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7. MANTENIMIENTO DEL EQUIPO
ES
7.1. Sustitución de los filtros
La frecuencia de sustitución y el tiempo de duración de los filtros, por atascamiento de los mismos,
varía según el tipo de uso.
En efecto, los factores a considerar son múltiples, a saber:
Material que se suelda (los materiales y aleaciones producen humos y micropolvos diferentes);
-
Tipo de soldadura (cada método de soldadura - MIG, TIG, electrodo, etc.- tiene un
-
comportamiento diferente);
Elementos en contacto (por ejemplo: aceites, grasas, barnices, etc. vuelven más "agresivos" los
-
humos generados).
El atascamiento de los filtros resulta evidente a la vista de la capacidad de aspiración del
Fot. 4 - 1.1
dispositivo: si el humo generado se aspira con dificultad o no consigue ser aspirado, los
filtros están saturados y por tanto es necesario limpiarlos o reemplazarlos.
Para sustituir los filtros es necesario utilizar la llave en triángulo (Fot. 4 - 1.1) suministrada
con la máquina, con la que se abre la cerradura de la puerta de inspección de los filtros.
Al abrirla, se accede directamente a la sección filtrante y, tirando de un filtro por vez
hacia fuera, se pueden extraer todos los filtros.
Es importante tener en cuenta que la sección filtrante podría ser difícil de extraer por las juntas
montadas en el perímetro de los filtros. Dichas juntas (que están bajo presión) permiten la estanqueidad
máxima de toda la sección filtrante y, por lo tanto, ofrecen la garantía de que todas las partículas
aspiradas son filtradas por toda la sección.
Los filtros se deben extraer comenzando por el filtro más bajo, que tiene un marco del cual se puede
tirar para extraerlo; posteriormente los demás filtros se podrán extraer más fácilmente al no estar bajo
presión.
Se aconseja sustituir al menos 1 vez por año todos los filtros montados en el aparato para
mantener los rendimientos máximos de aspiración y de filtración.
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Sección filtrante
A
B
C
MEC 2400 FIJO NP
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