro-
lar que se haya cortado la alimentación del refrigerador.
Y
El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda res-
ponsabilidad por el mal funcionamiento del equipo
Y
En caso de pérdida de refrigerante, llame a un técnico experto y
autorizado
Y
La válvula Schrader debe utilizarse sólo en caso de funcionamien-
to anómalo del equipo; de lo contrario, los daños causados por una
carga incorrecta de refrigerante no serán reconocidos en garantía.
HLS022-029
5.2 Mantenimiento preventivo
Restabl
Para garantizar la máxima efi cacia y fi abilidad del refrigerador, hay
que:
Avviso
Z
a)
ocada 4 meses- climpiar las aletas del condensador y contro-
A
lar que la absorción de corriente del compresor esté dentro de los
valores nominales.
M
Z
b)
ada 3 años - instalación kit mantenimiento cada 3 años.
Avviso
Están disponibles (apartado 7.5):
Avviso
a) kit de mantenimiento cada 3 años;
b)kit de servicio;
M
1.
kit compresor;
2.
fk it ventilador;
3.
kit bomba P3;
c) repuestos sueltos.
5.3 Refrigerante
Z
Operación de carga: los daños causados por una carga incorrecta
realizada por personal no autorizado no serán reconocidos en garantía.
Y
El fl uido refrigerante R407C, a temperatura y presión normales, es
un gas incoloro perteneciente al SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uido
del grupo 2 según la directiva PED 2014/68/UE);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
En caso de fuga de refrigerante, airee el local.
5.4 Desguace
El fl uido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el circuito
deben recogerse de conformidad con las normas locales.
El líquido refrigerante se debe recuperar antes de la destrucción defi ni-
tiva del equipo ((UE) N° 517/2014 art.8).
%
DESMANTELAMIENTO
carpintería
acero/resinas epóxidas, poliéster
depósito
aluminio/cobre/acero
tubos/colectores
cobre/aluminio/acero de carbono
aislamiento de los tubos
caucho nitrílico (NBR)
compresor
acero/cobre/aluminio/aceite
condensador
acero/cobre/aluminio
bomba
acero/fundición/latón
ventilador
aluminio
refrigerante
R407C (HFC)
válvulas
latón/cobre
cables eléctricos
cobre/PVC
6/8
RECICLAJE